艾尼提便攜式顯微鏡為代表輔助精密加工的設(shè)備和方案逐漸運(yùn)用開(kāi)來(lái)

       中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，工業(yè)制造業(yè)是中國(guó)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)和命脈。隨著經(jīng)濟(jì)改革的深化和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的轉(zhuǎn)型，市場(chǎng)對(duì)制造技術(shù)的質(zhì)量和精度提出了新的要求，廣泛的制造加工模式逐漸被拋棄，以艾尼提便攜式顯微鏡為代表的輔助精密加工設(shè)備和方案逐漸應(yīng)用。

       (一)提高冶金鑄造檢測(cè)水平

       冶金鑄造是工業(yè)制造領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，冶金鑄造水平也是衡量一個(gè)國(guó)家制造水平的關(guān)鍵指標(biāo)。目前，我國(guó)已經(jīng)掌握了冶金鑄造技術(shù)，但在精密冶金鑄造領(lǐng)域仍存在一些缺陷，特別是缺乏便攜式同軸光顯微鏡檢測(cè)冶金鑄造加工精度，細(xì)微鑄造裂紋、毛刺、砂、腐蝕缺陷檢測(cè)，傳統(tǒng)顯微鏡檢測(cè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本高，不適合現(xiàn)代高效檢測(cè)的需要。以艾尼提便攜式同軸光顯微鏡為代表的精密檢測(cè)設(shè)備，不僅可以實(shí)現(xiàn)精密三維測(cè)量，還可以實(shí)現(xiàn)高效的數(shù)據(jù)管理。投入使用后，冶金鑄造缺陷的高效、可視化、精確檢測(cè)，促進(jìn)冶金鑄造水平的提高。

       (二)提高材料表面分析效率

       材料表面分析是一個(gè)新興的高科技產(chǎn)業(yè)，也是材料學(xué)科的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于油印行業(yè)、非金屬加工、合金加工等領(lǐng)域，目前我國(guó)材料表面分析技術(shù)正處于快速發(fā)展時(shí)期，迫切需要三維測(cè)量、便攜、多樣化的高精度顯微鏡，主要用于材料表面不平整、孔隙、剝落、裂紋、毛刺、研磨等問(wèn)題的檢測(cè)和分析，傳統(tǒng)顯微鏡僅限于實(shí)驗(yàn)室，不能進(jìn)入工廠、車間等復(fù)雜環(huán)境，3R國(guó)際集團(tuán)品牌Anyty(艾尼提)針對(duì)材料表面分析的需要和傳統(tǒng)顯微鏡的局限性，推出了便攜式同軸光三維測(cè)量顯微鏡，操作簡(jiǎn)單，是材料表面分析的重要工具。

       (三)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制

       在我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的早期階段，由于制造技術(shù)和設(shè)備的不足，中國(guó)制造長(zhǎng)期以來(lái)一直被稱為假冒偽劣制造的污名。如今，企業(yè)越來(lái)越重視加強(qiáng)制造質(zhì)量控制，中國(guó)的制造水平迅速提高，產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高高。特別是以艾尼提便攜式同軸光顯微鏡為代表的精密檢測(cè)儀器，企業(yè)可以高效便捷地實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量控制，從原材料驗(yàn)收到加工工藝檢驗(yàn)控制。