鋼材的基本概念及生產方法。
1.鋼的概念:鋼是鐵、碳和少量其他元素的合金。鋼是鋼錠。鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。鋼材是國家建設和實現四個現代化不可缺少的重要材料，應用廣泛。品種繁多，根據截面形狀的不同，一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類。為了便于組織鋼材的生產、訂單供應和管理，分為重軌、輕軌和大型鋼。
鋼是鐵、碳和少量其他元素的合金。不銹鋼或10.5%以上鉻含量的耐腐蝕合金鋼是這類金屬的通用術語。請記住，不銹鋼并不意味著這種鋼不會生銹或腐蝕，但它比不含鉻的合金具有更強的耐腐蝕性。除鉻金屬外，鎳、鉬、釩等其他金屬元素也可添加到合金中，以改變合金鋼的性能，從而生產出不同等級、不同性能的不銹鋼。由于應用目的和場所的不同，仔細選擇性能最合適的不銹鋼制成的刀具對提高特定工作的工作效率和成功概率至關重要。刀具中不同金屬元素的優點。簡單地說，鋼是鐵和碳的合金。其他成分是為了區分鋼的性能。以下是字母順序列出的重要鋼材，包括以下成分：
碳(Carbon)-存在于所有鋼中，是最重要的硬化元素。它有助于提高鋼的強度。我們通常希望刀具級別的鋼有0.5%以上的碳，成為高碳鋼。
鉻(Chromium)-增加耐磨性和硬度，最重要的是耐腐蝕性。超過13%的被認為是不銹鋼。盡管如此，如果維護不當，所有鋼材都會生銹。
錳(Manganese)-重要元素，有助于產生紋理結構，增加堅固性、強度和耐磨性。除A-2、L-6和CPM420V外，鋼材在熱處理和卷壓過程中脫氧。
鉬(Molybdenum)-碳化劑，防止鋼變脆，在高溫下保持鋼的強度，出現在許多鋼中，空氣硬化鋼(如A-2、ATS-34)總是含有1%或更多的鉬，使其在空氣中變硬。
鎳(Nickle)-保持強度、耐腐蝕性和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)-有助于增強強度。硅和錳一樣，用于在鋼的生產過程中保持鋼的強度。
鎢(Tungsten)-增強耐磨性。將鎢與適當比例的鉻或錳混合制造高速鋼。高速鋼M-2中含有大量鎢。
釩(vanadium)-增強耐磨性和延展性。釩碳化物用于制造條紋鋼。很多種鋼都含有釩，包括M-2、vascowear、CPMT440V和420VA。BG-42和ATS-34最大的區別是前者含有釩。
2.鋼材種類。
煉鋼爐煉出的鋼水鑄成鋼坯，鋼錠或鋼坯經壓力加工成鋼(鋼制品)。鋼有很多種，一般可以分為四類:板、管和絲。
1.型鋼類
型鋼種類繁多，是一種具有一定截面形狀和尺寸的實心長鋼。根據截面形狀的不同，可分為簡單和復雜的截面。前者包括圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼和角鋼；后者包括鋼軌、工字鋼、槽鋼、窗框鋼和異形鋼。直徑6.5-9.0mm的小圓鋼稱為線材。
2.鋼板類
是一種厚度比大、表面積大的扁鋼。根據厚度的不同，分為薄板(厚度為4mm)、中板(厚度為4-25mm)和厚板(厚度為25mm)。鋼帶包括在鋼板中。
3.鋼管類
鋼管是一種中空截面的長鋼。根據截面形狀的不同，可分為圓管、方管、六角形管和各種異形截面鋼管。根據加工工藝的不同，可分為無縫鋼管和焊管鋼管。
4.鋼絲類
鋼絲是線材的再冷加工產品。圓鋼絲、扁鋼絲、三角鋼絲等。根據形狀不同。鋼絲不僅直接使用，還用于生產鋼絲繩、鋼絲等產品。
2.鋼材生產方法。
大多數鋼材加工是通過壓力加工，使加工后的鋼（坯料、錠等）產生塑性變形。根據鋼材的加工溫度，可分為冷加工和熱加工。鋼材的主要加工方法有：
軋制：通過一對旋轉輥的間隙(各種形狀)，由于軋輥的壓縮，金屬坯料減小了材料的截面，增加了長度。這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用于生產型材、板材和管材。分為冷軋和熱軋。
鍛造:一種利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力將坯料改變成我們需要的形狀和尺寸的壓力加工方法。一般分為自由鍛造和模鍛，常用作大型材、開坯等截面尺寸較大的材料。
拉拔:通過模孔將軋制的金屬坯料(型號、管道、產品等)拉拔成截面，減少長度增加的加工方法大多用于冷加工。
擠壓：將金屬放入封閉的擠壓簡單中，在一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出，獲得相同形狀和尺寸的成品，主要用于生產有色金屬材料。
鋼材的分類
線材：普線高線螺紋鋼。
型材：工字鋼槽鋼角鋼方鋼重軌高工鋼H型鋼圓鋼不等邊角鋼扁鋼輕軌齒輪鋼。
六角鋼耐熱鋼棒結合圓鋼結合圓鋼方管碳工鋼軸承鋼碳結圓鋼不銹鋼軸承圓鋼矩形管彈簧鋼。
板材:中厚板容器板、中板、碳結板、鍋爐板、低合金板、花紋板、冷卷板、熱卷板、鍍鋅板、鍍鋅板、不銹鋼板、硅鋼板、彩涂板、彩鋼瓦楞鐵、鍍鋅卷板、熱軋帶鋼。
管道：焊管不銹鋼管熱鍍鋅管冷鍍鋅管無縫管螺旋管熱軋無縫。
金屬材料：生鐵馬口鐵鋁鉛黃銅錫鋅。
鋼材按形狀可分為四類:型材、板材、管材和金屬制品。