好的前處理是成功染色的一半！

一、原坯（或紗線）的批次管理：

有專家說：三分技術(shù)、七分管理；也有專家說：二分技術(shù)、八分管理。在染整這個(gè)應(yīng)用化學(xué)的行業(yè)，當(dāng)技術(shù)發(fā)展到一定程度時(shí)，管理水平則決定了一個(gè)企業(yè)的技術(shù)和質(zhì)量水平。

因此，在說前處理之前，強(qiáng)調(diào)一下原坯（或紗線）的批次管理，相同批次的按同一工藝染色，而更換批次時(shí)，必須有一個(gè)打樣和跟蹤程序，被染物批次更換后，要根據(jù)打樣對比情況，及時(shí)調(diào)整工藝，好的批次管理控制體現(xiàn)了一個(gè)染廠水平的高低。

二、退漿：

退漿是針對上漿的梭織物的，為了便于織造，大部分梭織物需要經(jīng)過上漿后織造。

說到退漿，不得不提一下紡織漿料界的三大漿料：淀粉及衍生物、聚乙烯醇（PVA)、丙烯酸類漿料。PVA因環(huán)保問題已逐步淘汰，而現(xiàn)在使用的大多是淀粉與丙烯酸類漿料配合使用。

常用的四大退漿方法：熱水退漿、堿退漿、酶退漿、氧化退漿?，F(xiàn)在使用較多的是酶退漿和堿退漿，而酶退漿（淀粉酶）主要針對淀粉漿料。退漿效果的好壞一般用退漿級別來評價(jià)，三大漿料中，丙烯酸漿料比較容易去除，而淀粉漿和PVA均有簡單快速的測試方法（如碘/碘化鉀法。）

退漿不充分，染色時(shí)會(huì)影響染料的上色率，或引起織物的手感變差。

三、去油：

去油主要針對化纖類織物（或紗線），比如滌綸、錦綸等，去油不干凈同樣影響染料的上色和會(huì)造成油斑、色斑等問題。去油一般在堿性條件下加去油劑高溫進(jìn)行，好的去油劑的選擇有助有提高去油效果?，F(xiàn)在為了優(yōu)化工藝流程，適用于化纖類的去油染色同浴也很多，選擇的時(shí)候注意同浴去油劑的耐高溫性能和分散性能。

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四、減量：

開纖也是針對化纖類織物，比如滌綸超細(xì)纖維、海島纖維、滌錦混紡纖維等的開纖，滌綸的開纖也稱為堿減量。開纖的優(yōu)異影響染色的色牢度和染色色光穩(wěn)定性，一般通過開纖失重率來控制開纖效果。

前處理知識(shí)：滌綸堿減量

五、精煉：

精練主要針對天然纖維和再生纖維素纖維，目的是去除纖維上的油脂、蠟質(zhì)、果膠等雜質(zhì)。同樣，精練以堿高溫精練居多，有冷堆、連續(xù)長車、間歇式等多種方式?？己司毜闹笜?biāo)主要是毛效，毛效的高低直接影響染料的上色率和均勻性。軋染（左中右）、筒子紗（里中外）染色對毛效的要求更高一些，具體毛效的測試方法可參考文章：紡織品吸水性常用的測試方法  

精練的另一個(gè)指標(biāo)是失重，原則上失重越高，精練效果越好，但失重過大也帶來了制成率的降低和成本的升高。。

六、漂白：

漂白也是針對于天然纖維和再生纖維素纖維，與精練一浴處理就是通常所說的練漂。漂白的目的是去除色素，以達(dá)到染色所需要的白度。漂白常見的工藝有氧化漂白（雙氧水、次氯酸鈉等）、還原漂白(保險(xiǎn)粉）。衡量漂白的指標(biāo)即是白度，對于敏感色和鮮艷的顏色，漂白白度的穩(wěn)定性很關(guān)鍵。白度的測量可以用肉眼去對比，也可以通過白度儀去測試。

PS:棉纖維上的棉籽殼，單單靠精練是無法全部去除，僅僅做精練的棉前處理又稱為半練，而漂白后，棉籽殼(木質(zhì)素）上的色素則可以被完全去除。

七、小結(jié)：

為提高染色一次性成功率，前處理的各項(xiàng)指標(biāo)均需要進(jìn)行控制，如：退漿級別、去油率、開纖率、毛效、失重、白度等指標(biāo)，通過指標(biāo)的測試與控制，來制定和修正前處理工藝，當(dāng)前處理的各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定以后，那么成功的染色也就成功一半了。