當(dāng)初的不銹神論已經(jīng)牢牢的刻在了每個(gè)人的心目中,普遍的都會(huì)認(rèn)為不銹鋼就是不會(huì)生銹的鋼材,雖然后來(lái)都被一一證實(shí)了這只是謠言,但事實(shí)勝于雄辯,即使這樣也難以推翻早已被眾人神化的不銹神論。
不銹鋼更多的應(yīng)用在建筑材料、日常用品、醫(yī)療用具,所以它必須得要求表面不應(yīng)具有對(duì)人體有害的物質(zhì)。這時(shí)候金屬表面處理工藝就顯得相當(dāng)?shù)闹匾耍虼藢?duì)不銹鋼的表面處理提出了一系列的要求,就是必須要徹底除去表面對(duì)人體有害的物質(zhì)。而今天也為大家科普這一類的表面處理工藝之一:拋光工藝。
拋光工藝指的是利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行處理加工,達(dá)到提高工件尺寸精度及表面清潔等重要作用,正因?yàn)橛写斯に嚨拇嬖冢讳P鋼板的表面會(huì)使其變得光滑或是鏡面效果,同時(shí)也可以消除光澤。
我們一般常見(jiàn)的拋光工藝是最為傳統(tǒng)的物理拋光或者化學(xué)拋光,技術(shù)更為高端的有:電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光等,而在不銹鋼行業(yè)內(nèi)常用的就是化學(xué)拋光了,若用化學(xué)拋光加工形狀較為復(fù)雜的零件,那簡(jiǎn)直就是小菜一碟,產(chǎn)能也大大提高。
相較于物理拋光來(lái)說(shuō),化學(xué)拋光含蓋其所有優(yōu)點(diǎn)外,還能出去不銹鋼表面的機(jī)械損傷層及應(yīng)力層,板材的使用壽命還得到延長(zhǎng),但由于不銹鋼的型號(hào)繁多,如200系列、300系列、400系列等等,不同型號(hào)的不銹鋼可能會(huì)配備不同的化學(xué)溶液,導(dǎo)致相應(yīng)的化學(xué)溶液品類也會(huì)多很多,這也是化學(xué)拋光的一個(gè)小缺點(diǎn)。
化學(xué)溶液品種繁多,歸根到底還是主要成分的比例分配問(wèn)題而已,幾種主要成分包括腐蝕劑、氧化劑還有水。化學(xué)拋光溶液中對(duì)不銹鋼板產(chǎn)生反應(yīng)的主要還是腐蝕劑,但為了不銹鋼的尺寸精度,相應(yīng)的添加氧化劑用以中和腐蝕劑對(duì)不銹鋼的化學(xué)作用,不同型號(hào)就配備不同比例的溶液,這也很考究化學(xué)溶液廠家的能力了。
其實(shí)拋光工藝多種多樣,光小編就能數(shù)出6種之多了,每一門(mén)工藝都是有著大學(xué)問(wèn)的。