壓濾機濾布褶皺問題要及時處理

　　濾布主要包括:壓濾機滌綸濾布,壓濾機丙綸濾布,板框壓濾機錦綸濾布，板框壓濾機維綸濾布。壓濾機在過濾工作中，濾布作為壓濾機重要配件，對過濾工作的正常進行具有十分大的影響。如果濾 布在工作過程中發生破損、折疊、起皺等問題將會影響設備的過濾效率，需要及時解決，提醒廣大用戶注意這一問題。

　　濾布的褶皺現象通常是由于不正確的對中引起，張緊度不夠也可能導致濾布起皺，雖然過濾機裝備有 一個加重的轉動輪進行濾布張緊，但該輪也需要另外加重。轉輥滑塊留有槽口供加重使用。

　　有時在濾布轉輥或滑動調節塊上，沉積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當發生這種情況時，應首先停止過濾機，徹底清潔轉輥和滑動調節塊。啟動驅動器，重新調整濾布進行對中和張緊。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積情況。如有必要，可加大沖洗水量沖洗掉殘余的固體物。提醒大家，解決濾布問題過程中都要保持濾布居中、不起皺，只有這樣才能順利的完成固液分離工作 ，發揮出應有的設備處理效果。

　　然后我們再來講講濾板，濾板是壓濾機的重要部件，質量好壞關系到固液分離的最終效果。選購壓濾機的過程中，如何才能辨別出濾板質量的好壞呢?

　　首先，我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。

　　其次，就是濾板內部的孔洞，由于現在的濾板都是采用的聚丙烯熱加工鑄造而成，從而就要對壓濾機濾板原始材料加熱后才能使用，所以濾板在鑄造過程中就很容易造成空洞，當這樣空洞達到一定空間或者數量時，這樣濾板就不是合格產品。

　　然后，就是濾板凹陷下去的深度。濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂，傷及生命。