氣動攻牙機(jī)怎么修理

㈠ 如何維護(hù)牙齒機(jī)的控制器？

   

   如果維修了搓牙機(jī)的控制器，應(yīng)直接售后維修。

   

㈡ 如何在雕刻的牙機(jī)卡頭中取出東西？

   

   在雕刻的牙齒機(jī)卡頭中，您可以讓機(jī)器返回原點(diǎn)進(jìn)行嘗試。如果是新機(jī)器，請找廠家解決。如果過來保修期，可以在機(jī)器上噴灑清潔劑，除銹后可以拆卸。如果怕?lián)p壞，可以找?guī)煾稻S修。

   

㈢ 如何修理氣動攻牙機(jī)？

   

攻絲機(jī)又稱攻絲機(jī)，是一種專用機(jī)床，用于在機(jī)件外殼、設(shè)備端面、螺母、法蘭等不同規(guī)格的通孔或盲孔零件的孔內(nèi)側(cè)面加工內(nèi)螺紋、螺釘或牙扣。

   

根據(jù)驅(qū)動力源的不同，攻絲機(jī)可分為手動攻絲機(jī)、氣動攻絲機(jī)、電動攻絲機(jī)、機(jī)械模內(nèi)攻絲機(jī)和液壓攻絲機(jī)；攻絲機(jī)分為鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、專用攻絲機(jī)等。

   

攻絲機(jī)在使用過程中經(jīng)常會遇到各種問題，那么具體有哪些呢？

   

1、絲錐折斷

   

解決方案：

   

螺紋底孔的直徑應(yīng)正確選擇；刀片傾斜或螺旋槽螺絲錐；底孔深度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選擇；攻擊螺紋時，校正螺絲錐和底孔，確保同軸度符合要求，選擇浮動攻擊螺紋夾頭；增加螺絲錐前角，縮短切割錐長度；確保工件硬度符合要求，選擇安全夾頭；反縣螺絲錐磨損應(yīng)及時更換。

   

絲錐磨損過快

   

解決方案：

   

螺紋中徑過大，選擇精度等級合理的絲錐中徑；選擇合適的切削液，適當(dāng)降低切削速度；糾正絲錐與螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角和切削錐后角；去除絲錐產(chǎn)生的毛刺，適當(dāng)增加切削錐的長度。

   

螺紋中徑過大

   

解決方案：

   

螺紋中徑過小，選擇適合精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)增加絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選擇潤滑性好的切削液。

   

4、絲錐崩齒

   

解決方案：

   

適當(dāng)減少絲錐前角，適當(dāng)增加切削錐長度，降低硬度，及時更換絲錐。

   

絲錐磨損過快，適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，延長切削錐長度；選擇潤滑性好的切削液；對加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_磨削絲錐。

   

螺紋中徑過小

   

解決方案：

   

螺紋表面粗糙度值過大，適當(dāng)增加絲錐前角，減少切削錐角；熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，確保絲錐前刀面表面粗糙度較低；選擇潤滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；更換磨損的絲錐。

   

   

㈣如何正確修復(fù)臺式攻牙機(jī)？

   

   電腦常見故障的類型及其原因
一般來說，計算機(jī)故障包括兩類：硬件損壞和軟件程序錯誤。前者屬于硬故障，后者屬于軟故障。硬故障可分為三類：設(shè)備故障、機(jī)械故障和人為故障。設(shè)備故障主要由部件、連接器和印刷板引起；機(jī)械故障主要是外部設(shè)備故障，如鍵盤按鈕故障；人為故障主要是由于機(jī)器不符合運(yùn)行環(huán)境條件或操作不當(dāng)造成的。
元件本身的故障，如電容器膨脹、爆裂、電阻燒黑、集成塊加熱嚴(yán)重等。，除了自身的質(zhì)量問題外，還可能是負(fù)荷過大、電源功率不足或CPU超頻使用等原因。一般來說，新安裝的計算機(jī)故障可能是硬件故障或軟件故障，但硬件故障的可能性相對較大。有時，新安裝的計算機(jī)故障通常是由接觸不良引起的，如各種插件卡、內(nèi)存、CPU與主板接觸不良，或電源線、數(shù)據(jù)線、音頻線接觸不良等。

   

㈤ 雕刻機(jī)主軸在哪里？

   

   1.雕刻機(jī)拆卸前后端蓋，前后螺母
2.從軸的前端向后推出主軸和后軸承座、直線軸承等附件
3.研制前后軸承墊圈
①、 電主軸前后軸承串聯(lián)DT配對
②、 根據(jù)軸承承受的軸向力方向，支撐內(nèi)套，用手向下按壓外套（力大小與彈簧對軸承的預(yù)緊力大致相同）。調(diào)整墊圈間隙有兩種方法：一種是更換軸承和軸承的上下位置，另一種是研磨墊圈高度。研磨墊圈采用8字研磨法，同時轉(zhuǎn)動墊圈位置，確保墊圈平行差為2um內(nèi)部，通過調(diào)整墊圈間隙，使內(nèi)外墊圈受力均勻，兩套軸承的預(yù)載荷均勻
③、 如果選擇匹配的軸承，內(nèi)外墊圈的尺寸差異在2um以內(nèi)，墊圈平行差為2um內(nèi)部，軸承根據(jù)外徑V配對安裝形狀標(biāo)志
④、 長期使用預(yù)緊彈簧會導(dǎo)致疲勞和彈性降低；降低軸承的預(yù)載荷，影響電主軸的精度和使用壽命。此時，應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧
⑤、 如果墊圈不合適，兩套軸承一套載荷小，另一套載荷過大，軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴(yán)重影響使用壽命。當(dāng)內(nèi)外墊圈受力相同時，兩套軸承的預(yù)緊載荷均勻
4.清洗軸承，將外套斜坡向下或內(nèi)套斜坡向上）旋轉(zhuǎn)清洗（在清洗汽油中），軸承應(yīng)清洗兩次以上，注意清洗軸承，軸承上下位置不能放錯
5.安裝軸承前，軸承、軸殼內(nèi)孔和主軸應(yīng)先用機(jī)油（電主軸專用潤滑油）潤滑。一是安裝方便，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他部件，軸承清洗后應(yīng)自然干燥，嚴(yán)禁用高壓氣體吹干
7.先安裝后端軸承，擰緊螺母，用黃油將彈簧固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置
8.組裝前端軸承，固定前端蓋預(yù)壓軸承外套(組裝軸承應(yīng)使用專用套筒，套筒應(yīng)由尼龍棒車加工，形狀如下:D小于軸承外徑，d大于軸承內(nèi)徑)
9.擰緊前螺母，安裝前后端蓋。安裝后端蓋時，應(yīng)注意進(jìn)氣孔的位置。進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔和出水孔的密封圈應(yīng)完好無損，并正確放置
10.前后軸承安裝后，主軸從電主軸后端向前推，直線軸承同時推到位
11.安裝電主軸后，檢查主軸是否安裝到位(用扳手向前推主軸，主軸會向前移動，松手會立即彈回

   

㈥ 雕刻牙機(jī)頭燙手怎么辦？

   

   涼了再用。是拿的地方嗎？拿的地方不應(yīng)該熱，一定是壞的。

   

㈦ 雕刻牙機(jī)電源潮濕怎么辦？

   

   雕刻用牙齒機(jī)的電源受潮，必須等到電源完全干燥后才能繼續(xù)使用。干燥電源的方法有很多，可以用吹風(fēng)機(jī)吹干，也可以用來烘干

   

㈧ 雕刻機(jī)主軸的維護(hù)措施有哪些？

   

   雕刻在加工原理上是一種鉆銑結(jié)合加工，雕刻機(jī)的各種數(shù)據(jù)輸入模式可以根據(jù)需要輕松進(jìn)行。計算機(jī)雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩種，可分為大功率和小功率。由于雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機(jī)最合適的應(yīng)用范圍。小功率只適用于雙色板、建筑模型、小標(biāo)志、三維工藝品等。雕刻玉石和金屬需要1500個功率W以上。大功率雕刻機(jī)可以做小功率雕刻機(jī)。最適合大規(guī)模切割、浮雕、雕刻。
維修分析及電主軸常見故障排除方法：
電主軸加熱
(1)主軸軸承預(yù)緊力過大，導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)時摩擦過大，導(dǎo)致主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可通過重新調(diào)整主軸軸承的預(yù)緊力來排除。
(2)主軸軸承的研究或損壞也會導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)時摩擦過大，導(dǎo)致主軸溫度急劇升高。
故障排除方法：可通過更換新軸承進(jìn)行排除。
(3)主軸潤滑油或雜質(zhì)也會導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)時阻力過大，導(dǎo)致主軸溫度升高。
故障排除方法：通過清洗主軸箱，重新?lián)Q油排除。
(4)主軸軸承潤滑油耗盡或潤滑油過多，也會導(dǎo)致主軸旋轉(zhuǎn)時阻力和摩擦過大，導(dǎo)致主軸溫度升高。
故障排除方法：通過重新涂抹潤滑脂進(jìn)行排除。
2.電主軸強(qiáng)力切割時停止轉(zhuǎn)動
(1)主軸電機(jī)與主軸連接的傳動帶過松，導(dǎo)致主軸傳動扭矩過小，主軸扭矩不足，導(dǎo)致報警，數(shù)控機(jī)床自動停止。
故障排除方法：通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張力來排除。
(2)主軸電機(jī)與主軸連接的傳動帶表面有油，導(dǎo)致主軸傳動時傳動帶打滑，主軸扭矩不足，導(dǎo)致報警，數(shù)控機(jī)床自動停機(jī)。
故障排除方法：用汽油或酒精清洗后擦拭。
（3）主軸電機(jī)與主軸連接的傳動帶使用時間過長，導(dǎo)致主軸電機(jī)扭矩?zé)o法傳動，主軸扭矩不足，導(dǎo)致報警，數(shù)控機(jī)床自動停止。
故障排除方法：更換新的主軸傳動帶。
（4）主軸傳動機(jī)構(gòu)中的離合器和聯(lián)軸器連接和調(diào)整過松或磨損，導(dǎo)致主軸電機(jī)扭矩傳動誤差過大，主軸在強(qiáng)切割過程中振動強(qiáng)烈。數(shù)控機(jī)床自動停止報警。
故障排除方法：通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器進(jìn)行排除。
3.電主軸工作時噪音過大
(1)主軸部件動平衡不良，使主軸旋轉(zhuǎn)時振動過大，產(chǎn)生工作噪聲。
故障排除方法：機(jī)床制造商的專業(yè)人員需要重新檢查和調(diào)試所有主軸部件。
(2)主軸傳動齒輪磨損，使齒輪嚙合間隙過大，主軸旋轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，造成工作噪聲。
故障排除方法：機(jī)床制造商的專業(yè)人員需要檢查、維護(hù)或更換主軸傳動齒輪。
(3)主軸支撐軸承拉毛或損壞，使主軸旋轉(zhuǎn)間隙過大，旋轉(zhuǎn)時沖擊振動過大，造成工作噪聲。
故障排除方法：機(jī)床制造商的專業(yè)人員需要檢查、維護(hù)或更換軸承。
(4)主軸傳動帶松弛或磨損，使主軸旋轉(zhuǎn)時摩擦過大，造成工作噪聲。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換傳動帶進(jìn)行排除。
刀具不能夾緊
(1)碟形彈簧位移過小，主軸抓刀和夾緊裝置無法到達(dá)正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧的行程長度來排除。
(2)彈簧夾頭損壞，主軸夾緊裝置無法夾緊刀具。
故障排除方法：更換新彈簧夾頭。
(3)碟形彈簧失效，主軸抓刀和夾緊裝置無法移動到正確位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過更換新的碟形彈簧來排除。
(4)刀柄上的釘子太長，與主軸抓刀和夾緊裝置碰撞，使其無法移動到正確的位置，刀具無法夾緊。
故障排除方法：通過調(diào)整或更換拉釘，并正確安裝排除。
5.刀具夾緊后不能松開
(1)松刀液壓缸壓力和行程不足。
故障排除方法：調(diào)整液壓和行程開關(guān)位置。
(2)碟形彈簧壓得太緊，主軸夾緊裝置無法完全移動到正確的位置，刀具無法松開。
故障排除方法：通過調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減少彈簧的壓合量。
電主軸高速旋轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴(yán)重及處理過程：
電主軸運(yùn)行中的加熱和溫升問題一直是研究的焦點(diǎn)。電主軸單元內(nèi)部有兩個主要熱源：一個是主軸軸承，另一個是隱藏式主電機(jī)。
電動主軸單元最突出的問題是隱藏式主電機(jī)的加熱。由于主電機(jī)旁邊是主軸軸承，如果主電機(jī)的散熱問題解決不好，也會影響機(jī)床工作的可靠性。主要解決方案是采用循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。冷卻介質(zhì)可以是水或油，使電機(jī)和前后軸承完全冷卻。
主軸軸承是電主軸的核心支撐，也是電主軸的主要熱源之一。目前，高速電主軸大多采用角接觸陶瓷球軸承。由于陶瓷球軸承具有以下特點(diǎn)：
①由于滾珠重量輕，離心力小，動摩擦力矩小。
②由于溫升引起的熱膨脹小，軸承的預(yù)緊力穩(wěn)定。
③彈性變形小，剛度高，使用壽命長。由于主軸運(yùn)行速度高，對主軸軸承的動態(tài)和熱性能有嚴(yán)格的要求。合理的預(yù)緊力和良好充分的潤滑是保證主軸正常運(yùn)行的必要條件。
霧化發(fā)生器的進(jìn)氣壓為0.25~0.3MPa，選用20#油滴速度控制在80%~100滴/min。潤滑油霧不僅能充分潤滑軸承，還能帶走大量熱量。前后軸承潤滑油的分配是一個非常重要的問題，必須嚴(yán)格控制。進(jìn)氣口截面大于前后噴油口截面之和，排氣應(yīng)順暢。每個噴油孔的噴射角和軸線為15o將油霧直接噴入軸承工作區(qū)。
電主軸維修工藝要點(diǎn)：
1.根據(jù)電主軸的損壞，測量靜態(tài)

、動態(tài)徑向跳動、提升間隙和軸向跳動。
2.用自制專用工具拆卸電主軸。清潔和測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損。
3.選擇軸承。每組軸承內(nèi)孔和外徑的一致性誤差應(yīng)為≤0.002~0.003mm，與套筒內(nèi)孔保持0.004~0.008mm間隙；與主軸保持0.0025~0.005mm間隙。電主軸維修機(jī)械，在實(shí)際操作中，最好用拇指將軸承推入套筒。過緊會導(dǎo)致軸承外環(huán)變形，軸承溫升過高，過松會降低磨頭剛度。
4.軸承的清潔是保證軸承正常工作和使用壽命的重要環(huán)節(jié)。不要用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因?yàn)閴嚎s空氣中的硬顆粒會拉動滾道。
5.圓錐軸承或角接觸球軸承必須注意軸承的安裝方向，否則不能滿足旋轉(zhuǎn)精度的要求。整個裝配過程采用專用工具，消除裝配誤差，保證裝配質(zhì)量。
6.當(dāng)套筒內(nèi)孔變形、圓度過差或與軸承配合過松時，可采用局部電鍍法進(jìn)行補(bǔ)償，然后研磨至要求，也可采用軸頸。
7.電主軸上的圓螺母、油蓋等零件的端面與軸承內(nèi)外環(huán)的端面密切接觸，因此螺紋部分與端面的垂直度要求較高，可采用涂色法檢查接觸情況。如果接觸率高<80%，研磨端面以滿足垂直度要求。這項(xiàng)工作非常重要。其精度會影響磨床主軸長桿的徑向跳動，從而影響磨削工件的表面粗糙度。
8.裝配后的電主軸應(yīng)軸向調(diào)整(調(diào)整時用拉簧秤測量)，靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動和提升間隙應(yīng)測量，直至滿足裝配工藝要求。
9.在機(jī)器的實(shí)際運(yùn)行條件下，排除裝配、機(jī)器運(yùn)行過程中熱變形等因素的影響。在一定速度下，轉(zhuǎn)子應(yīng)使用動平衡儀進(jìn)行動平衡。
由于電主軸是高速精密元件，需要定期維護(hù)。電主軸的定期維護(hù)如下:
1.電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年測試兩次。
2.電主軸內(nèi)錐孔徑向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年測試兩次。
3.電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250)mm)徑向跳動一般要求為：0：0.012mm(12μm)，每年測試兩次。
蝴蝶彈簧的緊力要求為：16~27KN(以HSK例如63)每年檢測兩次。
5.松刀時拉刀桿伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK以63為例)每年檢測4次。
電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn)，可減少齒輪傳動，簡化機(jī)床形狀設(shè)計，易于實(shí)現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元的理想結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)。作為高速數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的部件，電主軸的性能在很大程度上決定了整個高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。作為加工中心的核心部件，電主軸將機(jī)床主軸與交流伺服電機(jī)軸結(jié)合在一起，即主軸電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸組件中，經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的旋轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成完美的高速主軸單元，又稱內(nèi)部電主軸。

   

㈨ 雕刻機(jī)有些情況怎么修？

   

   雕刻機(jī)維護(hù)：當(dāng)?shù)窨虣C(jī)不能正常工作時，可能是由于其內(nèi)部部件出現(xiàn)問題或其他原因。以下是經(jīng)常出現(xiàn)的問題的一般介紹。
1.三軸中的一個軸不能移動。此時，檢查相應(yīng)軸對應(yīng)的驅(qū)動塊是否損壞。檢查方法可采用替換方法：拔不動軸對應(yīng)的航空插頭，插入其他能動軸對應(yīng)的驅(qū)動器上。
2.如果交換后軸移動正常，則表明軸對應(yīng)的驅(qū)動塊已損壞，需要更換驅(qū)動塊。如果軸不移動或不移動，則表示電纜或電機(jī)故障，更換電纜或電機(jī)。三軸不能移動。此時，檢查三軸航空插頭是否與控制箱連接，控制箱電源是否已打開。數(shù)據(jù)線是否與控制箱和計算機(jī)主機(jī)中的控制卡連接良好。如果以上正常，請聯(lián)系制造商。
3.主軸不能正常工作。首先檢查變頻器。LED顯示屏上顯示的錯誤代碼(見變頻器說明書中的錯誤代碼項(xiàng))；
下面以YIXING以變頻器為例。
YIXING一系列變頻器的常見故障及處理.5千瓦）
(1)故障代碼：DL輸出短路檢查電機(jī)和電纜是否短路
OL1OL2負(fù)載過大，電機(jī)堵塞，排除堵塞，減少負(fù)載
LU輸入電源輸入電壓異常檢查輸入電源
OH過熱負(fù)荷過大，冷卻風(fēng)扇損壞減少負(fù)荷更換風(fēng)扇(注:變頻器顯示時)DL復(fù)位鍵無效請斷電，重啟變頻器排除故障
TALENT常見故障和處理系列變頻器(2).2千瓦）
(2)故障代碼：EOCD輸出短路檢查電機(jī)和電纜是否短路
EOU輸入電壓過高檢查電壓
EOCN輸出電路短路或?qū)Φ囟搪窓z查接線和電機(jī)
ELU在同一電源系統(tǒng)中，起動電流負(fù)載是否重新布線以避免負(fù)載
TL外部干擾將控制線與強(qiáng)電分開
(3)主軸電機(jī)常見故障及處理:
電機(jī)發(fā)熱檢查泵是否工作，循環(huán)水是否正常
電機(jī)無法檢查電機(jī)線是否缺相，電纜是否短路
電機(jī)聲音異常電機(jī)是否超載電機(jī)內(nèi)部故障(請聯(lián)系廠家)

   

㈩ 如何維護(hù)雕刻機(jī)？

   

   雕刻機(jī)的維護(hù)包括以下幾個方面：
1.每天開機(jī)前檢查通訊線、電機(jī)線、光耦線是否松動，電壓是否穩(wěn)定；然后打開機(jī)器電源，操作機(jī)器來回移動兩次，開始操作。
2.清潔傳感器（光耦合、接近開關(guān)），防止灰塵和油粘附在傳感器上，影響其靈敏度或誤觸。
3.清理暴露在外的導(dǎo)軌(光桿)上的灰塵碎片，用2號機(jī)油清洗，清洗后加入黃油或2號鋰基脂。
4.一天的操作完成后，取下雕刻刀，放松主軸夾頭，鎖緊螺母。這有助于延長主軸夾頭的使用壽命。然后我們開始清潔工作臺，可以用刷子清潔；注意工作臺最好不要堆積雜物，以免平臺變形。
5.水冷主軸雕刻機(jī)應(yīng)保證冷卻水的清潔和水泵的正常工作。水冷主軸電機(jī)不得缺水。定期更換冷卻水，防止水溫過高。盡可能多的循環(huán)水可以更換大容量水箱。
6.將機(jī)頭移動到左下或右下停止，防止碰撞，然后切斷電源；切勿用電拔出插頭。
7.雕刻機(jī)長期不使用時的維護(hù)：雕刻機(jī)長期不使用時，每周通電1次-兩次，尤其是在環(huán)境濕度高的梅雨季節(jié)，雕刻機(jī)空運(yùn)行一小時左右。利用電氣元件本身的加熱來驅(qū)散數(shù)控系統(tǒng)中的水分，確保電子元件的性能穩(wěn)定可靠。
8.變頻器維護(hù)：變頻器出廠前已調(diào)試，禁止擅自調(diào)試和更換電線，防止電機(jī)或變頻器因數(shù)據(jù)輸入錯誤而損壞。
9.定期清潔電路箱的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。請定期檢查電控箱上的風(fēng)扇是否正常工作，定期用吸塵器清理電控箱內(nèi)的灰塵，檢查端子螺釘是否松動，確保電路的安全可靠使用。
10.電控箱的門應(yīng)盡量少開，禁止開門。雕刻時，空氣中通常會有灰塵、鋸末或金屬粉末。一旦落在電控箱內(nèi)的電路板或電子設(shè)備上，很容易導(dǎo)致元件之間的絕緣電阻下降，甚至損壞元件和電路板。
11.定期檢查機(jī)器各部件的螺釘是否松動。
12.真空泵的維護(hù)：
A水循環(huán)氣泵 吸入口中的金屬絲網(wǎng)用于防止外來粉塵顆粒進(jìn)入泵體。濾網(wǎng)應(yīng)隨時清潔，以避免堵塞導(dǎo)致泵的泵速下降。當(dāng)泵不使用時，應(yīng)每幾天通電幾分鐘，以防止泵體生銹，無法正常工作。
B通友真空泵還應(yīng)松開蝶形螺母，取出紙濾芯，定期用高壓氣體清洗濾網(wǎng)。如發(fā)現(xiàn)濾芯通風(fēng)不暢或損壞，應(yīng)及時更換。根據(jù)使用時間長短，可用高壓油槍給各軸承加油。
13.嚴(yán)格按照說明操作，遵守安全使用規(guī)范。
雕刻機(jī)和人一樣有生命。如果雕刻機(jī)的所有部件始終保持良好的狀態(tài)，堅持定期維護(hù)是非常重要的。這可以消除萌芽狀態(tài)下的許多隱患，防止惡性事故。操作人員應(yīng)養(yǎng)成定期維護(hù)設(shè)備的好習(xí)慣！