管式換熱器的基本概念、分類以及清洗的方式

管式換熱器是典型的工業換熱器類型，屬于間壁式換熱器，是工業中應用最廣泛的換熱器之一。這種管式換熱器外殼是圓形的，內部是平行的，流體在管內流動和交換熱量。這種換熱器工作效率高，節能，使用方便。讓我們詳細了解一下這種管式換熱器。

換熱器

雙管換熱器-基本概念

兩種流體在管式換熱器中進行換熱，一種在管內流動，其行程稱為管程；一種在管外流動，其行程稱為殼程。管束的壁是傳熱面。為了提高管外流體的供熱系數，通常在殼體中安裝一定數量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可以防止流體短路，提高流體速度，還可以迫使流體按照規定的路徑多次錯流通過管束，大大增加湍流程度。常用的擋板有兩種:圓形缺形和圓盤形，前者應用廣泛。管內流體每次通過管束稱為管程，每次通過殼體稱為殼程。

為了提高管內流體的速度，可以在兩端封頭內設置適當的隔板，將所有管道平均分成幾組。這樣，流體一次只能通過部分管道多次往返管束，稱為多管程。同樣，為了提高管道的外流速度，可以在殼體內安裝縱向擋板，使流體多次通過殼體空間，稱為多殼程。在管式換熱器中，由于管內外流體的溫度不同，殼體和管束的溫度也不同。

雙管換熱器-常見分類

固定管板式：固定管板換熱器是將兩端的管板直接與殼體焊接在一起。主要由殼體、管板、管束、頭部密封等主要部件組成。殼體內設有管束，管束兩端采用焊接、膨脹或膨脹焊接方法固定在管板上，管板外圍和頭部密封法蘭用螺栓緊固。固定管板換熱器結構簡單，成本低，制造方便，管道清洗維護方便，但殼體清洗困難，管束制造后存在溫差應力。當換熱管與殼體溫差較大時，殼體上也應設置膨脹節。

浮頭式：浮頭換熱器一端的管板固定在殼體和管箱之間，另一端的管板可以在殼體中自由移動，即殼體和管束的熱膨脹可以自由。因此，管束與殼體之間沒有溫差應力。一般浮頭可拆卸，管束可自由抽出和裝載。浮頭換熱器的結構可用于管束與殼體溫差大的工況。管束和殼體的清洗和維護更方便，但其結構相對復雜，對密封的要求也更高。

“U”型管式：U形管式換熱器是將換熱管威成U形狀，兩端固定在同一管板上。由于殼體與換熱管分離，換熱管束可自由伸縮，不會因介質溫差而產生溫差應力。U形管換熱器只有一個管板，沒有浮頭，結構相對簡單。管束可自由提取和安裝，易于清洗，具有浮頭換熱器的優點，但由于換熱管的半徑不同U彎曲，最外層換熱管損壞后可更換，其他管損壞只能堵塞管道。同時，與固定管板換熱器相比，由于彎曲半徑的限制，管束中心有間隙，流體容易短路，影響傳熱效果。

雙管式換熱器-管式換熱器的清洗方法

管式換熱器由于其特殊的管式換熱器難以徹底清洗，大多數企業和個人對換熱設備結垢的影響和清洗工藝仍停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的破壞性工藝和概念上；簡單地認為設備清洗只考慮嚴重影響生產，不知道結垢的產生不斷影響企業的能耗，吞噬企業的利潤。此外，為了降低清洗成本，選擇了損壞和腐蝕設備的清洗方法，導致設備報廢和生產停滯，成本比清洗劑高出數百倍甚至數千倍。

比如某水泥集團采用草酸清洗換熱設備，每次清洗時間不超過2小時。由于清洗不夠徹底，清洗時間從以前的一年一次變為現在的一年三次，增加了兩次停產時間，間接給企業造成損失。目前，各國都在全力發展環保清洗技術，以降低能耗，防止對環境的過度破壞。1st-TECH清洗技術在清洗方面處于國際領先地位。

換熱器

今天，我給大家介紹了管式換熱器的基本概念、分類和清洗方法。對你有幫助嗎？管式換熱器是換熱器中應用最廣泛的一種。此外，還有許多其他類型的換熱器，如蓄熱式換熱器、復式換熱器、觸式換熱器等，需要根據不同的應用場所進行選擇。除根據不同的原理進行分類外，還可根據用途進行細分，可用于加熱、蒸發等領域。