亞洲自動化程度最高、行程最長的冷拔機在徐工液壓件公司新廠區建

新建冷拔線>冷拔線建好后，造成了普遍關心！徐州經濟經開區重要產業鏈新項目觀摩教學共有四批依次開展了參觀考察和溝通交流，對企業高質量發展的技術改造資金投入，給與了充分肯定，對公司的生產工藝和產品品質作出了高度肯定。“重要高新科技創新成果是大國重器、國之利器，務必緊緊把握在自已手里，務必借助自食其力、科技創新。”——習總書記>

徐州市市委常委李明在總經理楊東升和陳登民的陪同下開展當場參觀考察>

觀摩教學團當場傾聽解讀>

液壓件企業副總劉學教詳解了冷拔技術性>

觀摩教學團組員饒有興致地完成了參觀學習>可以造成這般高度重視，肯定是項“高科技”啊那麼，究竟什么叫冷拔技術性？01 科譜的時間到啦！簡單而言，冷拔技術性的基本原理就跟大家日常生活的壓面條較為貼近，鮮面條根據一次次的壓擠，越來越愈來愈密切，便會變的不易斷，鮮面條就很勁道。冷拔的基本原理也是一樣，根據不斷壓擠，材料會變的更密切，無縫鋼管在變長拉薄時，會依據不一樣的原材料特性與規格型號，配對不一樣的冷拔速率，使抗壓強度提高30%，如今百載重噸以上的液壓系統商品都是在應用這類高韌性的厚壁液壓缸。

組織制訂國家行業標準，被中央電視臺富華日報競相報導>02 徐工液壓機的冷拔技術性可以說一項“高科技”，曾組織制訂了有關國家行業標準，在2017年就被中央電視臺、富華日報等新聞媒體競相報導。因為中國基本生產工藝貧乏，我國之前做出不來這類大噸數的起重設備非常大一部分的根本原因是由于原材料這一塊達到不上要求，做出不來那么高的抗壓強度。要了解，在八九十年代，我國原材料產品研發尚不知“冷拔”定義，一樣的抗壓強度下，大家的商品又重又笨，薄厚達14mm，而海外優秀我國僅有其一半。

徐工的冷拔技術性，讓我國“大長厚壁”液壓缸的生產制造變成很有可能>03 為破譯這類困境，從1994年逐漸，徐工液壓機的研發部門就開始學習、科學研究冷拔加工工藝基本原理和方式，2年多時間，近百噸無縫鋼管的實踐活動，最后擺脫了一直以來被領域大佬把控的冷拔商業秘密主要參數的關鍵技術，完成了從“被受制于人”到“伸直腰板”的成長。現階段徐工液壓機在中國冷拔管領域運用冷拔無縫鋼管生產制造油壓缸層面創建起無可比擬的優點。

冷拔機>04 液壓系統做為機械設備的重要實行元器件，其必須的高韌性長行程安排厚壁缸套，最有效的辦法便是根據冷拔技術性處理。此次新建的冷拔線，企業耗資近2000萬余元,較大冷拔長短可達18米，不但可達到徐工全部大噸數起重設備液壓缸的生產制造要求，還可對500載重噸以上挖機厚壁液壓缸完成自做，巨大地解決目前冷拔管制造的短板，完全擺脫對外界銷售市場的依靠。與此同時，配套設施引入的中國最多20米挪動退火爐和創新開發設計的大噸數兩輥冷拔機，也將增強企業對工程機械設備基本原料的精加工工作能力，在“工業生產強基固本”的大時代特征下，為徐工關鍵零部件緊緊把握銷售市場主導地位給予頑強支撐點。

>在徐工唯一不能夠讓步的便是品質，領跑的技術水平是打好品質長久攻堅戰的主要確保。亞洲地區最多冷拔機助推“尖端技術，用不毀”，為“擔重任，行大道，成大事者”給油，吶喊助威！