真空泵的維修和故障排除

⑴ 水環(huán)真空泵的維護(hù)和故障排除

   

       

• 1.真空泵度不足的可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不足；供水不足；葉輪與分配板間隙過大；機(jī)械密封損壞導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水無法排出。排除方法:檢查電源電壓是否在電機(jī)額定電壓范圍內(nèi)；增加供水量(必須控制在正確范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過載發(fā)熱)；減小葉輪與分配板之間的間隙(一般為0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出口管道。

       

• 2.噪音不能啟動(dòng)或啟動(dòng)的可能原因:電機(jī)電源電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間不使用會(huì)導(dǎo)致腐蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖動(dòng)分配板。排除方法:檢查電源電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否牢固；如果泵長時(shí)間不使用會(huì)導(dǎo)致腐蝕，可以加一些除銹劑或者打開泵蓋人工除銹；打開泵蓋去除雜物；調(diào)整葉輪與分配板的距離。

       

• 3.電機(jī)過熱的可能原因:供水過多導(dǎo)致電機(jī)過載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。排除方法:將供水減少到正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調(diào)整葉輪與其他部件之間的間隙。

       

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  3.電機(jī)過熱的可能原因:供水過多導(dǎo)致電機(jī)過載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。排除方法:將供水減少到正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調(diào)整葉輪與其他部件之間的間隙。

       

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  4.流量不足的可能原因:管道漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法:檢查連接處的機(jī)械密封；檢查管道和止回閥是否有故障。

   

   

⑵ 真空泵維修一般流程

   

   真空泵維修一般流程：
試機(jī)---普諾克人員確定問題點(diǎn)---拆泵---bao價(jià)---維修和更換零件---調(diào)試安裝---試機(jī)---驗(yàn)收

   

⑶ 真空泵的維護(hù)方法

   

   真空泵的維護(hù)方法：
1.真空設(shè)備(普諾克)應(yīng)安裝在清潔干凈的環(huán)境中，不應(yīng)有雜物、灰塵和水源，也不應(yīng)在溫度過高的地方。
2.首次安裝真空泵時(shí)，檢查電機(jī)是否正轉(zhuǎn)，即電機(jī)與真空泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向一致，電機(jī)正常運(yùn)行方向一般標(biāo)在電機(jī)上方。
3.在長時(shí)間停止啟動(dòng)真空泵之前，真空泵應(yīng)斷續(xù)多次啟動(dòng)。
4.真空泵長期停用時(shí)，應(yīng)放油。

   

⑷ 真空泵維修方法

   

   1，超過70度。至于抽速的測定 . 由于復(fù)雜，一般不檢查。2. 需要冷卻水的機(jī)械真空泵 . 啟動(dòng)前應(yīng)先通過冷卻水。冷卻水出口水溫不得超過30度。3.連續(xù)真空泵和抽水系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般不小于真空泵進(jìn)氣口直徑，以免因管道阻力而影響抽水速率。4.為了保持工作室的清潔衛(wèi)生，有利于干燥工作人員的健康，應(yīng)使用皮管直接將排出的氣體引入室外。5.當(dāng)真空泵長時(shí)間不工作或環(huán)境溫度較低時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)困難。此時(shí)，真空泵的出口應(yīng)通過大氣，并用 豐旋轉(zhuǎn)皮帶輪 (如果不連接電源，則在啟動(dòng)前旋轉(zhuǎn)幾周。如果直接連接真空泵，可以繼續(xù)移動(dòng)電機(jī)幾次，將真空泵腔內(nèi)的儲(chǔ)油排入油箱啟動(dòng)。如果沒有，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能動(dòng)為止。6.使用前，檢查機(jī)械真空泵油是否到視窗的油標(biāo)位置。同時(shí)，必須檢查電機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)皮帶輪。如果反方向旋轉(zhuǎn)，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能動(dòng)為止。您可以更換相電源中的任何兩相接頭 。否則，旋轉(zhuǎn)真空泵將真空泵油和大氣打入泵系統(tǒng)，造成嚴(yán)重污染。7.工作結(jié)束后 . 先關(guān)高真空閥，再關(guān)低真空閥 . 然后停止旋轉(zhuǎn)真空泵，然后放氣 (如果使用電磁真空帶 放氣閥，可以自動(dòng)放氣 ) 防止油返回真空系統(tǒng)，最后切斷總電源 . 停水。1.超過70度。至于抽速的測定 . 由于復(fù)雜，一般不檢查。
2.需要冷卻水的機(jī)械真空泵 . 啟動(dòng)前應(yīng)先打開冷卻水。冷卻水出口水溫不得超過30度。
3.連續(xù)真空泵和抽水系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗，管道內(nèi)徑一般不小于真空泵進(jìn)氣口直徑，以免因管道阻力而影響抽水速率。
4.為了保持工作室的清潔，有利于工作人員的健康，使用皮管直接將排出的氣體引入室外。
5.當(dāng)真空泵長時(shí)間不工作或環(huán)境溫度較低時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致啟動(dòng)困難。此時(shí)，真空泵的出風(fēng)口應(yīng)通過大氣，并用 豐旋轉(zhuǎn)皮帶輪 (如果不連接電源，則在啟動(dòng)前旋轉(zhuǎn)幾周。如果直接連接真空泵，可以繼續(xù)移動(dòng)電機(jī)幾次，將真空泵腔內(nèi)的儲(chǔ)油排入油箱啟動(dòng)。如果沒有，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能移動(dòng)。
6.使用前，檢查機(jī)械真空泵油是否到達(dá)窗口的油標(biāo)位置。同時(shí)，必須檢查電機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者面對皮帶輪，皮帶輪應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如果反方向旋轉(zhuǎn)，可以更換相電源中的任何兩相接頭 。否則，旋轉(zhuǎn)真空泵將真空泵油和大氣打入泵系統(tǒng)，造成嚴(yán)重污染。
工作結(jié)束后 . 先關(guān)高真空閥，再關(guān)低真空閥 . 然后停止旋轉(zhuǎn)真空泵，然后放氣 (如果使用電磁真空帶 放氣閥，可以自動(dòng)放氣 ) 防止油返回真空系統(tǒng)，最后切斷總電源 . 停水。

   

⑸ 旋片真空泵常見故障及維護(hù)方法

   

   您好：
1.旋片式真空泵的操作和維護(hù)
a. 泵的啟動(dòng)
   啟動(dòng)前，檢查水冷泵的冷卻水是否連接。當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，可用手移動(dòng)皮帶輪，使泵腔內(nèi)的油排入油箱。然后按電機(jī)按鈕送電，注意電源方向是否反轉(zhuǎn)，泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
b.泵運(yùn)行注意事項(xiàng)
   檢查泵油量是否靠近油標(biāo)線；打開泵系統(tǒng)閥門時(shí)，不要打開太快，防止大量噴油；操作時(shí)注意異常噪音和沖擊聲，注意泵油溫升高，局部過熱時(shí)立即停止泵，防止住或磨損。
c. 停泵注意事項(xiàng)
   停泵時(shí)必須從泵入口放大氣(一般購買的機(jī)組都有自動(dòng)放氣閥)；斷電后斷水。
d. 泵的維護(hù)
   不混合不同品牌的泵油；設(shè)定合理的換油周期（與使用條件有關(guān)）；泵從系統(tǒng)上拆下時(shí)，泵口應(yīng)堵塞，防止污垢進(jìn)入泵；泵在使用中應(yīng)保持所需的環(huán)境條件。
2.旋片泵的維護(hù)
   旋片式真空泵的常見故障有：
   ①真空度降低；
   ②泵不能正常工作，甚至卡死；
   ③運(yùn)行中噪音大，噪音大；
   ④泵體密封不良-漏油；
   ⑤啟動(dòng)時(shí)，大量噴油滴和油霧污染環(huán)境；
   ⑥啟動(dòng)困難。

   

⑹如何解決真空泵的故障？

   

   真空泵維護(hù)，問題1。真空泵無法啟動(dòng):主要表現(xiàn)為真空泵加電后無法啟動(dòng)運(yùn)行。此時(shí)，首先檢查真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否燒壞，電路部分是否燒壞。排除電路部分故障后，應(yīng)考慮以下兩個(gè)因素:
1.電機(jī)燒毀:主要原因是電機(jī)定子線圈燒毀。如果瞬時(shí)電流過大，電機(jī)軸承長期磨損，導(dǎo)致軸承摩擦阻力增大，電機(jī)功率增大，導(dǎo)致溫度升高，電機(jī)燒毀。此時(shí)，在檢查電機(jī)線圈之前，應(yīng)檢查電機(jī)軸承。如果軸承損壞，更換軸承；如果電機(jī)線圈燒壞，應(yīng)修理電機(jī)并重新繞組子線圈。當(dāng)軸承和線圈嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)，需要更換電機(jī)。

2.旋轉(zhuǎn)片堵塞:主要表現(xiàn)為旋轉(zhuǎn)片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大，導(dǎo)致電機(jī)無法驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)片。原因是旋轉(zhuǎn)片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后無法復(fù)位，或者彈簧壓力與旋轉(zhuǎn)片本身離心力的合力過大，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)片與泵腔內(nèi)表面摩擦阻力過大。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)片和彈簧應(yīng)及時(shí)修復(fù)，如果無法修復(fù)，應(yīng)更換。

真空泵維護(hù)，問題2。真空泵的極限真空：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微泄漏。其次，打開氣體鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行約30分鐘，干燥非泵油污染引起的壓縮蒸汽，消除壓縮蒸汽對極限真空的影響。

排除上述兩個(gè)因素后，其他原因主要包括：泵油污染，需要更換；泵內(nèi)油濾清器堵塞，導(dǎo)致壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，泵體密封不嚴(yán)。此時(shí)，需要清潔內(nèi)部油濾清器；配油閥的變形、磨損或損壞也會(huì)導(dǎo)致供油不足。此時(shí)，檢查更換配油閥；
   長期使用導(dǎo)致真空泵旋轉(zhuǎn)片磨損或轉(zhuǎn)子彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室與排氣室隔離不嚴(yán)格，導(dǎo)致真空泵真空性能下降。此時(shí)，應(yīng)更換旋轉(zhuǎn)片和彈簧，并清潔轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥，觀察其動(dòng)作是否故障，導(dǎo)致排氣不良，必要時(shí)更換排氣閥。
   真空泵維護(hù)，問題3。漏油：旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵最常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱墊、電機(jī)軸承軸密封三個(gè)位置。主要原因是真空泵使用時(shí)間過長，導(dǎo)致這些部件老化和密封故障，導(dǎo)致漏油。解決方案：更換老化的油窗、軸密封、墊和充滿泵油的氈墊。維修完成后，用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，用溶劑清洗注油口濾網(wǎng)，保持油箱清潔

   

⑺維修真空泵

   

   真空泵高溫的原因有幾個(gè)，環(huán)境溫度過高，進(jìn)氣溫度過高，排氣過濾器部分堵塞，空氣循環(huán)不足，潤滑油不足，潤滑油變質(zhì)。普諾克真空技術(shù)建議的真空泵維護(hù)解決方案是：更換排氣過濾器、加強(qiáng)冷卻、通風(fēng)、冷卻器、加真空泵油、清潔真空泵等。

   

⑻如何維護(hù)和處理水環(huán)真空泵故障？

   

   水環(huán)真空泵常見故障排除方法：
真空泵度不夠
可能原因:電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不足；供水不足；葉輪與分配板間隙過大；機(jī)械密封損壞導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水無法排出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機(jī)額定電壓范圍內(nèi)；增加供水量(必須控制在正確范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱)；減小葉輪與分配板之間的間隙(一般為0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出口管道。
二、不能啟動(dòng)或啟動(dòng)噪音大
可能原因:電機(jī)電源電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長時(shí)間不使用會(huì)導(dǎo)致腐蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖動(dòng)分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機(jī)接線是否牢固；如果泵長時(shí)間不使用，可以加一些除銹劑或者打開泵蓋人工除銹；打開泵蓋去除雜物；調(diào)整葉輪與分配板的距離。
三、電機(jī)過熱
可能原因:供水過多導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法:將供水量降至正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調(diào)整葉輪與其他部件之間的間隙。
四、流量不足
可能原因：管道漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法:檢查連接處的機(jī)械密封；檢查管道和止回閥是否有故障。
定期維護(hù)水環(huán)真空泵：
(1)正常工作時(shí)注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度(軸承和外圓)一般比環(huán)境溫度高15%℃～20℃最高不得超過30℃～35℃，即軸承架外圓的實(shí)際溫度不得超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～每年至少清洗一次軸承，并更換所有潤滑油。
（2）在正常工作中，應(yīng)定期壓縮填料。如果由于磨損而無法保證所需的密封性能，應(yīng)更換新的填料。如果使用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏，檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否損壞或輔助密封老化。如果出現(xiàn)上述情況，需要更換新零件。
(3)出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否與分配器有關(guān)，檢查排氣閥板是否正常。
水環(huán)真空泵選型標(biāo)準(zhǔn)：
1、水環(huán)泵真空度要求單位。
2.水環(huán)泵抽速要求。
3.水環(huán)泵的使用條件。
4.水環(huán)泵配電機(jī)功率。
5.水環(huán)泵電壓要求。
6、水環(huán)泵材料要求。

   

⑼ 真空泵的維護(hù)方法

   

   真空泵的維護(hù)尤為重要。普諾克真空技術(shù)分享技巧：1.真空泵運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。2.真空泵維修如果發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音，應(yīng)立即停車檢查原因3.真空泵的維護(hù)需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，注入引水(或引漿)。.真空泵維修保證

維修應(yīng)關(guān)閉閘閥、出口壓力表和壓力表和進(jìn)口真空表。5.真空泵的維護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查油位，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以滿足要求。以真空泵運(yùn)行時(shí)油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。6.真空泵的維護(hù)應(yīng)經(jīng)常檢查油質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換新油，以確保真空泵正常工作。7.換油期根據(jù)實(shí)際使用條件和性能要求，由用戶酌情決定。一般來說，在真空泵的維護(hù)中，新真空泵在清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右更換一次油。油中看不到黑色金屬粉末后，換油期可適當(dāng)延長。8.正常情況下，真空泵的維護(hù)應(yīng)在真空泵運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個(gè)真空泵腔中的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清潔并干燥。用干布擦干。清潔和組裝時(shí)要小心碰傷。9.清潔管道后，確保管道暢通。10小心運(yùn)行后，重新組裝和運(yùn)行。

   

⑽ 如何處理循環(huán)水真空泵的氣壓？

   

進(jìn)水量不足。檢查抽水機(jī)葉輪有東西堵塞或上面有東西纏繞，清洗。

   

循環(huán)水多用真空泵有雙表雙抽、四表四抽、大容量三抽、五抽等。這些抽嘴可以同時(shí)進(jìn)行外循環(huán)，為反應(yīng)裝置提供循環(huán)冷卻水。

   

循環(huán)水真空泵在工作過程中與自來水源連接。通過適當(dāng)補(bǔ)充注水源，真空循環(huán)水的溫度和水質(zhì)可以長期保持不變，既能保證真空度的下降，又能實(shí)現(xiàn)循環(huán)冷卻水的供應(yīng)。是實(shí)驗(yàn)室提取分離過程中必不可少的儀器產(chǎn)品。

   

   

(10)如何維護(hù)和擴(kuò)展水循環(huán)真空泵閱讀:

   

注意事項(xiàng)：

   

定期保持水質(zhì)清潔是設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。水箱必須定期更換和清潔。不能吸收灰塵和固體物質(zhì)。一些腐蝕性氣體會(huì)導(dǎo)致水箱水質(zhì)惡化，產(chǎn)生氣泡，影響真空，因此應(yīng)注意水的持續(xù)循環(huán)。

   

對于特殊的強(qiáng)腐蝕性氣體，應(yīng)仔細(xì)判斷是否與設(shè)備使用的材料發(fā)生反應(yīng)，并仔細(xì)使用。如果真空度不上升，應(yīng)首先判斷是否被泵容器泄漏或皮管接動(dòng)松動(dòng)。如果是泵，檢查進(jìn)水口或氣路是否堵塞或松動(dòng)。循環(huán)水真空泵電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查電源或保險(xiǎn)絲。