含氮馬氏體不銹軸承鋼的耐腐蝕性能

隨著石油、化工、能源、宇航、海洋和生物工程等領(lǐng)域工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)不銹軸承鋼綜合性能的要求越來(lái)越高。特別是工業(yè)大氣、工業(yè)廢水和海水等對(duì)相關(guān)裝備的環(huán)境腐蝕現(xiàn)象日益嚴(yán)重，對(duì)材料的腐蝕性能提出了更高的要求。目前，我國(guó)用于制造不銹軸承鋼的材料主要為9Cr18不銹軸承鋼，也有少量產(chǎn)品使用9Cr18Mo。

9Cr18不銹軸承鋼是一種高碳鉻馬氏體不銹鋼，其在凝固過(guò)程中會(huì)形成一定量的粗大共晶碳化物，尺寸在70μm以上，在隨后的熱處理過(guò)程中也很難消除或細(xì)化。這些碳化物顆粒粗大且分布不均勻，大部分分布在晶界上，會(huì)嚴(yán)重影響到軸承的表面質(zhì)量和加工精度，同時(shí)對(duì)材料的耐腐蝕性能也有較壞的影響。

　　研究了含氮馬氏體不銹軸承鋼在鹽霧腐蝕環(huán)境中的腐蝕行為，并與9Cr18不銹軸承鋼進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明，含氮馬氏體不銹軸承鋼比9Cr18不銹軸承鋼有更好的耐腐蝕性能。與9Cr18不銹軸承鋼相比，含氮馬氏體不銹軸承鋼在鹽霧腐蝕環(huán)境中的腐蝕形態(tài)以點(diǎn)蝕為主。

腐蝕面積隨著腐蝕時(shí)間的延長(zhǎng)沒(méi)有顯著增大，當(dāng)腐蝕時(shí)間達(dá)到120h時(shí)，腐蝕面積比僅為0.44％。含氮馬氏體不銹軸承鋼的平均腐蝕率和腐蝕深度分別為0.026g·m-2·h-1和2.3μm，比9Cr18不銹鋼分別降低了60.6％和66.2％。含氮馬氏體不銹軸承鋼中尺寸細(xì)小、分布均勻的碳化物對(duì)于提高其耐腐蝕性能有重要作用。