磁粉探傷時對各種缺陷的性質分析

　　軸承零件在制造過程中，要經過鍛造、碾擴、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現各種缺陷。在機加工時的缺陷很可能是各種各樣,有鍛造折疊裂紋、鍛造過燒、淬火裂紋、磨削裂紋、原材料裂紋等。

　　磁粉檢測可以檢測皮下(近表面)的非開口缺陷，由于磁力線溢出不強烈，所以吸附磁粉的能力較弱，磁痕顯示淡，但是如果排除磁寫等非相關因素，就應該判定是缺陷。

　　要驗證表面缺陷檢測能力(靈敏度)，需要制作相應的皮下橫孔對比試塊。

　　1.鍛造折疊缺陷

　　探傷最好采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直觀，鍛造折疊的磁痕一般與表面成一定角度的線狀、溝狀及魚鱗片狀。

　　2.鍛造過燒缺陷

　　探傷宜采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰，麻點孔洞缺陷為鍛造過燒所致。

　　3.淬火缺陷

　　探傷淬火鍛件宜采用熒光磁粉探傷來提高靈敏度和可靠性,淬火缺陷磁痕一般呈斜線形、圓弧形、樹枝狀或網狀，起始部位較寬，隨延伸方向逐漸變細。

　　4.磨削缺陷

　　磨削缺陷的磁痕一般呈網狀、 輻射狀、平行線狀或龜裂狀，磁痕細而尖，輪廊較清晰，出現數量多，通常與磨削方向垂直。

　　5.原材料缺陷

　　裂紋一般存在機加工材料的外徑上,鋼材軋制方向直線分布。

　　以上就是一些磁粉探傷時會出現的各種缺陷，根據不同的缺陷對癥下藥，來解決不同的缺陷問題。