熱流道模具的優(yōu)點有哪些？

熱流道模具的優(yōu)點如下：

1、產(chǎn)品成型周期縮短

熱流道模具不同于傳統(tǒng)模具，不受澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件只要成型固化，就能夠及時頂出。比方薄壁零件用熱流道模具生產(chǎn)的話，5秒以內(nèi)即可成型。

2、節(jié)省塑料原料

由于純熱流道模具中不存在冷澆道，因此不會有廢料的產(chǎn)生。這對于塑料價格貴的應(yīng)用項目來說有著重大的意義。事實上，現(xiàn)在國際上主要知名的熱流道生產(chǎn)商，都是在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代里迅速發(fā)展起來的，憑借的正是熱流道技術(shù)能夠減少廢料和降低費用這一途徑。

3、廢品數(shù)量減少，產(chǎn)品質(zhì)量提升

在熱流道模具成型過程中，流道系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地控制塑料熔體溫度。塑料可以以更加均勻的狀態(tài)流入到各模腔當(dāng)中，其結(jié)果是為我們帶來品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模具生產(chǎn)。我們所熟知的電子產(chǎn)品中的許多塑料零件均是通過熱流道模具制作的。

4、利于生產(chǎn)自動化

制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化。國外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠家均將熱流道與自動化結(jié)合起來以大幅度地提高生產(chǎn)效率。

5、擴大應(yīng)用笵圍

現(xiàn)今許多我們所熟知的先進的塑料成型工藝都是建立在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上，逐步發(fā)展起來的。如PET預(yù)成型制作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝，STACK MOLD等。