不銹鋼鑄造，材質疏松的原因及解決方法

不銹鋼鑄造組織中存在圓形孔洞稱為氣孔。氣孔形成的主要因素：在溶解中的熔體的氣體處于飽和狀態，溶體中存在大量非金屬夾渣物，氣體在鑄造的過程中上浮速度慢，則氣泡就會停留在鑄錠中產生氣孔。

一、疏松的原因有幾種情況：

1.熔體過熱。

2.熔體中氣體含量過高。

3鑄造溫度過低。

4.冷卻卻強度小，鑄造速度過快。

5.漏斗供流不均勻。

6.烘爐不徹底.停爐時間過長。

7.工具及精煉氣體.溶劑等潮濕或不徹底。

8.高鎂合金覆蓋不好。

不銹鋼鑄造氣孔及疏松是最為常見的缺陷之一，不銹鋼熔煉與鑄造技術(工藝規程)產生;都是圍繞氣孔和疏松缺陷所制定出來的。如何解決氣孔和疏松缺陷問題?

二、采取幾項措施：

1.是控制化學成分雜質含量(減少非金屬夾雜物)

2.是固體料投放改為液體料投放(縮短熔煉時間)

3.是加強精煉除氣4.是將原來小園錠規格改為大園錠(以降低鑄造速度，改變過度帶尺寸)結果避免損失。

三、氣孔的產生原因：

1.熔爐大修或者中修，長期停爐后干燥不徹底。

2.原材料潮濕.有油污.水份。

3.潤滑油質量不好。

4.熔體在爐中過熱。

5.工具末徹底干燥。

6.燃氣水分過大。

7.熔煉的時間過長。