新舊鈑金加工工藝優劣對比

　　鈑金，一種加工工藝，是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。

　　中國逐漸成為國際加工制造中心，金屬加工的需求不斷加大，而金屬加工行業中的電器控制箱、機器外殼等一般來說都是鈑金件，所以鈑金加工能力需求也不斷提高，隨之，工藝的復雜性也比較高，甚至有些零件工序達到幾十道之多，也在精度方面對鈑金加工提出了更高的要求。

　　傳統的鈑金加工有剪板、沖裁和折彎等工藝流程，其中沖裁工藝流程需要大量的模具，浪費大量的時間成本和資金成本。

　　激光切割是一種高效、高質的柔性加工工藝，激光鈑金加工無需模具，相較于傳統加工手段，操作簡單，更加靈活，且運行維護成本更低。

　　傳統的鈑金切割設備及工藝流程：常規的鈑金加工工藝是：剪切-沖-折彎-焊接流程或者火焰等離子切割-折彎-焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:切割有限制——表面質量不好——噪音大，不利于環保——只適合粗加工——速度慢——污染嚴重——成本高。

　　新型的鈑金切割設備及工藝流程——激光切割。激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割工藝具有靈活、柔性高等優點。針對現階段傳統鈑金切割存在的問題，激光切割的需求也日益上升。