萬(wàn)和鍋爐超壓狀況的主要表現(xiàn)

　　一、萬(wàn)和鍋爐超壓狀況的主要表現(xiàn)

　　1、標(biāo)準(zhǔn)氣壓大幅度升高，超出批準(zhǔn)壓力，壓力表表針超出批準(zhǔn)工作中“底線”，安全閥姿勢(shì)后，工作壓力仍在升高。

　　2、傳出超壓報(bào)警系統(tǒng)，超壓互鎖保護(hù)設(shè)備姿勢(shì)。

　　3、蒸汽溫度升高而蒸汽流量降低。

　　二、萬(wàn)和鍋爐超壓解決的方式

　　1、快速變?nèi)觞c(diǎn)燃，手動(dòng)式打開(kāi)安全閥或放汽閥。

　　2、增加給排水，與此同時(shí)在下汽包加強(qiáng)污水處理(這時(shí)應(yīng)特別注意維持鍋爐一切正常水位線)以減少鍋水溫度，進(jìn)而減少鍋爐汽包工作壓力。

　　3、如安全閥失效或所有壓力表毀壞，應(yīng)應(yīng)急鍋爐吹管，待安全閥、壓力表都修完后再變壓運(yùn)作。

　　4、鍋爐發(fā)生超壓而嚴(yán)重危害安全性運(yùn)作時(shí)，應(yīng)采用降血壓對(duì)策，但禁止降血壓速率過(guò)快。

　　三、萬(wàn)和鍋爐超壓的不良影響

　　1、造成機(jī)器設(shè)備發(fā)生形變，當(dāng)超壓比較嚴(yán)重時(shí)，很有可能發(fā)生爆裂,管路焊縫造成裂痕而發(fā)生泄露。

　　2、蒸汽參數(shù)總流量擴(kuò)大，流動(dòng)性摩擦阻力升高，一些構(gòu)件承擔(dān)的工作壓力升高，原材料衰老速率加速，原材料應(yīng)力松弛速率加速，原材料長(zhǎng)久抗壓強(qiáng)度降低。

　　3、蒸氣室內(nèi)空間容量負(fù)載、揮發(fā)面負(fù)載均擴(kuò)大，飽和水汽帶水流量將增加，進(jìn)而危害蒸氣質(zhì)量，三、四級(jí)換熱器煙塵側(cè)的管路發(fā)生高溫浸蝕。

　　4、因?yàn)樘烊粴忮仩t水面蒸發(fā)擴(kuò)大，如果不立即污水處理，鍋爐的積垢速率會(huì)加速。