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⑴ 旋挖鉆機操作應(yīng)注意什么？
首先要注意安全，安全第一。
⑵ 打樁機工作中的安全注意事項有哪些？
1.打樁機工作時，應(yīng)有專人指揮。指揮員和操作員應(yīng)在工作前相互檢查信號。工作應(yīng)密切配合。
2.開始時，用電鈴或其他方式發(fā)出信號，通知周圍人員離開。
3.打樁機與樁帽、樁帽與管柱(或樁)平面應(yīng)平整，連接螺栓應(yīng)擰緊，并經(jīng)常檢查是否松動。
4.打樁機的啟動應(yīng)從低速檔逐檔加快到高速。
5.打樁機應(yīng)密切注意控制盤上電流和電壓的指示。如發(fā)現(xiàn)異常噪音或其他異常情況，應(yīng)立即停機檢查。
6.經(jīng)常檢查軸承溫度和軸承蓋螺釘是否松動。嚴格檢查偏心鐵塊連接螺釘是否松動，防止事故發(fā)生。
7.下沉?xí)r，嚴禁站在管柱(或樁)周圍。
8、打樁機配合射水、吸泥下沉?xí)r，應(yīng)提前與相關(guān)人員聯(lián)系，并在工作中相互照顧。
工作人員在連接長管柱或樁并安裝樁帽時，必須佩戴安全帶。
10.下沉過程中，嚴禁機械維護。
⑶ 工程機械維修需要注意哪些問題？
1.無法正確判斷和分析故障，盲目大拆大拆是常見的
一些維修人員由于工程機械結(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細分析故障原因，不能準確判斷故障部位，以可能、相似的理念盲目拆卸機械，不僅原故障不排除，而且由于維修技能和工藝差，存在新的問題。因此，當機械出現(xiàn)故障時，應(yīng)通過檢測設(shè)備進行檢測。如果沒有檢測設(shè)備，可以通過傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，如統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合工程機械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最有可能出現(xiàn)故障的部位。在判斷工程機械故障時，一般采用排除法和比較法，按照從簡單到復(fù)雜、內(nèi)部外觀、總成、部件的順序，避免不問紅皂白，盲目拆卸。
2.盲目更換零件，盲目換修理的現(xiàn)象不同程度地存在
工程機械故障的判斷和排除相對困難。一些維修人員總是采用更換試驗的方法。無論大小，只要他們認為可能導(dǎo)致故障的零件是逐一更換試驗，不僅故障沒有排除，而且不應(yīng)更換的零件也隨意更換，這增加了消費者的費用。一些故障部件可以通過維修完全恢復(fù)其技術(shù)性能，無需復(fù)雜的維修工藝即可修復(fù)，但維修人員要求用戶更換新零件，盲目采用更換維修的方法，造成嚴重浪費。一些維修單位仍然存在上述盲目更換試驗和盲目更換可修復(fù)零件的做法。在維修過程中，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象仔細分析和判斷故障原因和部位，對可修復(fù)的部件采用維修方法恢復(fù)技術(shù)性能，杜絕盲目更換部件的做法。
3.不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障是很常見的
在更換零件之前，一些維修人員沒有對新零件進行技術(shù)檢查，直接安裝在工程機械上，這是不科學(xué)的。目前市場上銷售的零件質(zhì)量參差不齊，一些假冒偽劣零件魚眼混珠；由于庫存時間過長，一些零件的性能發(fā)生了變化。如果未經(jīng)檢測，裝配后往往會出現(xiàn)故障。更換新零件前，必須進行必要的檢查和測試，包括外觀和性能測試，以確保新零件無故障，消除不必要的麻煩。
4.不注意配件型號。更換或錯用配件是很常見的。
在維修工程機械時，備件的替代或錯誤使用仍然很常見。一些備件的緊急替代是可行的，但長期使用是有害的，影響了機械的安全和技術(shù)性能。一些維修人員對機械結(jié)構(gòu)和原理了解較少，許多備件型號不一致，但他們認為只要能安裝，就不考慮是否能發(fā)揮機械的技術(shù)性能。因此，在維修工程機械時，應(yīng)盡量使用原裝型號的附件，而不是其他型號的附件，更不用說錯誤了。
5、不注意螺栓的選擇，螺栓使用混亂現(xiàn)象更加突出
在維修工程機械時，隨機使用螺栓的現(xiàn)象也很突出。由于螺栓的性能和質(zhì)量不符合技術(shù)要求，維修后機械故障頻發(fā)。工程機械中使用的特殊螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等。，由特殊材料制成，強度高，抗剪性強，保證連接和固定可靠。在實際維修操作中，當一些維修人員發(fā)現(xiàn)這些螺栓損壞或缺失時，他們暫時找不到標準螺栓，有的隨意取代其他螺栓，有的自行加工。由于材料差或加工工藝不合格，這些螺栓給工程機械的后期使用留下了隱患。有些零件需要使用小螺距的細扣自緊螺栓、銅螺栓和鍍銅螺栓，但用普通螺栓代替，導(dǎo)致螺栓松動和拆卸困難；有些螺栓使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷，有些技術(shù)要求必須拆裝幾次。由于維修人員不了解這些情況，多次重復(fù)使用不合格螺栓也容易導(dǎo)致機械故障或事故。因此，在維修工程機械時應(yīng)及時更換或損壞螺栓，避免使用符合要求的螺栓。
6.螺栓擰緊方法不當嚴重
大多數(shù)工程機械部件的固定或連接螺栓都有擰緊扭矩要求，如噴油器固定螺栓、氣缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊扭矩，有些規(guī)定了擰緊角度，但也規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認為誰會做擰緊螺栓，無關(guān)緊要，不按規(guī)定的扭矩和順序擰緊（有些不了解擰緊扭矩和順序要求），不使用扭矩（kg）扳手，或隨意使用加力桿，感覺擰緊，導(dǎo)致擰緊扭矩差異很大。扭矩不足，螺栓容易松動，導(dǎo)致氣缸墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；扭矩過大，螺栓容易拉伸變形，甚至斷裂，有時損壞螺紋孔，影響維修質(zhì)量。因此，在維修工程機械時，必須按規(guī)定的扭矩和順序擰緊螺栓，防止螺栓擰緊扭矩過大、過小或順序不當造成機械故障。
7.為數(shù)不多的零件不注意檢測配合間隙的現(xiàn)象
柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)三間隙、活塞頂間隙、氣門間隙、柱塞間隙、制動蹄間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向徑向間隙、氣門桿與氣門導(dǎo)管配合間隙等。各種型號都有嚴格的要求，必須在維護過程中進行測量，不符合間隙要求的零件應(yīng)進行調(diào)整或更換。在實際維護工作中，有很多現(xiàn)象是盲目組裝零件而不測量配合間隙，導(dǎo)致軸承早期磨損或腐蝕、柴油機油燃燒、啟動困難或爆燃、活塞環(huán)斷裂、零件沖擊、漏油、漏氣等。，有時甚至由于零件配合間隙不當，
8.成套更換偶件或組件的情況并不少見
工程機械中有許多附件，如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副附件；驅(qū)動橋主減速器中的主從動齒輪；液壓控制閥中的閥塊和閥桿；全液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯和閥套在工廠制造過程中經(jīng)過特殊加工和成對研磨。配合非常精確，在使用壽命內(nèi)始終成對使用，不得互換；一些相互配合的部件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿體等。，經(jīng)過一段時間的磨合和使用，相對配合較好。維修時也要注意成對組裝，不要串；柴油機連桿、活塞、風(fēng)扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央旋轉(zhuǎn)接頭油封、推土機主離合器膠帶接頭等。，這些機械同時使用一套配件，如果損壞，必須成套更換。否則由于配件質(zhì)量差異大，新舊程度不同，長度尺寸不同，柴油機運行不穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)漏油，載荷集中，更換的配件容易早損壞。在實際維護工作中，有些人為了解技術(shù)要求，不足以更換成對或成套零件。
9.裝配時，零件裝反時有發(fā)生
在維修工程機械時，有些零件的組裝有嚴格的方向要求。只有正確安裝，才能保證零件的正常運行。有些零件的外部特征不明顯，可以安裝在正面和背面。在實際工作中，往往會出現(xiàn)反向安裝，導(dǎo)致零件早期損壞、機械不能正常工作、工程機械損壞事故等。
如發(fā)動機氣缸襯墊、不等距氣門彈簧等F6L912柴油機)、發(fā)動機活塞、活塞環(huán)、風(fēng)扇葉片、齒輪油泵側(cè)板、骨架油封、止推墊圈、止推軸承、止推墊片、擋油圈、噴油泵柱塞、離合器摩擦板輪轂、傳動軸萬向節(jié)等。安裝這些零件時，如果不了解結(jié)構(gòu)和安裝注意事項，最容易反向安裝，導(dǎo)致裝配后工作異常，導(dǎo)致工程機械故障。因此，維修人員在組裝零件時，必須掌握零件的結(jié)構(gòu)和安裝方向，不能盲目安裝。
10.維修方法不正規(guī)，治標不治本仍然是一些維修單位常用的手段
在維修工程機械時，有的維修人員不采取正確的維修方法，認為應(yīng)急措施是萬能的，應(yīng)急代維修，治標不治本的現(xiàn)象還是很多的。比如經(jīng)常遇到的焊接維修就是一個例子，有些零件本可以維修，但有些維修人員為了省事，往往采用焊接死亡的方法。液壓缸耳環(huán)耳環(huán)缸活塞桿連接螺紋損壞后，直接焊接，導(dǎo)致油缸油封損壞后無法更換，漏油嚴重；當發(fā)現(xiàn)工作裝置動作緩慢或轉(zhuǎn)向困難時，不檢查故障原因，盲目增加系統(tǒng)工作壓力，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力過高，容易損壞油封、管道、液壓元件等。；為了使柴油機強勁，人為增加噴油泵的供油量，增加噴油器的噴油壓力。這些非正式的維修方法只能在緊急情況下使用，但不能長期使用。必須從根本上查明故障原因，采用正式的維修方法排除故障，應(yīng)引起維修人員的注意。
11.墊片使用不規(guī)范，隨意使用的現(xiàn)象依然存在
工程機械零件配合面間使用的墊片種類繁多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊(銅墊、鋁墊)、銅皮(鋼皮)石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。有的用于防止零件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，有的起到緊固防松的作用。每種墊片的使用時間和場合都有不同的規(guī)定和要求。工程機械維修時，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象依然嚴重，導(dǎo)致配合面間頻繁泄漏，螺栓和螺母自行松動，影響工程機械的正常使用。如果發(fā)動機氣缸墊太厚，壓縮比降低，發(fā)動機啟動困難；噴油器與氣缸蓋配合面之間使用銅墊片。如果用石棉墊代替，噴油器散熱不良，容易燒蝕；柴油機輸油泵與噴油泵配合面之間的墊片太厚，導(dǎo)致輸油量和輸油壓力不足，柴油機功率下降；如果漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，容易松動或漏油；由于墊片中間有孔，導(dǎo)致油道和水道堵塞，發(fā)動機燒瓦。
12小件好壞不重視，因小失大而增加故障
在維修作業(yè)中，一些維修人員往往只注重噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、控制閥、制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等部件的維護，而忽視了濾清器、溢流閥、各種儀器等小部件的維護。他們認為這些小部件不影響機械的工作，即使損壞也無關(guān)緊要。只要機械能動，就可以湊合著用。不知道，正是這些小部件缺乏維護，導(dǎo)致機械早期磨損，縮短使用壽命。如柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應(yīng)塞、傳感器、報警器、預(yù)熱塞、油濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加油口蓋、黃油嘴、儲氣缸污水開關(guān)、電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)罩、傳動軸螺栓鎖等。
13、維修禁忌忘腦后，隱性故障頻發(fā)
在維修工程機械時，一些維修人員不了解維修中應(yīng)注意的一些問題，導(dǎo)致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)習(xí)慣性錯誤，影響機械的維修質(zhì)量。如果熱車拆裝發(fā)動機氣缸蓋，容易導(dǎo)致氣缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時，活塞銷直接進入銷孔而不加熱活塞，導(dǎo)致活塞變形增加，橢圓度增加；曲軸主軸瓦或連桿瓦背面加銅墊或紙墊，容易堵塞油道，導(dǎo)致燒瓦抱軸事故；柴油機維修時過度刮削軸瓦，刮掉軸瓦表面的減摩合金層，導(dǎo)致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過度配合零件時，不使用拉力器，容易導(dǎo)致零件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴零件、柱塞零件等零件時，用燃燒零件表面密封的油或蠟改變零件性能，不利于零件的使用。
14.零件去污清洗不徹底，早期損壞和腐蝕頻繁發(fā)生
在維修工程機械時，正確清除零件表面的油污和雜質(zhì)對提高維修質(zhì)量和延長機械使用壽命具有重要意義。由于不注意加強零件的清洗，清洗劑的選擇不合理，清洗方法不當，零件的早期磨損和腐蝕性損壞時有發(fā)生在一些維修單位。如果缸沒有完全清除
大修工程機械時，不注意清除柴油濾清器、機油濾清器、液壓油濾清器、柴油機水套、散熱器表面、潤滑油油道等處積聚的油污或雜質(zhì)，使維修工作不徹底，減少工程機械無故障運行時間。清潔零件時，維修人員應(yīng)正確選擇清潔劑。對于各種零件的清潔，應(yīng)根據(jù)其對清潔度的不同要求正確選擇不同的清潔劑；第二，防止零件腐蝕生銹。為了保證零件的質(zhì)量，應(yīng)防止零件腐蝕生銹，尤其是精密零件。因此，在清洗過程中，不應(yīng)使用堿性清洗劑(尤其是強堿性清洗劑)清洗鋁合金零件(如鋁合金氣缸蓋等。)，也不應(yīng)使用強酸性清洗劑清洗銅零件(如節(jié)溫器主閥)，以最大限度地減少零件的腐蝕；第三，不同的零件應(yīng)分類清洗。鋁合金零件和銅零件不應(yīng)放在堿性或酸性清洗劑中，橡膠零件不應(yīng)與其他鋼鐵零件一起清洗。
⑷ 旋挖鉆機的注意事項
不知道你問什么問題。如果是在施工過程中，需要注意
1、塌孔
2、孔身偏斜
3、擴孔、縮孔
糊鉆，埋鉆
5、卡鉆
6、掉鉆落物
等等，需要具體的解決方案可以直接問我沒有，，達，
看看
⑸ 旋挖鉆孔樁施工階段有哪些安全隱患？
孔內(nèi)空氣質(zhì)量、孔壁質(zhì)量、涌水、流沙等地質(zhì)條件、孔口保護、人員孔內(nèi)上下安全保護、機械設(shè)備運行狀況。大概就這些，一個一個抓就好了。
旋挖鉆孔灌注樁也分為干孔取土旋挖樁和正反循環(huán)旋挖樁.
你說的干作業(yè)旋挖鉆孔灌注樁是用履帶式旋挖機(三一重工比較多)直接從孔位下鉆取土，旁邊有裝載機及時推走干土.這種履帶式旋挖鉆更適合黃土高原地區(qū)的摩擦樁.水位低，樁長地層基本無巖石層.旋挖速度快，無水，無塌孔，無護墻.但是遇到水和巖石層比較麻煩.
另一種旋挖鉆用于高水位或大平原地區(qū)的水鉆.土壤基本上是粘土、粉土、砂土、淤泥土、人工回填土和含有部分卵石和礫石的地層.在這種挖掘過程中，取土基本上是用泥漿沖出來的。鉆頭不會每次拔出來放土。這需要泥漿護墻，但這種護墻非常脆弱。無論是鉆孔還是清空，都要保持孔內(nèi)外的水頭。如果水位過高，漏漿會塌陷，如果水位過低，會滲水塌陷。.但是成孔速度還是很快的.
⑹ 旋挖鉆機的正式維護需要詳細說明…
最佳答案旋挖鉆機施工前后的維護 1。鉆機施工前，必須對鉆機進行以下幾個方面的啟動和維護: 1。檢查各油箱油量是否足夠，油質(zhì)是否正常； 2.檢查各減速器齒輪油量是否足夠，油質(zhì)是否正常； 3.檢查是否有漏油故障； 4.檢查主副鋼絲繩是否有斷絲，連接是否安全可靠完好，壓繩器力量是否足夠； 5.檢查提升機是否旋轉(zhuǎn)靈活，內(nèi)部黃油是否污染； 6.檢查鋼結(jié)構(gòu)部分是否有裂縫、腐蝕、脫焊等損壞，并進行修復(fù)； 7.擰緊松動的軟管和螺栓； 8.按照《旋挖鉆機及配套鉆桿簡易使用和維護手冊》的要求，對鉆桿進行檢查和維護； 9. 潤滑 1) 按照潤滑標志的要求為每項運動加注潤滑脂，卡特主機部分按照卡特潤滑要求進行。比如上車回轉(zhuǎn)支承等。，必須在整個旋轉(zhuǎn)面加入黃油，每次旋轉(zhuǎn)一定角度加注一次； 2)主副鋼絲繩，每股三面應(yīng)貼滿黃油； 9. 鉆機必須隨時做好以下幾個方面的日常維護工作: 1。每班工作前，鉆桿提引器(鋼絲繩連接器)應(yīng)加注黃油； 注意:給提引器一端的黃油嘴注油時，必須擰開另一端的黃油嘴。這有利于排出之前注入的黃油。相反，提引器中的油封可能會被擠壓，含有細砂泥的臟水很容易進入，會磨損軸承，降低提引器的靈敏度。注意:對于已改進的新提引器，請咨詢維護方法SANY用戶服務(wù)部。2.每班工作前，向鉆桿隨動導(dǎo)向架(鉆桿上支架)軸承加注黃油； 3.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否完好； 4.經(jīng)常檢查油管和密封圈的損壞情況，并應(yīng)急準備備件； 5.隨時注意電路繼電器是否老化，并盡快準備備件； 6.檢查鉆桿提引器(鋼絲繩連接器)軸承是否靈活旋轉(zhuǎn)。如果損壞，應(yīng)立即更換； 7.經(jīng)常檢查螺栓和銷軸是否磨損或斷裂。如有損壞，應(yīng)立即更換。旋挖鉆機潤滑點示意圖及各潤滑點潤滑頻率(如圖26所示): 01:吊錨架大滑輪軸 2個 每天加潤滑脂一次 02:吊錨架小滑輪軸 2個 每周加潤滑脂一次 03:吊錨架與上桅桿連接軸 1個 每周加潤滑脂一次 04:上桅桿連接軸 2個 每周加潤滑脂一次 05:提 1:每班加潤滑脂一次 07:每班加潤滑脂一次。. 24個 每周加一次潤滑脂 10:轉(zhuǎn)盤與三角形連接軸 1個 每周加一次潤滑脂 11:中桅桿與卷揚機架連接軸 2個 每周加一次潤滑脂 12:副卷揚筒外軸承 1個 每周加一次潤滑脂 13:主卷揚筒外軸承 1個 每天加一次潤滑脂 14:兩個支撐桿兩端的連接軸 4個 每周加一次潤滑脂。如有變化，請咨詢SANY用戶服務(wù)部。鉆機各重要部件的定期維護 鉆機除了在施工過程中做好日常維護外，還必須按要求對重要部件進行定期維護。其中，柴油機小修、中修、大修的維護周期和要求應(yīng)遵循CAT公司C-9電噴柴油發(fā)動機維修說明。鉆機其他重要部件的維護周期和要求見表4.2.1.請按照本表要求安排維護計劃，并嚴格按照維護計劃對各部件進行維護。CAT330C發(fā)動機換油周期(1) 多級油型 正常運行(2) 燃油高負荷系數(shù)(3)高于37.8L（9.8US gal） 超載運行 首選CAT DEO 250hr 500hr 500hr 250hr(6) 首選API CH-4 TBN(4)最小值11.0 250hr 500hr 250hr 250hr(6) API CH-4 TBN(4)低于11.0 250hr 500hr 250hr(5) 250hr(6) API CG-4 250hr 250hr(5) 250hr(5) 250hr(6) API CG-4 250hr (5) 250hr(6) 250hr(6) 250hr(6) 表4.2. (1) 發(fā)動機的正常換油周期為250小時。如果操作條件與表中列出的推薦油類型一致，機器的標準換油周期為500小時。改進發(fā)動機會改變換油周期。(2) 正常情況包括以下因素:燃油硫含量低于0.3%的海拔低于1830m（6000ft）以及良好的空氣濾清器和燃油濾清器的維護。正常情況不包括高負荷因素、異常工作周期或惡劣環(huán)境。(3) 高負荷因素會縮短發(fā)動機機油的工作壽命。連續(xù)的大功率負荷周期和很少的怠速時間會增加油耗和油污。這些因素會迅速耗盡油添加劑。如果你的CAT330C機器的平均燃油消耗每小時37.8L（9.8 US gal），請遵循表5.2.建議1中的高負荷因素。為確定平均燃油消耗量，請每周測量50-100小時的平均燃油消耗量。如果機器的應(yīng)用發(fā)生變化，平均燃油消耗也會發(fā)生變化。如果硫含量超過0.5%，請咨詢SANY技術(shù)支持工程師。為了規(guī)范服務(wù)人員的工作程序，明確服務(wù)人員的工作職責(zé)，確保服務(wù)信息的暢通和設(shè)備的正常工作，加快信息處理，減少設(shè)備故障的頻率，為了提高服務(wù)人員的工作效率和公司的聲譽，為服務(wù)部門的領(lǐng)導(dǎo)決策提供有力的依據(jù)，并重申了以下規(guī)定。1、 特殊服務(wù)規(guī)定 公司新鉆機等產(chǎn)品，服務(wù)人員必須遵守以下規(guī)定： 1、 必須與客戶機手住在離設(shè)備最近的住所，確保設(shè)備故障隨時處理； 2、 協(xié)助用戶根據(jù)地層情況制定施工方案； 3、設(shè)備安裝調(diào)試，設(shè)備啟動驗收，并將結(jié)果送回服務(wù)部； 4、 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員； 5、積極督促客戶按照維護規(guī)定進行鉆機維護； 6、隨時觀察設(shè)備運行情況，積極消除可能出現(xiàn)的故障； 7、 故障發(fā)生后，應(yīng)迅速、主動地消除故障； 8、 當需要更換配件時，應(yīng)盡快與服務(wù)部聯(lián)系，確保配件及時、準確發(fā)放； 9、 積極與客戶領(lǐng)導(dǎo)和機器人員聯(lián)系，確保工作順利進行； 10、積極與客戶溝通技術(shù)； 1、教授鉆機施工和使用知識； 1。盡量在現(xiàn)場處理故障； 13.及時將現(xiàn)場生活、學(xué)習(xí)、施工、設(shè)備狀況反饋給服務(wù)部； 14.每天做好工作筆記。2.檢查條例 1。為客戶提供設(shè)備維護和維護服務(wù)，防止設(shè)備故障的發(fā)生，消除隱患； 2.再次確認用戶和操作人員的設(shè)備操作程序和要領(lǐng)，確保其理解正確； 3.根據(jù)上述檢查結(jié)果，糾正用戶和操作人員在日常使用和維護中存在的問題，強調(diào)其重要性； 4.每月檢查兩次設(shè)備，并用技術(shù)服務(wù)信息記錄其結(jié)果，并按要求將技術(shù)服務(wù)信息發(fā)送給用戶服務(wù)部； 5.收到用戶服務(wù)要求時，應(yīng)詢問用戶設(shè)備的相關(guān)信息，包括故障件的使用時間、名稱和故障現(xiàn)象，以確定是否在保修期內(nèi)，是否屬于保修范圍，是否正常損壞，以便根據(jù)不同規(guī)定為用戶提供服務(wù)； 6.設(shè)備及相關(guān)部件的保修期和保修范圍應(yīng)根據(jù)公司的相關(guān)規(guī)定或與用戶簽訂的購銷合同；7.如果客戶無法解決故障或超出服務(wù)范圍的要求，以確定不要輕易承諾；對于不確定的問題，請示領(lǐng)導(dǎo)或咨詢后了解，然后回復(fù)客戶； 8.故障解決后，應(yīng)清理維修現(xiàn)場，將工具等物品放回位置，然后請用戶測試驗收。對于用戶操作不當造成的設(shè)備故障，應(yīng)提醒用戶注意操作，防止類似問題，并再次對用戶進行相關(guān)問題培訓(xùn)，強調(diào)設(shè)備維護的重要性； 9.維修工作完成后，填寫檢查服務(wù)信息并寄回服務(wù)部； 10.同時填寫和反饋檢查服務(wù)信息和技術(shù)服務(wù)信息。11.每天做好工作筆記。3.特殊服務(wù)設(shè)備的日常維護規(guī)定 1。清潔 清除設(shè)備上的污泥，清潔灰塵，保持設(shè)備清潔； 2.檢查(無負荷啟動運行的項目) a、開機前 ⑴、檢查各油箱油量是否足夠，油質(zhì)是否正常； ⑵、檢查各減速機齒輪油量是否足夠，油質(zhì)是否正常； ⑶、檢查是否有漏油故障； ⑷、檢查主副鋼絲繩是否有斷絲，連接是否安全可靠完好，壓繩器力量是否足夠； ⑸、檢查提引器是否轉(zhuǎn)動靈活，內(nèi)部黃油污染嗎？⑹、檢查鋼結(jié)構(gòu)部分是否有裂縫、腐蝕、脫焊等損壞，并進行修復(fù)； ⑺、檢查蓄電池電液介質(zhì)容量是否足夠； ⑻、檢查油水分離器杯是否正常； b、運轉(zhuǎn)時 ⑴、檢查各電氣元件是否正常工作； ⑵、檢查卡特監(jiān)視板和觸摸屏上的設(shè)備是否有報警故障但不啟動發(fā)動機)； ⑶、檢查設(shè)備是否有異常噪音； ⑷、檢查各運動機構(gòu)工作是否正常； ⑸、檢查液壓元件和儀器是否正常； ⑹、檢查柴油機是否正常工作，機油是否正常； 3.緊固 a、緊固松動的膠管； b、擰緊松動螺栓； 4.潤滑 a、在每個機構(gòu)的運動部位加注黃油，特別是在旋轉(zhuǎn)面較大的部位，如上車旋轉(zhuǎn)支撐、隨動架旋轉(zhuǎn)支撐等，必須充分潤滑整個旋轉(zhuǎn)面。加注時，每旋轉(zhuǎn)一定角度加注一次； b、潤滑鋼絲繩，要求鋼絲繩上覆蓋黃油； c、按規(guī)定向其他潤滑部位加注潤滑油； 5.更換：及時更換損壞的零件和零件； 6.調(diào)整：調(diào)整異常行程和間隙； 7.防腐：采取措施做好設(shè)備的防腐工作； 4.中期維護規(guī)定 1.柴油發(fā)動機首次維護時間為100小時；以后每250小時維護一次。更換機油濾清器和機油。2.每500小時更換一次齒輪油；每1000小時更換一次大箱內(nèi)的齒輪油。3.液壓油每500小時過濾一次，首次更換1500小時，然后每2500小時更換一次(更換時包括更換濾清器)。5.長期維護規(guī)定 1.使用一年
對設(shè)備進行整體大修和維護；對設(shè)備進行全面清潔、檢查、整修和更換，消除異常現(xiàn)象，保持狀態(tài)完好整潔； 2.停車維修：停車一周以上時進行的維修，消除故障，對整車進行維修和潤滑； 3.密封維護：密封期間，每月檢查一次，對生銹部位進行防腐，對整車進行維護和潤滑； 4.交叉期：指新機出廠和大修后交叉期間進行的維護，要求按照第一次維護規(guī)定進行；工作時不能全負荷運行，應(yīng)在中低負荷狀態(tài)下工作； 5.季節(jié)性維護：夏季和冬季一般進行維護，更換潤滑油和防凍液，防寒降溫措施.⑺ 旋挖鉆機施工應(yīng)注意哪些事項？
1.施工前應(yīng)對施工區(qū)域進行清理，防止成孔過程中有東西掉入孔中造成卡鉆。
2.鉆孔開始時，深度不宜過深。當深度達到鉆頭的三分之一時，這有助于避免石頭和其他異物掉入鉆孔或卡在孔壁上，從而導(dǎo)致鉆頭與孔壁之間的大摩擦，從而導(dǎo)致卡鉆的發(fā)生。
3. 提升鉆頭時動作不要太大。動作會導(dǎo)致提升的土壤和石屑掉入鉆孔中。最好慢慢提升鉆頭，同時轉(zhuǎn)動鉆機。
4.在打巖過程中要注意鉆速，盡量放慢鉆速，選擇鉆速非常重要。
⑻ 旋挖樁的施工特點和注意事項有哪些？
旋挖樁施工特點：
(1)可在水位高、卵石大等不能用正、反循環(huán)、長螺旋鉆施工的地層施工。
(2)自動化程度高，成孔速度快，質(zhì)量高。鉆機由全液壓驅(qū)動，由計算機控制，能準確定位鉆孔，自動校正鉆孔垂直度，自動測量鉆孔深度，最大限度地保證鉆孔質(zhì)量。其工作效率是循環(huán)的
環(huán)鉆機的20倍，最重要的是，工程的質(zhì)量和進度得到了充分的保證。
(3)伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向壓力，還利用自身的伸縮性實現(xiàn)鉆頭的快速升降和卸土，縮短鉆孔輔助作業(yè)時間，提高鉆孔效率。
（4）環(huán)保特點突出，施工現(xiàn)場清潔。這是因為旋轉(zhuǎn)鉆機通過鉆頭旋轉(zhuǎn)挖掘土壤，然后通過凱拉伸鉆桿將鉆頭提出孔，然后卸載土壤。旋轉(zhuǎn)鉆機使用的泥漿僅用于保護墻壁，不用于排放壓載物。孔中使用的泥漿基本等于孔的體積，沉淀除砂后可重復(fù)使用。目前，許多城市的污水排放成本顯著增加，使用旋轉(zhuǎn)鉆機可以有效降低污水排放成本，提高文明施工水平。
(5)履帶底盤承載，接地壓力小，適用于各種工況，施工現(xiàn)場行走移位方便，機動靈活，樁孔定位準確方便。
(6)旋挖鉆機地層適應(yīng)性強，可適用于淤泥質(zhì)土、粘土、砂土、卵石層等地層。
(7)在孔壁上形成明顯的螺旋線。有助于提高樁的摩擦阻力。
(8)吊裝鋼筋籠、灌注混凝土等施工現(xiàn)場比其他工藝更容易布置。
(9)自帶柴油動力，緩解施工現(xiàn)場電力不足的矛盾，消除動力電纜造成的安全隱患。
施工注意事項：
(1)土層成孔與鋼護筒安裝的垂直度對樁體垂直度影響很大；
(2)定位混凝土護筒與鋼護筒合理配套使用，可有效縮短鉆機定位時間，提高施工效率；
(3)軟巖和土層用旋挖斗一次成孔； 硬巖先用螺旋鉆頭成小孔，再用旋挖斗擴大成孔。
⑼ 旋挖樁注意要點
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明白了
⑽ 旋挖鉆機有哪些注意事項？
操作人員必須學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法、維護程序、各種指揮信號和鉆探基礎(chǔ)知識，經(jīng)考核合格后方可在機器上操作，非操作人員不得在機器上操作。
