在工業(yè)生產(chǎn)中,我們不可避免地會出現(xiàn)一些粉塵污染問題,所以為了更好地解決粉塵問題,除塵器已經(jīng)成為許多消費者最喜歡的除塵方法,旋風除塵器是一種非常廣泛使用的除塵器類型,今天小將介紹一些工藝類型和工作原理供您了解。
旋風除塵器
旋風除塵工藝-旋風除塵簡介
除塵器捕集粒徑小于5微米的粉塵顆粒,適用于氣體量大、粉塵濃度高的場合。常用的有旋風水膜除塵器、旋風水膜除塵器和中央噴霧旋風除塵器。旋風水膜除塵器是從除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向噴灑水霧到壁上,在壁上形成一層薄薄的流動水膜。粉塵氣體從缸體下部以入口速度流動15~22米/秒的速度切向進入,旋轉(zhuǎn)上升,灰塵顆粒通過離心力拋向器壁,附著在水膜上,隨水流排出。氣流壓力損失為50~75毫米水柱,除塵效率可達到90~95%。
旋風除塵工藝-旋風除塵工藝原理介紹
旋風除塵器的工作原理旋風除塵器的基本結(jié)構(gòu)一般由進氣口、氣缸、錐體、排氣管和集塵箱組成。根據(jù)不同的含塵氣流人口方式,可分為切流反轉(zhuǎn)式和軸流式。切流反轉(zhuǎn)旋風除塵器中含塵氣流的運動軌跡。流體從進氣管進入旋風管后,由直線運動向旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變,在流體壓力和氣缸內(nèi)壁形狀的影響下向下螺旋向錐體移動。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,使重量大于氣體的粉塵顆粒克服氣流阻力,移動到側(cè)壁。顆粒一旦接觸到壁,就會失去慣性力,在重力和旋轉(zhuǎn)流體的驅(qū)動下滑落到壁上,最后從錐底排灰管排出旋風管。
旋風除塵器
旋風除塵工藝-旋風除塵工藝分類
1.多管旋風除塵器 旋風除塵器的效率隨著同體直徑的降低而增加。為了提高旋風除塵器的效率,可以并聯(lián)使用許多小直徑并聯(lián)使用。這種除塵器被稱為多管除塵器。含塵氣流沿軸向通過螺旋導流片進入旋風子。在旋轉(zhuǎn)運動中,多管除塵器通常需要并聯(lián)幾十個旋風子,所以要求氣流分布均勻,有些旋風子會從下部進氣,就像灰斗下部漏氣一樣,除塵器的效率降低。旋風子的尺寸不宜過小,粘性粉塵不宜處理,以免堵塞旋風子。
2.旁路式除塵器 為了去除旋風除塵器頂部的上灰環(huán)問題,提高除塵器效率,在除塵器上設(shè)置旁路分離室,使上灰環(huán)中的灰塵通過旁路分離室直接進入下漩渦,提高除塵效率。但由于旁路室容易積灰堵塞,對處理過的粉塵氣體中的粉塵性質(zhì)有一定的要求,即粉塵的流動性較好。
3.擴散式除塵器 為了去除下旋氣流與上旋氣流的回流,避免灰斗中灰塵的二次飛揚,原除塵器下部的錐體應(yīng)為倒置錐體。此外,倒置錐體下部設(shè)置表面光滑的錐形擋灰盤。設(shè)置擋灰盤后,灰塵從回盤周圍的縫隙落入灰箱。大部分氣體從擋灰盤上部旋轉(zhuǎn)向上,防止灰箱內(nèi)灰塵再次飛揚。
4.椎體彎曲水平旋風除塵器 目前我國小鍋爐煙氣除塵主要采用旋風除塵器。為了節(jié)省占地面積,簡化管道系統(tǒng),出現(xiàn)了椎體彎曲水平旋風除塵器。實踐證明,當進口速度較大時,直立安裝的阻力和除塵效率基本相同,但由于重力的影響,垂直式略高于水平式。
以上是介紹旋風除塵器的一些情況,我希望你能理解,如果我們需要解決粉塵問題,旋風除塵器是一個不錯的選擇,如果你需要購買使用除塵器,必須根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)的實際情況選擇合適的除塵器。