從“制造”走向“智造”，傳統服裝企業邁出轉型新步伐

　綠色的幕布揭去了一半的面紗，嶄新的玻璃外墻在晨光中反射出天空的顏色……經過大半年的施工，面積達6萬平方米、以數字化智能化生產為特色的元一智造服飾科技有限公司(以下簡稱：元一智造)新廠區，即將進入驗收階段，年內將投入使用。作為沙溪鎮2021年重點工業項目之一，新廠區的建成不僅標志著元一智造這一傳統服裝加工企業在轉型升級之路上邁出了新步伐，也為全鎮樹立了工業互聯網應用的標桿和總部經濟的企業標桿。

　　四星級標準建新廠細節體現人文關懷

　　實驗室里，專家正站在各類儀器前為服裝面料做“體檢”，從濕度、耐磨度、縮水度等各方面檢測面料是否達標；生產車間里，自動吊掛系統正有序地將裁片運送至工人手中，拼接成一件件成衣。這是“專屬于”斐樂(安踏旗下高端品牌)的實驗室和車間，嚴格的實驗測試和現代化的生產流程，有效保障了產品品質。

　　“什么事這么開心，中彩票啦？”巡視完各個生產環節，生產負責人唐元江對著手機笑得合不攏嘴，路過的工人一臉好奇，拿過手機一看，原來屏幕上正播放著一段小視頻。“看，咱們的新工廠已經開始裝修了，一層3000多平方米啊，可大氣了！”一想到元旦前就能搬進去，唐元江就充滿了期待，工人們也都干勁十足。

　　元一智造董事長楊濤，是新廠區的設計者。為了達到最好的設計效果，他將設計圖紙前后修改了不下30次。除了對整體環境的把控外，他也同樣注重細節的打造。小到一把凳子，都是根據人體工程學專門設計的，新的辦公卡位還設計了帶收縮功能的一體化午休床，飯堂和宿舍也均按照四星級標準建設，處處體現出人文關懷。

　　整合上下游產業鏈業績每年增長30%以上

　　從數據化、流程化、信息化等方面來推進“智慧工廠”的誕生，是楊濤賦予新廠區的責任與使命，它的落成既代表著公司綜合實力的提升，也代表著在傳統產業轉型升級之路上又邁出了一大步。

　　實際上，在轉型的路上，元一智造早在建廠之初便已作出了強有力的布局。首先是思維的轉變。從一開始，楊濤的目標便不僅僅是為了實現產值，而是要為客戶創造價值。因此，從原材料的研發設計，到工藝流程，到車間生產，一直到準確交付，他都有著超前的、敏銳的觸覺。

　　“我們擁有自己的原材料研發中心，和國內最頂尖的紗線制造商共同研發制造，印繡花方面我們也與業內佼佼者開展了戰略合作，形成了集紗線、面料、成衣(含印繡花)于一體的完整產業鏈。”楊濤介紹，公司還引進了國際先進的針織T恤衫智能制造設備，與著名管理咨詢公司合作，改進了T恤衫的整體生產流程和現場7S管理，實現了JIT精益化生產。

　　憑借強大的標準供應鏈整合能力和生產能力，目前元一智造不僅與國民男裝品牌“海瀾之家”達成了長期合作，成為海瀾集團針織類ODM核心設計研發供應商且為海瀾體系內最大供應商，與安踏集團高端智能智造品牌斐樂也形成了良好的合作關系。

　　楊濤透露，得益于上下游產業鏈的提前布局，近幾年來，即便面對疫情的沖擊，元一的產值依然能夠保持每年30%以上的穩定增長，企業的戰略發展眼光和抗風險能力得到了很好的驗證。

　　整合上下游產業鏈業績每年增長30%以上

　　談到當前不少傳統服裝企業正通過打造自主服裝品牌，提高產品附加值來實現轉型升級，楊濤認為，元一未來要走的，恰恰是一條不尋常的路：“我們不做品牌，但我們要把元一智造打造成品牌。”

　　為了實現這個目標，大力提升企業的核心競爭力，今年元一智造與中國電信簽署了5G戰略合作協議，力爭成為省級工業互聯網應用示范企業。

　　楊濤介紹，接下來，公司會將一批業內最先進的智能制造設備引進新車間，同時在原有的數據管理體系基礎上，將各個部門的數據庫打通升級，這些數據會實時更新，方便管理者全天候掌控各個環節的生產情況，及時作出重要決策。

　　“我們也能通過市場數據和客戶數據，將資源利用最大化，進一步提升產品的實穿實賣實用性。”楊濤相信，從“制造”走向“智造”，企業將獲得更短的產品設計制造周期、更快的產品迭代速度、更高的生產效率與更靈活的生產方式，未來企業產值有望在3年內突破10億元。