磁粉探傷時(shí)對(duì)各種缺陷的性質(zhì)分析

　　軸承零件在制造過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)鍛造、碾擴(kuò)、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現(xiàn)各種缺陷。在機(jī)加工時(shí)的缺陷很可能是各種各樣,有鍛造折疊裂紋、鍛造過(guò)燒、淬火裂紋、磨削裂紋、原材料裂紋等。

　　磁粉檢測(cè)可以檢測(cè)皮下(近表面)的非開(kāi)口缺陷，由于磁力線溢出不強(qiáng)烈，所以吸附磁粉的能力較弱，磁痕顯示淡，但是如果排除磁寫等非相關(guān)因素，就應(yīng)該判定是缺陷。

　　要驗(yàn)證表面缺陷檢測(cè)能力(靈敏度)，需要制作相應(yīng)的皮下橫孔對(duì)比試塊。

　　1.鍛造折疊缺陷

　　探傷最好采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直觀，鍛造折疊的磁痕一般與表面成一定角度的線狀、溝狀及魚鱗片狀。

　　2.鍛造過(guò)燒缺陷

　　探傷宜采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰，麻點(diǎn)孔洞缺陷為鍛造過(guò)燒所致。

　　3.淬火缺陷

　　探傷淬火鍛件宜采用熒光磁粉探傷來(lái)提高靈敏度和可靠性,淬火缺陷磁痕一般呈斜線形、圓弧形、樹(shù)枝狀或網(wǎng)狀，起始部位較寬，隨延伸方向逐漸變細(xì)。

　　4.磨削缺陷

　　磨削缺陷的磁痕一般呈網(wǎng)狀、 輻射狀、平行線狀或龜裂狀，磁痕細(xì)而尖，輪廊較清晰，出現(xiàn)數(shù)量多，通常與磨削方向垂直。

　　5.原材料缺陷

　　裂紋一般存在機(jī)加工材料的外徑上,鋼材軋制方向直線分布。

　　以上就是一些磁粉探傷時(shí)會(huì)出現(xiàn)的各種缺陷，根據(jù)不同的缺陷對(duì)癥下藥，來(lái)解決不同的缺陷問(wèn)題。