氟塑料耐酸堿泵電機正常運轉但出水很少該怎樣處理

⑴ 氟塑料耐酸堿泵電機正常運行，但水很少怎么處理？

   1.遇到以上兩種現象，首先要檢查泵的密封情況。檢查時，拔下電源插頭，用手堵住吸水口，將泵注滿水，從出口用力吹入，觀察泵頭是否漏水，即密封損壞。常見故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。
氟塑料耐酸堿泵殼帶電。
如無漏水現象，應更換葉輪和泵殼，如葉輪損壞、吸水室與出水室之間的擋水隔蝕、泵頭擋水隔磨平、葉輪與泵殼之間的間隙變大等。更換耐腐蝕自吸離心葉輪時，應注意清除泵內殘留的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。
3.大部分是由于水封損壞，水通過電機軸滲入電機，使電機絕緣性能惡化。可以通過更換水封和干燥電機來修復。需要注意的是，氟塑料耐酸堿泵長期與水接觸，露天工作，容易受潮，導致邊緣性能惡化。為了保證人身安全，電動污水提升泵接地。

⑵ 防腐自吸泵，如何判斷泵頭在耐空自吸泵運行過程中出現故障？

   如何消除防腐自吸泵和防空自吸泵的故障？我有以下建議。可以參考一下。
1.防腐自吸泵電機運行正常，但出水量少或根本不出水
首先，檢查泵的密封性。檢查時，拔下電源插頭，用手堵住吸水口，將泵注滿水，從出口吹入，觀察泵頭是否漏水，即密封損壞。常見故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊，維修時應更換。
2腐自吸泵機殼帶電。
如無漏水現象，應更換葉輪和泵殼，如葉輪損壞、吸水室與出水室之間的擋水隔蝕、泵頭擋水隔磨平、葉輪與泵殼之間的間隙變大等。更換耐腐蝕自吸離心葉輪時，應注意清除泵內殘留的銅葉片，以免再次損壞新葉輪。
3.水封損壞。
水通過電機軸滲入電機，使電機絕緣性能惡化，可通過更換水封和干燥電機進行修復。需要注意的是，由于防腐自吸泵與水長期接觸，露天工作，容易受潮，導致絕緣性能惡化。為了保證人身安全，電動污水提升泵接地。

⑶ 防腐工程塑料自吸泵如何拆卸和更換軸承？

   1.拆卸軸承主要有兩種方法:一種是在端蓋內拆卸，另一種是在轉軸上拆卸。
2.用專用拉具從轉軸上拉出軸承；如果沒有拉具，用端部楔形的銅棒向傾斜方向頂住軸承內圈，用錘子敲打，沿軸承內圈移動銅棒，使軸承周圍受力均勻，直至敲下軸承；
3.此外，軸承可以用兩塊厚鐵板夾住在軸承內圈下，軸承可以由可容納轉軸的圓柱形或支架支撐。在轉軸上端墊上厚木板或銅板，然后取下軸承。
4.由于部分端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內圈與轉軸的配合更緊密。因此，在拆卸端蓋時，應將軸承留在端蓋軸承孔中。
5.拆卸軸承時，將端蓋止口平穩放置，在端蓋軸承孔周圍墊上木板，但注意不要抵抗軸承，然后用直徑略小于軸承外緣的銅棒或其他金屬棒抵抗軸承外圈，用錘子從上面敲出軸承。

⑷ IHF氟塑料泵機封更換方法

   更換機械密封注意事項

l 檢查機械密封的型號、規格和數量是否符合設計圖紙的要求，所有零件（特別是密封面和輔助密封圈）是否損壞、變形和開裂。如有缺陷，必須更換或修復。
l 檢查機械密封各部件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合設計要求。
l 檢查軸套或壓蓋的倒角是否合適。如果不符合要求，必須修理。
l 使用小彈簧機械密封時，檢查小彈簧的長度和剛度是否相同。
l 檢查主機的運動量、擺動量和撓度是否符合技術要求，密封腔是否符合安裝尺寸，密封端蓋是否垂直于軸，一般要求：軸運動量不大于±0.5mm；軸擺動量(旋轉環密封圈)不超過0.06mm；軸的最大撓度不大于0.05mm；密封端蓋與墊片接觸平面對中心線的不垂直度允許差0.03～0.05mm。
l 機械密封各部件及相關裝配接觸面，安裝前必須用丙酮或無水酒精清洗，密封面不得用不干凈的布擦拭。。安裝過程中應保持清潔，特別是動態、靜態環和輔助密封部件應無雜質和灰塵。在動態和靜態環表面涂一層清潔油或透明油。
l 上緊壓蓋應在聯軸器校正后進行。螺栓應均勻擰緊，防止壓蓋截面偏斜。用塞尺或專用工具檢查每個點，誤差不大于0.05毫米。檢查壓蓋與軸或軸套外徑之間的配合間隙(和同心度)，確保四周均勻。用塞尺檢查每個點的允差不大于0.10毫米。
l 彈簧壓縮量應按規定進行，不得過大或過小，要求誤差±2.00mm，過大會增加斷面比壓，加速斷面磨損。過小會導致比壓不足，無法密封。彈簧安裝后，應靈活移動彈簧座椅。使用單彈簧時，注意彈簧的旋轉方向，彈簧的旋轉方向應與軸的旋轉方向相反。
l 動環安裝后應保持靈活移動，將動環壓入彈簧后應能自動彈回。
l 先將靜環密封圈套在靜環背面，然后放入密封端蓋中。注意保護靜環截面，保證靜環截面與端蓋中心線的垂直度，將靜環背面的防轉槽對準防轉銷，但不要讓它們相互接觸。
l 安裝過程中不允許直接用工具敲擊密封元件。需要敲擊時，必須使用專用工具敲擊，以防止密封元件損壞 l 組裝時，所有密封圈應涂上肥皂水等潤滑劑，以避免組裝過程中膠圈損壞。在動靜環密封面之間涂上潤滑脂，以防止動靜環密封面在泵啟動前磨損。
l 組裝浮環時，小心不要撞倒浮環彈簧，以免影響彈簧撞倒后浮環的浮動性能。浮環組裝后，可輕輕按壓浮環，確定是否具有良好的浮動性能。
l 安裝密封時應輕輕放置，以防損壞密封件。安裝時應擦洗密封和腔體。
l 緊固機械密封壓蓋時，緊固螺栓應受力均勻，防止受力不均勻損壞機械密封。對于快速安裝的機械密封，請勿忘記將定位片徑向移動到遠離軸固定

⑸ 氟塑料磁力泵的使用和維護

1.啟動及運行
a 清理影響設備和操作人員安全的雜物。
b 開車前，泵內應充滿需要輸送的液體(如泵吸入)，打開進口閥，關閉出口閘閥，連接電源。
c連接電源，檢查泵的轉向是否正確。
d 幾組試運3-6分鐘，如五種異常現象可投入運行。
f長時間停機或泵維修后第一次開車時，拆下電機風扇罩，手動盤車，檢查磁泵旋轉是否靈活，確認無問題后安裝風扇罩。
2.正常停車
先關閉出口閘閥，再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電機，然后關閉出口閥和進口閥。
4.維修和保養
a.定期檢查泵和電機，更換易損件。
b.長時間停機時，清洗泵內流道，切斷電源。
c.禁止空運。
5.操作中的注意事項
a 注意吸入端過濾器的前后壓差。當壓差增加時，意味著過濾器上有異物堵塞。停止泵運行以清潔粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規定值；
c 是否有異常聲音和振動，如有異常聲音或振動，一般表明有氣體侵蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否有氣蝕：打開泵的出口閥。當流量達到一定量時，突然發出聲音和振動。此時，繼續打開大閥門。如果流量不增加，則表示有氣蝕。當有氣蝕時，應進行排氣操作。注：磁力泵在氣蝕狀態下不得運行。如果在這種狀態下繼續運行，軸承將早期磨損。
f電機的電流值是否超過額定電流。
g 泵各部位溫度是否異常過熱。
h 氮氣穩壓系統的壓力應保持在規定范圍內。

⑹ 氟塑料泵氟脫落的原因是什么？

   溫度過高，適用溫度不高于70℃。

⑺ 如何做好耐腐蝕氟塑料磁力泵的日常維護？

   如何做好耐腐蝕氟塑料磁力泵的日常維護？
1.每天清理泵體周圍的雜物和油污，檢查各部位閥門連接是否緊固，是否有漏油現象。
2.氟塑料磁力泵配備的周邊工具、附件和工件應防止整齊。
3.泵體應按時養護。
4.安全遵守操作規程，不超負荷使用，泵體本身安全防護措施齊全可靠，及時消除不安全因素和隱患。

⑻如何拆卸和組裝氟塑料離心泵？

   
1.關閉進出口閥，松開電機地腳螺栓，將氟塑料離心泵泵與泵頭(即電機聯軸器和泵聯軸器)分開。
2.拆卸防護罩，松開支架與泵體的連接螺栓和懸架支架螺栓，將葉輪、泵蓋、支架、軸承箱和機械密封從泵體上分開。
3.松開氟塑料離心泵軸端的緊固螺母，用銅棒敲擊螺母并擰緊螺栓，使葉輪尾椎與泵軸上的錐套分開，葉輪、泵蓋、機械密封、支架和軸承箱分開。
4.松開機械密封動環的兩個緊固螺釘，可從葉輪軸上退下機械密封動環，然后取下氟塑料離心泵泵蓋，取下泵蓋上的機械密封壓蓋螺釘，從泵蓋上取下機械密封的靜環。
5.如需更換氟塑料離心泵泵體，應拆下進出口管道的連接螺栓和泵體的底腳螺栓。
6.更換葉輪時，取下尾椎上的圓螺母。

⑼ 如何提高氟塑料自吸泵的工作效率？

   氟塑料自吸泵在實際使用中應注意哪些方面，以確保自吸泵的正常運行？通常，輸送的介質溫度保持在-20℃-80℃。而且輸送的介質腐蝕性高。那么如何在日常使用中更好地提高泵的防腐保溫效果呢？
   首先，氟塑料自吸泵不需要擔心空運，因為自吸泵首次使用時需要充滿輸送液體，但自吸泵開機前仍需進行日常檢查，以防止輸送介質的泄漏和泄漏。
   其次，定期維護和維護泵體。這可以大大提高其工作壽命和工作效率。與傳統液下泵相比，氟塑料自吸泵的結構設計非常科學，拆卸過程非常方便。便于定期維護，可檢查自吸泵的主要核心部件。能始終掌握各部件的磨損情況，有效控制突發事件的發生。
   說說防腐措施。在自吸泵的使用過程中，必須嚴格按照操作規程執行。這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命，有效減少誤操作造成的機械故障造成的泄漏和泄漏事故。同時，每天泵體啟動前，要仔細檢查整個管道，具體到每個閥門和連接口。確保萬無一失。氟塑料自吸泵本身可以空轉，所以泵本身的密封性很好。如果沒有外力干擾，其防腐性能非常可靠。平時要注意外部因素對泵的破壞，如周圍環境、使用習慣、輸送介質溫度等。
以上信息摘自 安徽博特泵閥公司網站，希望對您有所幫助

⑽如何解決防腐自吸泵漏水問題？

   標準答案：
1.防腐自吸泵軸封燒毀。由于自吸泵使用時間長或電壓不對，軸封會燒壞，導致軸封燒壞...
2.固定環破裂，或軸封護罩、旋轉環等。此時，檢查里面是否有硬或鋒利的雜質，...
3.葉輪的鎖帽沒有鎖緊。檢查葉輪的鎖帽，或更換新的鎖帽。
4.安裝防腐自吸泵時軸心過高，或伸縮環未壓到底。此時可拆卸自吸泵，重新調整軸高...
5.電機主軸與軸分離。重新固定自吸泵軸，確保六角螺釘鎖緊。