螺旋板換熱器清洗—為什么要清洗

在我國，螺旋板換熱器已經(jīng)取代管殼換熱器，成為最常用的換熱器。換熱器主要用于燒堿等危險化工行業(yè)，具有一定的危險性。由于化工行業(yè)殘留雜質(zhì)較多，螺旋板換熱器在工作中容易產(chǎn)生污垢，，那么如何清洗換熱器呢？看完下面就知道了。

螺旋板換熱器

螺旋板換熱器清洗-為什么要清洗螺旋板換熱器

螺旋板換熱器設(shè)備和管道線路會產(chǎn)生大量的結(jié)焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕性產(chǎn)物、聚合物、細(xì)菌、藻類、粘土等污垢。但工作過程中產(chǎn)生的污垢會使設(shè)備和管道線路失效，設(shè)備系統(tǒng)會出現(xiàn)生產(chǎn)下降、能耗、物耗增加等不良情況。當(dāng)污垢腐蝕特別嚴(yán)重時，工藝會中斷，設(shè)備系統(tǒng)會被迫停止生產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。在科學(xué)發(fā)展的今天，幾乎不可能完全避免污垢的產(chǎn)生。因此，螺旋板換熱器等設(shè)備的清洗已成為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分。 

螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)圖

螺旋板換熱器清洗步驟

第一步：除油脫脂

對于油垢的化學(xué)清洗，首先是去除油脂。酸溶液中的油脂與水不溶，堿溶液中的油脂可溶。因此，選擇堿性清洗劑所需的材料是關(guān)鍵。

堿性清洗劑的選擇：堿性清洗劑的使用:Bm—608堿性清洗劑，分散油脂。

堿清洗工藝：采用循環(huán)、浸泡、再循環(huán)、再浸泡的清洗方法，清洗劑進(jìn)出口可多次更換。

堿清洗劑溫度控制：堿清洗過程主要控制運(yùn)行溫度，溫度升高，乳化分散滲透速度加快，清洗時間縮短。整個清洗過程中應(yīng)控制溫度80-90℃。

第二步：綜合洗酸

堿清洗后，由于設(shè)備為卷曲流向，死角較多，彎曲處有氧化，有機(jī)物沉積硬垢，鈣鎂離子產(chǎn)生碳酸鹽垢，必須進(jìn)行復(fù)合除垢清洗。分享來自凌云的熱交換器。

以氨基磺酸為主劑，檸檬酸，EDTA為主劑，并加入0.25%的Lan—826，加入0.3%表面活性劑，溫度控制在50—55℃，最高不超過60℃，循環(huán)浸泡5h，根據(jù)酸濃度的檢測，看是否到達(dá)清洗終點，然后用水沖洗。

第三步：鈍化處理

水沖洗時，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)鈍化處理，采用常規(guī)鈍化處理，采用1.5%磷酸三鈉，0.1%的NaOH，鈍化液溫度控制80—90℃，時間16h，最后，鈍化液排出，水沖洗干凈即可投入運(yùn)行。

以上是螺旋板換熱器的清洗方法。螺旋板換熱器在工作過程中接觸的物質(zhì)較多，容易產(chǎn)生污垢，清洗也是必要的。在化工行業(yè)使用是危險的，清洗也是使用中非常重要的環(huán)節(jié)。只有正確使用螺旋板換熱器，才能保證安全使用。