機床主軸承間隙怎樣測量？滾輪軸承的主要應用途徑？

也可用一片長25mm，寬12.5mm，厚等于軸承間隙的銅片，將其邊緣剪成圓角，并用油石磨光，涂以機油橫放在軸頸與軸承之間裝合軸承蓋，按規定扭矩扭緊軸承蓋螺栓(或螺母)，然后緩慢轉動曲軸(切不可過猛，以免擬壞軸承合金)，以能轉動而感覺有一定阻力為合適。如不能轉動，則表示間隙過小;如轉動時感覺到毫無阻力，則表示間隙過大。

另外也可用鋁絲置一于軸與軸承之間，裝回軸承蓋，按規定扭矩扭緊螺栓，然后再拆開取出鋁條測量其厚度。即為軸承間隙。

將一個套圈固定，另一套圈沿徑向或軸向的較大活動量。沿徑向的較大活動量叫徑向游隙，沿軸向的較大活動量叫軸向游隙。一般來說，徑向游隙越大，軸向游隙也越大，反之亦然。

按照軸承所處的狀態，游隙可分為下列三種：

原始游隙

軸承安裝前自由狀態時的游隙。原始游隙是由制造廠加工、裝配所確定的。

安裝游隙

也叫配合游隙，是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或使內圈增大，或使外圈縮小，或二者兼而有之，均使安裝游隙比原始游隙小。

工作游隙

軸承在工作狀態時的游隙，工作時內圈溫升較大，熱膨脹較大，使軸承游隙減小。

軸承游隙;同時，由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產生彈性變形，使軸承游隙增大。軸承工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。

滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。被廣泛應用于各種行業領域中，比如機床、冶金等行業。

結構

滾輪軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈，滾輪可以直接在滾道上滾動，并可以承受較重負荷和沖擊負荷。

該軸承為密封結構，充填潤滑脂，提供長期有效潤滑，用戶可免潤滑。對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道，提高軸承使用壽命。方式不當也可以造成滾輪軸承發熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。

組合滾輪軸承的組成

1)主滾輪

主滾輪是一套復合滾輪當中較主要的承載體，主要承受垂直方向的載荷和沖擊負荷，具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。由于主滾輪為滿裝滾子軸承，亦可作為單向軸承單獨使用。

2)側滾輪

側滾輪為一套復合滾輪當中第二承載體，主要承受水平方向載荷，同樣具有很強的耐沖擊性、耐磨性及抗腐蝕性。側滾輪為無內圈滿滾針設計，由一根芯軸代替內圈和軸頭銜接承載。

3)軸頭

軸頭是作為復合滾輪和機器設備連接的部分，通常軸頭頭部設計為倒角，方便安裝，可直接將軸頭接焊接在設備上，也可將軸頭焊接在帶有圓孔的連接板上再將連接板和設備組裝。

4)蓋板

蓋板的作用是將安裝在軸頭內部的側滾輪、軸頭外部的主滾輪用螺母及螺紋膠在軸頭尾部固定在一起的重要組成部分。