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        換熱器結構設計 – 安居客房產問答

        發布日期: 2022-04-01 09:20 瀏覽:113
        核心摘要:管殼式換熱器,螺旋管束設計,可以最大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。換熱器結構設計—混合式結構混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的,這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻,只要流體間的接觸情況良好,就有較大的傳熱速率。

        換熱器是一種常用于各種化動力系統中常用的換熱器,是必不可少的設備。它相當于一種傳熱介質,將熱流體的熱量傳遞給冷流體,從而傳遞和交換能量,提高能源利用率。由于結構的不同,換熱器分為許多類別。讓我們來看看換熱器的分類。0d9e1e5e-e939-46ff-ab0a-f226601a9064.jpg

           

        換熱器

           

        換熱器結構設計-間壁結構

           

        噴淋式:這種換熱器將換熱管成排固定在鋼架上,熱流體在管內流動,冷卻水從上方噴淋裝置均勻噴灑,因此又稱噴淋冷卻器.噴淋式換熱器的管外是一層湍流程度較高的液膜,管外給熱系數比沉浸式增加很多.此外,這種換熱器大多放置在空氣循環中,冷卻水的蒸發也帶走了部分熱量,可以降低冷卻水溫度,增加傳熱驅動力.因此,與沉浸式相比,噴淋式換熱器的傳熱效果有了很大的提高。

           

        套管式換熱器套管式換熱器是由不同直徑的直管制成的同心套管,由不同直徑的直管制成U形彎頭連接而成.在這種換熱器中,一種流體走管,另一種流體走環隙,兩者都能獲得較高的流速,因此傳熱系數較大.此外,在套管換熱器中,兩種流體可以是純逆流,平均對數驅動力較大。套管換熱器結構簡單,能承受高壓,使用方便(可根據需要增減管段數量). 特別是由于套管換熱器具有傳熱系數大、傳熱驅動力大、能承受高壓強的優點。

           

        板式:最典型的間壁換熱器在工業上有著悠久的應用歷史,在所有換熱器中仍占據主導地位。主體結構由換熱板和板之間的膠帶組成。長期以來,它在市場上占據主導地位,但體積大,換熱效率低,更換膠帶價格昂貴(膠帶的更換成本約占整個過程的1/3-1/2)。

           

        主要用于液體-行業內常稱液體間換熱為水水換熱,其換熱效率在于5000w/m2.K。為了提高管外流體的供熱系數,通常在殼體中安裝一定數量的水平折流擋板。折流擋板不僅可以防止流體短路,提高流體速度,還可以迫使流體按照規定的路徑多次錯流通過管束,大大提高湍流程度。常用的擋板有兩種:圓缺形和圓盤形,前者應用廣泛。因為中國的新版本GMP板式換熱將逐步退出食品、飲料、制藥等衛生水平較高的行業。

           

        管殼式:管殼式(又稱管式) 換熱器是管殼式換熱器,主要由殼體、管束、管板和頭部組成。殼體多為圓形,內部設有平行管束或螺旋管,管束兩端固定在管板上。管殼換熱器中有兩種流體,一種在管內流動,其行程稱為管程;一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁是傳熱面。管道的型號不同,工藝一般為直徑16mm 20mm或者25mm三種型號,管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。進口換熱器,直徑最低可達8mm,壁厚僅為0.6mm。大大提高了換熱效率,2012年在國內市場逐步推廣。管殼式換熱器和螺旋管束的設計可以最大限度地提高湍流效果,提高換熱效率。

           

        內殼層和管層的不對稱設計可以最大限度地實現4.6倍。這種不對稱的設計決定了它在汽車中的位置-廣泛應用于水換熱領域。最大的換熱效率可以達到14000w/m2.k,大大提高了生產效率,節約了成本。同時,由于管殼式換熱器多為金屬結構,隨著中國新版本的出現,GMP推出,不銹鋼316L以換熱器為主體,將成為飲料、食品、制藥行業的必備選擇。

           

        換熱器結構設計-混合結構

           

        混合熱交換器依靠冷熱流體的直接接觸進行傳熱。這種傳熱方式避免了傳熱室壁及其兩側的污垢熱阻。只要流體接觸良好,傳熱率就會更高。因此,混合熱交換器可用于允許流體相互混合的場合,如氣體的洗滌和冷卻、循環水的冷卻和蒸汽-水的混合加熱、蒸汽的冷凝等。應用于化工冶金企業、動力工程、空調工程等多個生產部門。

           

        換熱器結構設計-蓄熱結構

           

        蓄熱換熱器用于蓄熱換熱設備。固體填充物用于儲存熱量。一般用耐火磚砌成火格子(有時用金屬波形帶等)。).熱交換分為兩個階段。第一階段,熱氣通過火格子將熱量傳遞給火格子儲存。第二階段,冷氣通過火格子加熱,接受火格子儲存的熱量。這兩個階段交替進行。通常交替使用兩個蓄熱器,即當熱氣進入一個裝置時,冷氣進入另一個裝置。常用于冶金工業,如煉鋼平爐蓄熱室。也用于化工行業,如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室、人造石油廠的蓄熱裂化爐。蓄熱換熱器一般用于介質混合要求較低的場合。

           

        換熱器結構設計陶瓷結構

           

        陶瓷換熱器是一種新型管道高溫熱能回收裝置,主要成分為碳化硅,可廣泛應用于冶金、機械、建材、化工等行業,直接回收各種工業窯爐排放850-1400℃高溫煙氣余熱,以獲得高溫燃燒空氣或工藝氣體。陶瓷換熱器的生產工藝與窯爐基本相同,導熱性和抗氧化性是材料的主要應用性能。

           

        其原理是將陶瓷換熱器放置在煙道出口附近、溫度較高的地方,不需要冷空氣和高溫保護。當窯爐溫度較高時,1250-1450℃煙道出口溫度應為1000-1300℃,陶瓷換熱器回收余熱450-750℃,將回收的熱空氣送入窯爐燃燒,形成混合氣體,直接降低生產成本,提高經濟效益。陶瓷熱交換器在金屬熱交換器的限制下得到了很好的發展,因為它更好地解決了耐腐蝕、耐高溫等問題。其主要優點是:導熱性好、高溫強度高、抗氧化、抗熱震性能好。使用壽命長,維護量小,性能可靠穩定,操作簡單。9a7049a7-5933-4f89-824c-570dc09d3cd3.jpg

           

        換熱器

           

        今天我給大家介紹了換熱器的結構分類。你明白嗎?換熱器分為間壁結構、混合結構、蓄熱結構和陶瓷結構。這些結構也分為許多類別。可見,為了適應不同的運行系統和行業,換熱器的結構設計很多,換熱器需要根據這些設備的特點正確使用。

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