PTT短纖維可以單獨(dú)紡紗,但更適合與棉花、大麻、粘膠纖維、羊毛、聚酯、醋纖維、聚丙烯纖維等短纖維混紡,也可以與近年來出現(xiàn)的大豆蛋白纖維、竹纖維、莫代爾、天絲混紡。其產(chǎn)品適用于開發(fā)具有良好拉伸彈性、柔軟蓬松風(fēng)格的短纖維織物。PTT短纖維的彈性可以增加產(chǎn)品的附加值。
由于常規(guī)PTT短纖維斷裂伸長率是PET的2~3倍,斷裂強(qiáng)度比PET低30%左右,具有彈性,PTT短纖維紗的產(chǎn)品開發(fā)和紡紗工藝各有特點(diǎn)。
PTT短纖紗的品種開發(fā)有幾個(gè)要點(diǎn)。
(1)混紡對混紡短纖維紗性能的影響。PTT短纖維可在傳統(tǒng)紡紗設(shè)備上生產(chǎn)加工。雖然100%PTT短纖維紗最能反映其小變形、小負(fù)荷下的彈性,但其延伸性能大大降低,低于PTT短纖維。在PTT混紡紗中,當(dāng)PTT含量低于70%時(shí),很難反映PTT纖維的延伸特性,但低比例(超過25%)PTT的增加提高了混紡紗的回彈性能。在棉/PTT混紡紗中,75/25棉/PTT混紡紗的回彈性能優(yōu)于純棉紗,PTT含量越高,特別是50%以上后,其回彈性能越好。然而,這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到氨綸包芯紗的大變形能力和變形回復(fù)水平。隨著PTT含量的增加,混紡紗的強(qiáng)度先下降后增加,斷裂伸長率的增加,即PTT的增加提高了紗線的延伸性能。
(2)低含量PTT短纖維紗的品種開發(fā)。除PTT含量高達(dá)70%的混紡紗品種外,其他品種主要采用PTT纖維的柔軟蓬松特性。例如,在聚酯棉混紡紗中,用一些PTT(10%~30%)代替PET制成棉/PET/PTT混紡紗,用PTT的柔軟性和類似PET的理化性能代替一些硬的聚酯短纖維,可以使紗線同時(shí)具有抗皺性和柔軟性。在毛滌混紡紗中,用一些PTT(10%~30%)代替毛纖維制成毛/PET/PTT混紡紗,可以在不影響后續(xù)加工工藝的情況下保持毛感和蓬松性,顯著降低成本。
紡紗工藝要點(diǎn)包括PTT短纖紗。
PTT紡紗的工藝流程與化纖紗相同。紡紗時(shí)要注意PTT的添加量和紡紗后彈性的保持。以棉紡生產(chǎn)線為例,PTT短纖維紡紗應(yīng)注意幾點(diǎn)。
(1)防止靜電現(xiàn)象。由于聚酯纖維吸濕性差,常見的靜電現(xiàn)象很嚴(yán)重。每個(gè)過程都需要增加各種方法的濕度調(diào)節(jié)處理。在前紡織過程中,應(yīng)添加一定的抗靜電劑和潤滑劑,以控制回潮率。一些企業(yè)還采取了一系列措施來解決PTT纖維回潮率低的問題,如加水、調(diào)整粗紗隔離、增加紗線握持力等。
(2)注意工藝原理。考慮到PTT纖維的強(qiáng)度比PET纖維低30%,具有彈性的特點(diǎn),采用多松少打、薄喂少落、防繞防粘的工藝原則,適當(dāng)調(diào)整梳棉設(shè)備,定量控制棉條輕,牽伸力大。細(xì)紗過程應(yīng)選擇合理的距離,并適當(dāng)降低牽伸倍數(shù)以增加纖維強(qiáng)度。
合理控制溫濕度。一般溫度為30℃,相對濕度為60%。
(4)應(yīng)適當(dāng)控制張力。同時(shí),為了防止管道變形,特別是薄紗后的管道工藝應(yīng)采用較厚的管道。由于PTT纖維小張力下的高延伸性和良好的回彈性,過度張力會導(dǎo)致纖維延伸后纏繞在管道上。回彈力壓下紗線會導(dǎo)致管道變形困難,管道變形,頭部斷裂。