袋式除塵器是工業(yè)場所常用的除塵器。除塵的原理是靜電除塵,可以減少作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵。這種袋式吸塵器通過濾層過濾灰塵空氣,攔截大顆粒灰塵,形成第一步過濾,然后通過靜電除塵吸收小灰塵,達到高精度除塵的效果。
工業(yè)除塵
靜電布袋除塵器產(chǎn)品概述
袋式除塵器是一種干式除塵裝置。過濾材料使用一段時間后,由于過濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效濾袋表面積聚了一層灰塵,稱為初層。在今后的運動過程中,初層成為濾料的主要過濾層。依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著濾料表面粉塵的積聚,除塵器的效率和阻力也相應(yīng)增加。當濾料兩側(cè)壓差較大時,會擠壓附著在濾料上的一些小粉塵顆粒,降低除塵器的效率。此外,過高的除塵器阻力會顯著降低除塵系統(tǒng)的風量。因此,當除塵器的阻力達到一定值時,應(yīng)及時清除灰塵。除塵時不能破壞初層,以免降低效率。
靜電布袋除塵器的工作原理
過濾除塵器是指當含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的灰塵顆粒被過濾層攔截和捕獲,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器。前者通常使用有機纖維或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層,而后者的過濾層主要由不同粒徑的顆粒組成,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等。隨著粉末反復附著在濾袋外表面,粉末層不斷增厚,袋式除塵器的阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,左右淹沒時脈沖閥打開,高壓氣袋內(nèi)的壓縮空氣通過。如果沒有灰塵或小到一定程度,機械除塵工作將停止。
靜電布袋除塵器防爆
粉塵爆炸的特點
粉塵爆炸比可燃物質(zhì)和可燃氣體更為復雜。可燃粉塵懸浮在空氣中,形成爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。在點火源的作用下,與點火源接觸的部分粉塵首先被點燃,形成一個小火球。在這個小火球燃燒釋放的熱量作用下,附近的粉塵被加熱,溫度升高,火災燃燒現(xiàn)象,使火球迅速擴大,形成粉塵爆炸。粉塵爆炸發(fā)生后,往往會發(fā)生二次爆炸,因為在第一次爆炸中,大量粉塵沉積在一起,濃度超過粉塵爆炸的上限濃度值,無法爆炸。然而,當?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪再次揚起沉積的粉塵時,在空氣中與空氣混合,濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi),可能會產(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸引起的災害往往比第一次爆炸嚴重得多。
工業(yè)除塵
防爆措施
粉塵爆炸的技術(shù)措施。燃燒反應(yīng)需要可燃物質(zhì)和氧氣,以及一定能量的點火源。粉塵爆炸應(yīng)有三個要素:點火源;可燃細粉塵;粉塵懸浮在空氣中,形成爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。只有這三個元素同時存在,才會發(fā)生爆炸。因此,只要消除其中一個條件,就可以防止爆炸。袋式除塵器常采用以下技術(shù)措施。
1.在本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計中,為的特殊設(shè)計中,為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵積聚,所有梁、隔板應(yīng)設(shè)置防塵板,防塵板斜度應(yīng)小于70度。灰斗的滑角大于70度。為防止兩斗壁之間的夾角過小而積灰,兩個相鄰側(cè)板應(yīng)焊接滑板,以消除粉塵沉積。考慮到操作異常和粉塵濕度過高,設(shè)計灰斗時,在灰斗壁板上增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為了防止灰斗蓬松,每個灰斗還需要設(shè)置倉臂振動器或空氣炮。
2.除塵器內(nèi)部采用防靜電濾袋。由于高濃度粉塵在流動過程中相互摩擦,粉塵和濾布也相互摩擦會產(chǎn)生靜電,靜電積聚會產(chǎn)生火花,引起燃燒。對于脈沖除塵方法,濾袋采用聚酯針刺氈。為了消除聚酯針刺氈容易產(chǎn)生靜電不足,濾袋織物中紡入導電金屬絲或碳纖維。安裝濾袋時,濾袋通過鋼骨架與多孔板連接,通過外殼連接到車間接地網(wǎng)。反吹風除塵濾袋已開發(fā)MP922等各種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
3.為了將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不擴展到其他方面,設(shè)置安全孔和必要的消防設(shè)備非常重要。設(shè)置安全孔的目的不是為了防止爆炸,而是為了限制爆炸范圍,減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔的條件下運行的。正因為如此,安全孔的設(shè)計應(yīng)確保在爆炸事故中發(fā)揮有效作用;加強安全孔的維護管理。
今天,我就為大家介紹一下袋式除塵器的工作原理以及如何防止其在使用過程中爆炸,希望對大家有所幫助。由于袋式吸塵器是一種除塵設(shè)備,工業(yè)運行中會產(chǎn)生大量粉塵。當這些粉塵被吸入除塵器時,如果明火爆炸,后果不堪設(shè)想。要消除爆炸隱患,必須防止可燃粉塵堆積。