影響小型旋風(fēng)除塵器效率的因素有哪些?

現(xiàn)在在工廠里，基本上需要安裝除塵器，因為如果工廠里有更多的灰塵，不僅對機器有很大的影響，而且對員工的健康也有很大的影響。目前，除塵器的種類很多，有些工廠會選擇購買小型旋風(fēng)除塵器。影響小型旋風(fēng)除塵器效率的因素有哪些？

小型旋風(fēng)除塵器

小型旋風(fēng)除塵器-進氣口

旋風(fēng)除塵器的進氣口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣口面積對除塵器影響很大。與氣缸截面相比，進氣口面積小時，進入除塵器的氣流切割速度大，有利于粉塵的分離。

小型旋風(fēng)除塵器-圓筒直徑和高度

圓筒直徑是旋風(fēng)除塵器最基本的尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度將粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒直徑成反比。在相同的切線速度下，圓筒直徑D氣流越小，旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子的離心力越大，塵粒越容易被捕獲。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的氣缸直徑，但如果氣缸直徑太小，壁太靠近排氣管，粒子容易逃逸；氣缸直徑太小，容易造成堵塞，特別是對粘性材料。當(dāng)處理風(fēng)量較大時，由于氣缸直徑較小，處理粉塵風(fēng)量有限，可采用多個旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行。并聯(lián)運行處理的風(fēng)量為每個除塵器處理的風(fēng)量之和，阻力僅為單個除塵器處理的風(fēng)量阻力。但并聯(lián)制造更復(fù)雜，需要更多的材料，氣體容易被進口堵塞，增加阻力，因此并聯(lián)使用的平臺數(shù)量不應(yīng)太多。

筒體總高度是指除塵器筒體和錐體的高度之和。增加筒體總高度可增加除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，增加粉塵與氣流分離的機會，但筒體總高度增加，外旋流向心力的徑向速度增加了一些小粉塵進入內(nèi)旋流的機會，從而降低了除塵效率。

小型旋風(fēng)除塵器實物圖

小型旋風(fēng)除塵器-排氣管直徑和深度

排氣管的直徑和插入深度對旋風(fēng)除塵器的除塵效率有很大的影響。排氣管直徑必須選擇合適的值。減小排氣管直徑可以減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍。粉塵不易從排氣管排出，有利于提高除塵效率。但同時，出風(fēng)口速度增加，阻力損失增加；如果排氣管直徑增大，雖然阻力損失可以顯著減小，但由于排氣管離圓筒管壁太近，容易形成內(nèi)外旋流的短路現(xiàn)象，使外旋流中未清除的部分粉塵直接混入排氣管排出，從而降低除塵效率。

一般認為排氣管直徑為圓筒直徑0.5~0.6兩者都合適。排氣管插入過淺，容易導(dǎo)致進氣口粉塵氣流直接進入排氣管，影響除塵效率；排氣管插入深度，容易增加氣流與管壁的摩擦面，增加阻力損失，縮短排氣管與錐體底部的距離，增加二次粉塵回流的機會。排氣管的插入深度一般略低于進氣口底部。 

影響小型旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有三個，一個是進氣口的大小，另一個是氣缸的直徑和高度，最后是排氣管的直徑和深度。如果我們發(fā)現(xiàn)小型旋風(fēng)除塵器的效率不高，我們可以考慮這三個方面，然后改進，以達到最佳的效率。