立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用,將漿料中的濾液壓出而達到固液分離。它同時具備了洗滌,脫水和風干的三大功能。
主要特點
(1)采用立式結構設計,占地面積少,充分利用重力原理優化操作循環過程。
(2)集過濾、洗滌(可實現多次)、擠壓、風干、卸料與一體,從而達到簡化工藝流程的目的。
(3)濾餅在濾腔內水平放置,能夠高效而均勻地進行過濾,濾餅含水率低。
(4)濾液和高壓風以暗流形式排出,減少了對操作環境的污染。
(5)采用全自動操作,減輕了操作人員的勞動強度。
(6)利用了液體自身的重力和壓力,從而節約了能源消耗,減少了成本。
(7)濾餅水分少,一般可以達到9%左右。
(8)濾布可以自動清洗,自動循環的使用。
基本機構
國內外立式壓濾機的基本機構和工作過程大同小異,其基本構造主要由上壓板、下壓板、濾板組、活塞桿、液壓缸、液壓閥、框架和控制柜等組成。
工作原理
立式壓濾機長程序控制工作模式有六個過程:過濾:泵入物料懸浮液;一次隔膜擠壓:擠壓成形濾餅;濾餅洗滌:清水洗濾;二次隔膜擠壓:重新擠壓濾餅;濾餅吹干:高壓風吹干,帶走少量水分;濾餅排出與濾布洗滌:兩側落下濾餅、卸料,同時洗滌濾布。
短程序控制工作模式有四個過程:過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。
①過濾當過濾板框關閉后,料漿同時通過料漿管進入每個濾腔。濾液通過濾布進入濾液腔,然后進入濾液軟管,最后到達濾液管。
②一次隔膜擠壓高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方,隔膜向濾布表面擠壓濾餅,從而將濾液擠出濾餅。
③濾餅洗滌洗滌液經與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔;由于液體注滿濾腔,隔膜被抬起,水從隔膜上方擠出。洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。
④二次隔膜擠壓在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去。
⑤濾餅吹干濾餅的最后干燥是由壓縮空氣完成的。通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔,抬起隔膜,使隔膜上的高壓水排出過濾機。通過濾餅的氣流減少水分含量到最佳程度,同時排空濾液腔。
⑥濾餅的排出與濾布洗滌當干燥過程完成后,板框組件打開,濾布驅動機構開始運行,濾布上的濾餅從過濾機兩邊排出。同時,安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面,以確保過濾效果前后一致,而不需添加任何裝置。立式壓濾機與別用的壓濾機的區別
立式壓濾機、臥式壓濾機和帶式壓濾機的共同點就是通了濾布形成壓力差,讓液體通過濾布滲析出來,而固體就被濾布攔截阻擋在濾布上,就是俗稱的“脫水”。但不同的類型的壓濾機,其過濾濾室的方式之不一樣的,所以區分他們最好的方法就是看它的過濾結構來區分。
立式壓濾機和臥式壓濾機的區分,這兩種形式的壓濾機的過濾結構的都是由一塊一塊的濾布有序的排列而成,但排列的方向不一樣,臥式壓濾機豎直放,而立式則是水平重疊而放。還有濾布不一樣,臥式壓濾機的濾布是一張一張的方形的濾布做成,也就是說有多少塊濾板就有同樣數目的濾布。而立式壓濾機的濾布則只有一張,也就是一張頭尾相連的濾布帶,它來回的穿梭在立式的每一塊濾板之間。
立式壓濾機與帶式壓濾機的區別。這兩種類型的壓濾機設備外形有共同之處,他們都有一張頭尾相連的濾布,但是不同之處在于濾板。帶式壓濾機的濾布下可能只是真空室或真空腔等壓力小的裝置,而立式壓濾機的下面還是一塊一塊的濾板。這就是他們兩之間的區別,其實質就是造成過濾的動力的壓力差的成因方式的不一樣。立式是利用體液的重力和機械施加的壓力,而帶式是利用了大氣壓。