液壓泵上油升不起來一般有5個原因及維修方法

⑴如何處理和解決液壓泵的一般故障？

   

   1.油泵(液壓泵)流量不足以達到額定值
1.轉速未達到額定轉速---電機轉速按說明書規定的額定轉速選擇。
系統中有泄漏---檢查系統，修復泄漏點。
3.由于油泵工作時間長，振動使泵蓋螺釘松動---適當擰緊螺釘。
4.吸入管道漏氣---檢查各連接處，密封緊固。
5、吸油不足：
①油箱油面過低---向最低油標線補充油；
②入口濾油器堵塞或通過流量---清洗過濾器或選擇油泵流量兩倍以上的濾油器；
③吸入管道堵塞或通徑較小---清洗管道，選擇不小于油泵入口通徑的吸入管；
④油粘度過高或過低---選用推薦的粘度工作油。
6.變量泵流量調節不當---重新調整到所需流量。
二、油泵(液壓泵)壓力不能上升
1.油泵不上油或流量不足---與上述排除方法相同。
2.溢流閥調節壓力過低或故障---重新調整溢流閥壓力或修復溢流閥。
系統中有泄漏---檢查系統，修復泄漏點。
4.由于油泵長時間工作振動，泵蓋螺釘松動---適當擰緊螺釘。
吸入管道漏氣---檢查各連接處，密封緊固。
吸油不足---與上述排除方法相同。
7.變量泵壓力調節不當---重新調整到所需壓力。
三、油泵(液壓泵)無法吸油或無壓力
1.原動機與油泵旋轉方向不一致---糾正原動機旋轉。
油泵傳動鍵脫落---重新安裝傳動鍵。
3出油口接反---按說明書選擇正確的接法。
4.油箱內油位過低，吸入管口露出液位---向最低油標線補充油。
5.轉速過低，吸力不足---將轉速提高到油泵的最低轉速以上。
油粘度過高，使葉片運動不靈活---選用推薦粘度的工作油。
7.油溫過低，油粘度過高---加熱至推薦正常工作油溫。
8.吸入管道或過濾裝置堵塞，導致吸油不暢---清潔管道或過濾裝置，清除堵塞物，更換或過濾油箱中的油。
9.吸入口過濾器過濾精度過高導致吸油不暢---按說明書正確選擇過濾器。
10.系統油過濾精度低導致葉片卡在槽內---拆卸、清洗、修理磨油泵內臟，仔細重新安裝，更換油。
小排量油泵吸力不足---向泵內注滿油。
吸入管道漏氣---檢查管道的連接，并密封牢固。

   

⑵ 駕駛室液壓泵不能升起，請維修電話

   

   液壓泵上油不能有五個原因: 1。油泵壞了；2.氣缸密封圈壞了；3.泄壓閥關不上；4.溢流閥關不上；5.壓力表失控；

   

⑶ 液壓機沒有維修

   

   你好！我在液壓機工作時沒有壓力

   

⑷ 液壓油泵壞了能修嗎？

   

   根據描述，液壓泵死亡，可能是由于軸承損壞和泵轉子卡滯不良造成的。因為它可以旋轉一段時間，所以轉子的可能性更大，拖拉機上的齒輪泵使用更多，轉子是齒輪，可以更換。

   

⑸ 液壓泵故障的原因是什么？

   

液壓泵是一種相對精密的設備，可能會出現更多的故障，列出三種常見的：

   

(1) 噪聲嚴重及壓力波動的可能原因及維護方法

   

原因1:泵的過濾器被污垢堵塞，不能起到濾油的作用。維修方法:用干凈的清油去除過濾器上的污垢。

   

原因2：油位不足，吸油位置過高，吸油管暴露在油位。維修方法：加油到油位，減少吸油位置。

   

原因3：泵體和泵蓋兩側無紙墊，泵體與泵蓋不垂直密封。維護方法：旋轉時吸入空氣；泵體與泵蓋之間加紙墊；泵體在平板上用金剛砂研磨，使泵體與泵蓋之間的垂直誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的連接，無泄漏。

   

原因4:泵的主動軸與電機聯軸器不同，有扭曲摩擦。維護方法:調整泵與電機聯軸器的同心度，使誤差不超過0.2mm。

   

原因5：泵齒輪嚙合精度不足：泵齒輪達到齒輪嚙合精度。

   

原因6：泵軸油封骨架脫落，泵體未密封。維修方法：更換合格的泵軸油封。

   

(2) 輸油不足的可能原因及維護方法

   

原因1：軸向間隙和徑向間隙過大。維護方法：由于齒輪泵齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈相對，軸向間隙和徑向間隙過大時必須更換零件。

   

原因2:泵體裂紋和氣孔泄漏。維護方法:泵體出現裂紋時，需要更換泵體。在泵體和泵蓋之間加一個紙墊，擰緊連接處的螺釘。

   

原因3 ：油粘度過高或油溫過高。維修方法：20#機械油選擇合適的溫度，一般為20#全損耗系統油適用10～50oC三班工作時，應安裝冷卻裝置。

   

原因4電機反轉。維修方法：糾正電機旋轉方向。

   

原因5：過濾器有污垢，管道不暢通。維修方法：清除污垢，更換油，保持油清潔。

   

原因6：壓力閥故障。修理或更換壓力閥。

   

(3) 液壓泵運行異常或咬死的可能原因及維護方法

   

原因1：泵軸向間隙和徑向間隙過小。維修方法：如果軸向和徑向間隙過小，應更換零件，調整軸向或徑向間隙。

   

原因2：滾針旋轉不靈活。維修方法：更換滾針軸承。

   

原因3：蓋板與軸同心度差。維修方法：更換蓋板，使其與軸同心。

   

原因4：壓力閥故障。維護方法：檢查壓力閥彈簧是否故障，閥體孔是否被污垢堵塞，滑閥和閥體是否故障；更換彈簧，清除閥體孔或更換滑閥。

   

原因5：泵與電機之間的聯軸器同心度不夠。維修方法：調整泵軸與電機聯軸器的同心度，使誤差不超過0.20mm。原因6：泵內有雜質。維修方法：裝配時可能有鐵屑或吸入油中的雜質；用細銅絲網過濾全損耗系統油，去除污垢。

   

⑹ 液壓系統維護

   

   液壓系統常見故障及維護

常見故障排除方法

現象

產生原因

排除方法

油

泵

吸

不

上

油

或

無

壓

力

1.原動機與油泵旋轉方向不一致

糾正原動機旋轉

油泵傳動鍵脫落

重新安裝傳動鍵

進出油口接反

根據說明書選擇正確的接法

4.油箱油面過低，吸油管露出液位

補充油液

5.原動機轉速過低，吸力不足

提高轉速，達到油泵要求的最低轉速

油粘度過高

選用推薦的粘度工作油

7.油溫過低，油粘度過高

加熱至推薦正常工作油溫

8.吸油管或濾網堵塞導致吸油不暢

清洗管道或過濾裝置，清除堵塞物，更換或過濾油箱中的油

9.吸油過濾器過濾精度過高導致吸油不暢

按說明書正確選擇過濾器

吸入管道漏氣

檢查吸油管，密封緊固

流量不足以達到流量值

1，轉速不夠

提高轉速

系統中有泄漏

檢查系統，修復泄漏點

3.油泵長時間工作，振動使泵蓋螺釘松動

適當擰緊螺釘

4.吸油管漏氣

檢查吸油管，密封緊固

吸油不足

油箱內油面過低

補充油液

2吸入管道堵塞或通徑較小

清洗管道選用不小于油泵入口通徑的吸油管

3吸油口過濾器堵塞或流量少

入口過濾器采用通流量為油泵流量兩倍以上的過濾器

4油粘度過高

選用推薦的粘度工作油

壓

力

升

不

上

去

1.油泵不上油或流量不足

按上述方法排除

2.溢流閥調整的壓力過低或故障

調整溢流閥壓力或修復溢流閥

系統中有泄漏

檢查系統或修復泄漏點

4油泵長時間工作，泵蓋螺釘松動

適當擰緊螺釘

5吸入管道漏氣

檢查各連接處并密封緊固

吸油不充分

與上述排除方法相同

噪

聲

過

大

吸入管道漏氣

檢查吸油管，密封緊固

2吸油不充分

按上述方法排除

3泵軸與原動機不同

重新安裝符合說明書要求的精度

4油中有氣泡

補充油或采取結構措施將回油口浸入油面以下

5泵轉速過高

6泵壓力過高

泵的壓力降至額定壓力以下

7軸密封處漏氣

更換油封

過

渡

發

熱

1油溫過高

改善油箱散熱條件或增加冷卻器，使油溫控制在推薦的正常工作油溫范圍內

2油粘度過低，腹瀉過大

選用推薦的粘度工作油

工作壓力過高

降壓至額定壓力以下

4回油口直接連接到油泵入口

回油口接至油箱液位以下

   

⑺ 液壓油泵需要維修的地方

   

   液壓油泵是一種非常精密的設備，普通的小維護點很難完全維護，只能在緊急情況下進行。為了完全恢復性能，我們必須找到一個大型維護中心，通過第四代液壓泵維護設備進行全面、科學的測試，以恢復新的。

   

⑻ 如何確認油泵維修中心可以維修液壓油泵？

   

   1、當地油泵維修點技術實力不足，沿海專業，特別是廣東；
2.能否保養好，可以從兩個方面確認，一是技術經驗，二是設備保養。技術經驗是看不見的，沒有 實物，不容易確認；然后可以從設備入手，至少有先進設備的維修中心，實力更靠譜。
3.我幫你從網上搜索，發現第四代液壓泵維修設備大部分都是二三代，第四代應該能保證油泵的維修。希望對你有幫助，希望采納，謝謝。

   

⑼ 液壓泵故障的修復方法有哪些？

   

   液壓泵故障修復方法：
1.故障原因:(1)液壓油箱油面過低；
排除方法：添加液壓油。
2.故障原因:(2)未按季節使用液壓油；
排除方法：46#液壓油（或68#）不需要特別更換，冬季北方特冷時考慮使用32#。
3.故障原因:(3)進油管被污垢嚴重堵塞；
排除方法：取出管內異物。
4.故障原因:(4)油泵主動齒輪油封損壞，空氣進入液壓系統；
排除方法：更換老化或損壞的油封，O形密封圈。
5.故障原因:(5)油泵進出口接頭或彎曲接頭O形狀密封圈損壞，彎頭緊固螺栓或進出油管螺母未擰緊，空氣進入液壓系統；
排除方法：更換O形狀密封圈，上緊接頭處的螺栓或螺母。
6.故障原因:(6)油泵泄漏，密封圈老化；
排除方法：更換密封圈。
7.故障原因:(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或劃傷，兩軸套端面不均勻；
排除方法:更換磨損齒輪油泵或油泵軸套，磨損輕微時平板磨平端面。不平度允許誤差0.03mm；上軸套端面低于泵

上平面(正常值低于2).5~2.6mm)，超差時，下軸套加0.1~0.2mm銅片補償，安裝時應安裝在后軸套上。
8.故障原因:(8)油泵內部零件裝配錯誤導致內部泄漏；
排除方法:卸載片和密封環必須安裝在油腔內，兩個軸套才能保持平衡。導向鋼絲的彈性應能同時將上下軸套向從動齒輪旋轉方向扭轉一個小角度，使主從動齒輪的兩個軸套加工平面緊密貼合；軸套上的卸載槽必須安裝在低壓腔的一側，以消除齒輪嚙合時的有害閉死容積；壓入自緊油封前，在其表面涂一層潤滑油，注意將阻油邊緣朝向前蓋，不能反轉；安裝泵蓋前，向泵殼內倒入少量液壓油，用手轉動嚙合齒輪。
故障原因：(9)左旋裝右旋油泵，造成骨架油封損壞；
排除方法：右旋泵不能安裝在左旋機上，否則會損壞骨架油封；
故障原因：(10)液壓油過臟。
排除方法：清洗系統，更換液壓油。
11.故障原因:(11)泵的過濾器被污垢堵塞，不能起濾油作用；
排除方法：用清潔油清除過濾器污垢。
12.故障原因:(12)油位不足，吸油位置過高，吸油管暴露在油位:
排除方法：加油到油位，減少吸油位置。
13.故障原因:(13)泵體和泵蓋兩側無紙墊；泵體和泵蓋不垂直密封:
排除方法:旋轉時吸入空氣:在泵體和泵蓋之間加紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨，使泵體與泵蓋之間的垂直度誤差不超過0.005mm，緊固泵體與泵蓋的連接，無泄漏。
14.故障原因:(14)泵主動軸與電機聯軸器不同心，有扭曲摩擦；
排除方法：調整泵與電機聯軸器的同心度，使誤差不超過0.2mm。
15.故障原因:(15)泵齒輪嚙合精度不足:
排除方法：實現齒輪嚙合精度。
16.故障原因:(16)泵軸油封骨架脫落，泵體未密封；
排除方法：更換合格的泵軸油封。

   

⑽ 如何維護液壓機油泵？

   

   柳州北斗星液壓科技有限公司提醒液壓回路泄漏。包括閥門和液壓管道的泄漏。維護方法是通過操作換向閥來檢查和消除液壓連接管道的泄漏。