一般大家看到的液壓機都是站著的,今天重點介紹下臥式液壓機,在起重機上得到廣泛應用,重量輕體積小作業(yè)平穩(wěn),但液壓傳動體系的傳動功率低于別的傳動體系,清理維護比較麻煩,根據液壓體系的基本知識,我們將臥式油壓機的泄漏點進行分類,固定密封處走漏和運動密封處走漏,固定密封處走漏的部位首要包含缸底、各管接頭的聯(lián)接處等,運動密封處首要包含油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。
既然有泄漏,咱就得先分析下臥式液壓機泄漏的原因,首先密封件的可靠性,很大程度上取決于液壓體系密封的方案和密封件的挑選,沒有考慮到液壓油與密封資料的相容型式、負載情況、極限壓力、作業(yè)速度巨細、環(huán)境溫度的改動等都會直接或直接構成液壓體系走漏,由于液壓機工作環(huán)境中有塵土和雜質,所以要做好適當的防塵密封;其次要考慮到壓力機運動外表幾何精度和粗糙度,沒有進行聯(lián)接部位的強度校核等,都會在作業(yè)中致使走漏。
還有臥式液壓機的油液中可溶解10%的空氣,在液壓體系高壓下油液中會溶解更多的空氣或氣體,空氣在油液中構成氣泡,如果油壓機液壓體系的元件表面有凹點或損傷時,液壓油就會加速磨損導致走漏;作業(yè)過程中活塞桿直接和環(huán)境相接觸,雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等,但也不能完全避免塵土、污物帶入液壓體系,加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損致使走漏;最后,壓力機長時間運行零部件會老化、龜裂、磨損等,都是臥式液壓機發(fā)生泄漏的原因。
一切液壓元件及密封部件都有嚴格的規(guī)范工藝、外表處理、外表光潔度及形位工藝等需求,臥式液壓機任何液壓元件都不能野蠻操作,用力過猛會使零件變形,運行前對零件進行仔細檢查,拆裝零件要蘸少量液壓油輕輕壓入,清洗時用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,用汽油會使零件老化失掉原有彈性,喪失密封機能也會引起泄漏。