當初的不銹神論已經牢牢的刻在了每個人的心目中,普遍的都會認為不銹鋼就是不會生銹的鋼材,雖然后來都被一一證實了這只是謠言,但事實勝于雄辯,即使這樣也難以推翻早已被眾人神化的不銹神論。
不銹鋼更多的應用在建筑材料、日常用品、醫療用具,所以它必須得要求表面不應具有對人體有害的物質。這時候金屬表面處理工藝就顯得相當的重要了,因此對不銹鋼的表面處理提出了一系列的要求,就是必須要徹底除去表面對人體有害的物質。而今天也為大家科普這一類的表面處理工藝之一:拋光工藝。
拋光工藝指的是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行處理加工,達到提高工件尺寸精度及表面清潔等重要作用,正因為有此工藝的存在,不銹鋼板的表面會使其變得光滑或是鏡面效果,同時也可以消除光澤。
我們一般常見的拋光工藝是最為傳統的物理拋光或者化學拋光,技術更為高端的有:電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光等,而在不銹鋼行業內常用的就是化學拋光了,若用化學拋光加工形狀較為復雜的零件,那簡直就是小菜一碟,產能也大大提高。
相較于物理拋光來說,化學拋光含蓋其所有優點外,還能出去不銹鋼表面的機械損傷層及應力層,板材的使用壽命還得到延長,但由于不銹鋼的型號繁多,如200系列、300系列、400系列等等,不同型號的不銹鋼可能會配備不同的化學溶液,導致相應的化學溶液品類也會多很多,這也是化學拋光的一個小缺點。
化學溶液品種繁多,歸根到底還是主要成分的比例分配問題而已,幾種主要成分包括腐蝕劑、氧化劑還有水。化學拋光溶液中對不銹鋼板產生反應的主要還是腐蝕劑,但為了不銹鋼的尺寸精度,相應的添加氧化劑用以中和腐蝕劑對不銹鋼的化學作用,不同型號就配備不同比例的溶液,這也很考究化學溶液廠家的能力了。
其實拋光工藝多種多樣,光小編就能數出6種之多了,每一門工藝都是有著大學問的。