濃縮果蔬汁（漿）加工行業準入條件

　為規范濃縮果蔬汁（漿）加工行業投資行為，防止盲目投資和低水平重復建設，引導生產企業合理布局，節約和有效利用資源，保護生態環境，促進濃縮果蔬汁（漿）加工與原料生產協調發展，根據《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例、《清潔生產法》、《國務院關于發布實施<促進產業結構調整暫行規定>的決定》、《產業結構調整指導目錄（2011年本）》等國家有關法律法規和產業政策要求，制定本準入條件。

　　本準入條件中濃縮果蔬汁（漿）包括如下類別水果、蔬菜的濃縮汁（漿）：

　　大宗加工水果類：包括蘋果、柑橘、梨等。

　　其他加工水果類：包括菠蘿、荔枝、芒果等熱帶水果；草莓、藍莓、樹莓、黑加侖等小漿果；其他未列及的水果類。

　　大宗加工蔬菜類：包括番茄、胡蘿卜、紅薯等。

　　其他加工蔬菜類：包括芹菜、黃瓜、姜等。

　　濃縮果蔬汁（漿）是指采用物理方法從果蔬汁（漿）中除去一定比例的水分，加水復原后具有果蔬汁應有特征的制品。果蔬原漿為果蔬經壓榨或破碎后，不去除水分、不經過酶處理的含果肉的汁液。

　　一、企業布局、設立條件及規模

　　（一）企業布局

　　1.新建、改擴建加工企業（項目）選址

　　新建、改擴建濃縮果蔬汁（漿）加工企業（項目）選址必須符合國家法律法規、產業政策和行業發展規劃，符合土地利用總體規劃、土地供應政策和土地使用標準，嚴格執行節能評估和審查及環境影響評價制度。

　　鼓勵企業通過兼并、重組等方式，合理整合生產資源。

　　2.新建加工企業（項目）的分布密度

　　新建濃縮果蔬汁（漿）加工企業（項目）的產能，應與周邊已有同類濃縮果蔬汁（漿）加工企業（項目）之間的距離相適應。

　　原料處理能力≤40噸/小時的新建加工企業（項目），與相鄰同類企業（項目）距離應在50公里以上；

　　原料處理能力＞40噸/小時，且≤60噸/小時的新建加工企業（項目），與相鄰同類企業（項目）距離應在80公里以上；

　　原料處理能力＞60噸/小時的新建加工企業（項目），與相鄰同類企業（項目）距離應在100公里以上。

　　（二）新建、改擴建加工企業（項目）生產規模

　　1.濃縮蘋果汁

　　禁止新建、擴建加工企業（項目）。允許現有企業采取措施改造升級。

　　2.大宗加工水果濃縮汁（包括濃縮梨汁、濃縮橙汁等，但不包括濃縮蘋果汁）及大宗加工蔬菜濃縮汁（包括濃縮番茄汁、濃縮胡蘿卜汁、濃縮紅薯汁等）

　　生產線原料處理能力應≥10噸/小時（或濃縮總蒸發量≥8噸/小時）。

　　3.濃縮果蔬漿、果蔬原漿及其他加工果蔬濃縮汁

　　生產線原料處理能力應≥4噸/小時（或濃縮總蒸發量≥3噸/小時）。

　　（三）果蔬原料供應及品種要求

　　在上述限定范圍內，企業原料總資源量應為設計原料處理能力的4倍以上，并由當地農業部門出具證明。

　　鼓勵企業依靠科技進步和產業創新，加快品種結構調整。鼓勵提高加工濃縮蘋果濁汁（加工過程未經酶處理）、濃縮橙汁和菠蘿汁、荔枝汁、芒果汁等濃縮熱帶水果汁（漿）以及小品種濃縮果蔬汁（漿）的比例。

　　二、工藝與裝備

　　（一）工藝和質量控制要求

　　生產企業應嚴格執行《食品企業通用衛生規范》（GB 14881)、《飲料通則》（GB 10789）、《食品工業用濃縮果蔬汁（漿）衛生標準》（GB 17325）、《食品添加劑使用標準》（GB 2760）、《飲料制造取水定額》（QB/T 2931）、《飲料制造綜合能耗限額》（QB/T 4069）、各種濃縮果蔬汁（漿）的產品標準等有關規定，所采用的工藝技術先進、合理，確保產品達到國家或行業相關標準要求。

　　（二）裝備和技術要求

　　濃縮果蔬汁（漿）加工企業應擁有與生產濃縮果蔬汁（漿）相適應的技術文件和工藝文件，裝備和技術要滿足質量保證體系的要求。應逐步淘汰自動化程度低、出汁率低、耗能高的濃縮汁生產裝置。鼓勵采用先進工藝和設備，提高果汁出汁率，降低能耗。

　　1.檢測設施和設備

　　企業的設施和儀器設備應滿足檢測需求，檢驗技術、檢驗手段應先進、準確、可靠。

　　2.生產用水和冷凝水回收利用裝置

　　加工用水應符合《生活飲用水衛生標準》（GB 5749）。鼓勵將果蔬汁蒸發冷凝水用作原料果蔬的最后一段清洗用水，提高水資源利用率。

　　3.貯藏設備

　　企業應建設或擁有濃縮果蔬汁（漿）貯藏庫，貯藏能力≥全年濃縮果蔬汁（漿）總產量的50%。

　　4.廢水和副產物處理設備

　　原料處理能力＞10噸/小時的企業（項目），必須有廢水廢液處理系統，并應配備果蔬渣綜合利用設備。

　　三、產品質量安全

　　（一）企業應遵守《中華人民共和國食品安全法》及其實施條例的相關規定，建立并完善食品質量安全管理體系，配備專職質檢人員，建立健全質量檢驗管理制度。鼓勵企業實施《食品安全管理體系——食品鏈中各類組織的要求》（GB/T 22000）和《食品工業企業誠信管理體系（CMS）建立及實施通用要求》（QB/T 4111），提高企業質量安全管理水平。

　　（二）企業應明確影響產品質量和安全的關鍵過程并進行有效控制。要制定生產工藝操作技術規范，配備具有相應能力或資質的作業人員和質量管理人員，加強對過程的監控，確保關鍵過程穩定可靠。

　　（三）企業應嚴格按照相關標準組織生產，執行食品安全國家標準及相關國家標準或行業標準。鼓勵企業、地方制定更為嚴格的企業和地方標準，并做好達標備案工作。

　　（四）食品容器、包裝材料應符合食品安全國家標準和相關標準。食品標簽應符合《食品安全國家標準 預包裝食品標簽通則》（GB 7718）的要求。

　　（五）企業應建立和實施追溯系統，包括原輔料的驗收使用、半成品和成品入（出）庫批次、標志的管理等內容，實現從原輔料驗收到產品銷售的全過程標識和記錄，使其具有可追溯性。生產企業應建立記錄控制程序，包括法律法規、產品預期用途和顧客要求的記錄，各項記錄至少保存3年。