真空泵的維修和故障排除

⑴ 水環真空泵的維護和故障排除

   

       

• 1.真空泵度不足的可能原因:電機供電不足導致轉速不足；供水不足；葉輪與分配板間隙過大；機械密封損壞導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水無法排出。排除方法:檢查電源電壓是否在電機額定電壓范圍內；增加供水量(必須控制在正確范圍內，否則會導致電機過載發熱)；減小葉輪與分配板之間的間隙(一般為0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出口管道。

       

• 2.噪音不能啟動或啟動的可能原因:電機電源電壓不足；電機缺相運行；泵長時間不使用會導致腐蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖動分配板。排除方法:檢查電源電壓是否過低；檢查電機接線是否牢固；如果泵長時間不使用會導致腐蝕，可以加一些除銹劑或者打開泵蓋人工除銹；打開泵蓋去除雜物；調整葉輪與分配板的距離。

       

• 3.電機過熱的可能原因:供水過多導致電機過載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。排除方法:將供水減少到正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調整葉輪與其他部件之間的間隙。

       

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  3.電機過熱的可能原因:供水過多導致電機過載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。排除方法:將供水減少到正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調整葉輪與其他部件之間的間隙。

       

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  4.流量不足的可能原因:管道漏氣漏液；阻力損失增加；排除方法:檢查連接處的機械密封；檢查管道和止回閥是否有故障。

   

   

⑵ 真空泵維修一般流程

   

   真空泵維修一般流程：
試機---普諾克人員確定問題點---拆泵---bao價---維修和更換零件---調試安裝---試機---驗收

   

⑶ 真空泵的維護方法

   

   真空泵的維護方法：
1.真空設備(普諾克)應安裝在清潔干凈的環境中，不應有雜物、灰塵和水源，也不應在溫度過高的地方。
2.首次安裝真空泵時，檢查電機是否正轉，即電機與真空泵內轉子轉向一致，電機正常運行方向一般標在電機上方。
3.在長時間停止啟動真空泵之前，真空泵應斷續多次啟動。
4.真空泵長期停用時，應放油。

   

⑷ 真空泵維修方法

   

   1，超過70度。至于抽速的測定 . 由于復雜，一般不檢查。2. 需要冷卻水的機械真空泵 . 啟動前應先通過冷卻水。冷卻水出口水溫不得超過30度。3.連續真空泵和抽水系統的管道應盡可能短而粗，管道內徑一般不小于真空泵進氣口直徑，以免因管道阻力而影響抽水速率。4.為了保持工作室的清潔衛生，有利于干燥工作人員的健康，應使用皮管直接將排出的氣體引入室外。5.當真空泵長時間不工作或環境溫度較低時，可能會導致啟動困難。此時，真空泵的出口應通過大氣，并用 豐旋轉皮帶輪 (如果不連接電源，則在啟動前旋轉幾周。如果直接連接真空泵，可以繼續移動電機幾次，將真空泵腔內的儲油排入油箱啟動。如果沒有，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能動為止。6.使用前，檢查機械真空泵油是否到視窗的油標位置。同時，必須檢查電機皮帶輪的旋轉方向。觀察者應順時針旋轉皮帶輪。如果反方向旋轉，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能動為止。您可以更換相電源中的任何兩相接頭 。否則，旋轉真空泵將真空泵油和大氣打入泵系統，造成嚴重污染。7.工作結束后 . 先關高真空閥，再關低真空閥 . 然后停止旋轉真空泵，然后放氣 (如果使用電磁真空帶 放氣閥，可以自動放氣 ) 防止油返回真空系統，最后切斷總電源 . 停水。1.超過70度。至于抽速的測定 . 由于復雜，一般不檢查。
2.需要冷卻水的機械真空泵 . 啟動前應先打開冷卻水。冷卻水出口水溫不得超過30度。
3.連續真空泵和抽水系統的管道應盡可能短而粗，管道內徑一般不小于真空泵進氣口直徑，以免因管道阻力而影響抽水速率。
4.為了保持工作室的清潔，有利于工作人員的健康，使用皮管直接將排出的氣體引入室外。
5.當真空泵長時間不工作或環境溫度較低時，可能會導致啟動困難。此時，真空泵的出風口應通過大氣，并用 豐旋轉皮帶輪 (如果不連接電源，則在啟動前旋轉幾周。如果直接連接真空泵，可以繼續移動電機幾次，將真空泵腔內的儲油排入油箱啟動。如果沒有，可以用輻射加熱或紅外燈直接加熱真空泵，直到能移動。
6.使用前，檢查機械真空泵油是否到達窗口的油標位置。同時，必須檢查電機皮帶輪的旋轉方向。觀察者面對皮帶輪，皮帶輪應順時針旋轉。如果反方向旋轉，可以更換相電源中的任何兩相接頭 。否則，旋轉真空泵將真空泵油和大氣打入泵系統，造成嚴重污染。
工作結束后 . 先關高真空閥，再關低真空閥 . 然后停止旋轉真空泵，然后放氣 (如果使用電磁真空帶 放氣閥，可以自動放氣 ) 防止油返回真空系統，最后切斷總電源 . 停水。

   

⑸ 旋片真空泵常見故障及維護方法

   

   您好：
1.旋片式真空泵的操作和維護
a. 泵的啟動
   啟動前，檢查水冷泵的冷卻水是否連接。當環境溫度較低時，可用手移動皮帶輪，使泵腔內的油排入油箱。然后按電機按鈕送電，注意電源方向是否反轉，泵的旋轉方向是否正確。
b.泵運行注意事項
   檢查泵油量是否靠近油標線；打開泵系統閥門時，不要打開太快，防止大量噴油；操作時注意異常噪音和沖擊聲，注意泵油溫升高，局部過熱時立即停止泵，防止住或磨損。
c. 停泵注意事項
   停泵時必須從泵入口放大氣(一般購買的機組都有自動放氣閥)；斷電后斷水。
d. 泵的維護
   不混合不同品牌的泵油；設定合理的換油周期（與使用條件有關）；泵從系統上拆下時，泵口應堵塞，防止污垢進入泵；泵在使用中應保持所需的環境條件。
2.旋片泵的維護
   旋片式真空泵的常見故障有：
   ①真空度降低；
   ②泵不能正常工作，甚至卡死；
   ③運行中噪音大，噪音大；
   ④泵體密封不良-漏油；
   ⑤啟動時，大量噴油滴和油霧污染環境；
   ⑥啟動困難。

   

⑹如何解決真空泵的故障？

   

   真空泵維護，問題1。真空泵無法啟動:主要表現為真空泵加電后無法啟動運行。此時，首先檢查真空泵的電路部分，如保險管是否燒壞，電路部分是否燒壞。排除電路部分故障后，應考慮以下兩個因素:
1.電機燒毀:主要原因是電機定子線圈燒毀。如果瞬時電流過大，電機軸承長期磨損，導致軸承摩擦阻力增大，電機功率增大，導致溫度升高，電機燒毀。此時，在檢查電機線圈之前，應檢查電機軸承。如果軸承損壞，更換軸承；如果電機線圈燒壞，應修理電機并重新繞組子線圈。當軸承和線圈嚴重損壞時，需要更換電機。

2.旋轉片堵塞:主要表現為旋轉片與泵腔內表面摩擦阻力過大，導致電機無法驅動旋轉片。原因是旋轉片變形，轉子內的彈簧張開后無法復位，或者彈簧壓力與旋轉片本身離心力的合力過大，導致旋轉片與泵腔內表面摩擦阻力過大。此時，旋轉片和彈簧應及時修復，如果無法修復，應更換。

真空泵維護，問題2。真空泵的極限真空：首先檢查真空系統的氣密性，看是否有輕微泄漏。其次，打開氣體鎮，讓泵運行約30分鐘，干燥非泵油污染引起的壓縮蒸汽，消除壓縮蒸汽對極限真空的影響。

排除上述兩個因素后，其他原因主要包括：泵油污染，需要更換；泵內油濾清器堵塞，導致壓縮注油系統油路不暢，供油不足，泵體密封不嚴。此時，需要清潔內部油濾清器；配油閥的變形、磨損或損壞也會導致供油不足。此時，檢查更換配油閥；
   長期使用導致真空泵旋轉片磨損或轉子彈簧張力不足，導致吸氣室與排氣室隔離不嚴格，導致真空泵真空性能下降。此時，應更換旋轉片和彈簧，并清潔轉子和泵腔；檢查排氣閥，觀察其動作是否故障，導致排氣不良，必要時更換排氣閥。
   真空泵維護，問題3。漏油：旋轉機械真空泵最常見的故障之一，主要發生在真空泵的油窗、油箱墊、電機軸承軸密封三個位置。主要原因是真空泵使用時間過長，導致這些部件老化和密封故障，導致漏油。解決方案：更換老化的油窗、軸密封、墊和充滿泵油的氈墊。維修完成后，用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，用溶劑清洗注油口濾網，保持油箱清潔

   

⑺維修真空泵

   

   真空泵高溫的原因有幾個，環境溫度過高，進氣溫度過高，排氣過濾器部分堵塞，空氣循環不足，潤滑油不足，潤滑油變質。普諾克真空技術建議的真空泵維護解決方案是：更換排氣過濾器、加強冷卻、通風、冷卻器、加真空泵油、清潔真空泵等。

   

⑻如何維護和處理水環真空泵故障？

   

   水環真空泵常見故障排除方法：
真空泵度不夠
可能原因:電機供電不足導致轉速不足；供水不足；葉輪與分配板間隙過大；機械密封損壞導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環水無法排出。
排除方法:檢查供電電壓是否在電機額定電壓范圍內；增加供水量(必須控制在正確范圍內，否則會導致電機超載發熱)；減小葉輪與分配板之間的間隙(一般為0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出口管道。
二、不能啟動或啟動噪音大
可能原因:電機電源電壓不足；電機缺相運行；泵長時間不使用會導致腐蝕；泵內吸入雜物；葉輪拖動分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否牢固；如果泵長時間不使用，可以加一些除銹劑或者打開泵蓋人工除銹；打開泵蓋去除雜物；調整葉輪與分配板的距離。
三、電機過熱
可能原因:供水過多導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法:將供水量降至正常范圍(參照泵的操作說明書)；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋，調整葉輪與其他部件之間的間隙。
四、流量不足
可能原因：管道漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法:檢查連接處的機械密封；檢查管道和止回閥是否有故障。
定期維護水環真空泵：
(1)正常工作時注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度(軸承和外圓)一般比環境溫度高15%℃～20℃最高不得超過30℃～35℃，即軸承架外圓的實際溫度不得超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～每年至少清洗一次軸承，并更換所有潤滑油。
（2）在正常工作中，應定期壓縮填料。如果由于磨損而無法保證所需的密封性能，應更換新的填料。如果使用機械密封，發現泄漏，檢查機械密封的動靜環是否損壞或輔助密封老化。如果出現上述情況，需要更換新零件。
(3)出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，檢查葉輪兩端面是否與分配器有關，檢查排氣閥板是否正常。
水環真空泵選型標準：
1、水環泵真空度要求單位。
2.水環泵抽速要求。
3.水環泵的使用條件。
4.水環泵配電機功率。
5.水環泵電壓要求。
6、水環泵材料要求。

   

⑼ 真空泵的維護方法

   

   真空泵的維護尤為重要。普諾克真空技術分享技巧：1.真空泵運行時，軸承溫度不得超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C。2.真空泵維修如果發現真空泵有異常聲音，應立即停車檢查原因3.真空泵的維護需要擰下真空泵泵體的引水螺塞，注入引水(或引漿)。.真空泵維修保證

維修應關閉閘閥、出口壓力表和壓力表和進口真空表。5.真空泵的維護應經常檢查油位，不符合要求時應進行調整，以滿足要求。以真空泵運行時油位到油標中心為準。6.真空泵的維護應經常檢查油質。如果發現油變質，應及時更換新油，以確保真空泵正常工作。7.換油期根據實際使用條件和性能要求，由用戶酌情決定。一般來說，在真空泵的維護中，新真空泵在清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右更換一次油。油中看不到黑色金屬粉末后，換油期可適當延長。8.正常情況下，真空泵的維護應在真空泵運行2000小時后進行，檢查橡膠密封件的老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片和排氣閥座上的污垢。清潔整個真空泵腔中的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清潔并干燥。用干布擦干。清潔和組裝時要小心碰傷。9.清潔管道后，確保管道暢通。10小心運行后，重新組裝和運行。

   

⑽ 如何處理循環水真空泵的氣壓？

   

進水量不足。檢查抽水機葉輪有東西堵塞或上面有東西纏繞，清洗。

   

循環水多用真空泵有雙表雙抽、四表四抽、大容量三抽、五抽等。這些抽嘴可以同時進行外循環，為反應裝置提供循環冷卻水。

   

循環水真空泵在工作過程中與自來水源連接。通過適當補充注水源，真空循環水的溫度和水質可以長期保持不變，既能保證真空度的下降，又能實現循環冷卻水的供應。是實驗室提取分離過程中必不可少的儀器產品。

   

   

(10)如何維護和擴展水循環真空泵閱讀:

   

注意事項：

   

定期保持水質清潔是設備長期穩定運行的關鍵。水箱必須定期更換和清潔。不能吸收灰塵和固體物質。一些腐蝕性氣體會導致水箱水質惡化，產生氣泡，影響真空，因此應注意水的持續循環。

   

對于特殊的強腐蝕性氣體，應仔細判斷是否與設備使用的材料發生反應，并仔細使用。如果真空度不上升，應首先判斷是否被泵容器泄漏或皮管接動松動。如果是泵，檢查進水口或氣路是否堵塞或松動。循環水真空泵電機不轉動，檢查電源或保險絲。