㈠ 日本東久造型機AMF一3O7L如何更換立柱?
日本東九造型機amf-307l如何更換立柱?應按操作說明書更換立柱,否則會損壞機械。
㈡ 數控機床的故障分析和維護技術有哪些條件?
數控機床維修論文范文 論文 關鍵字:使用 一般 機床 加工 維護 需要 數控 數控系統 電池 《材料工程學論文來自網絡,版權歸作者所有; 應用和維護數控機床 隨著科學技術的發展,對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求,產品的升級也在加快,這不僅對機床設備的精度和效率提出了要求,也對其通用性和靈活性提出了要求。數控機床是一種針對這一要求的新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術、伺服驅動技術、精密機械技術于一體,是高度機電一體化的典型產品。它本身是機電一體化的重要組成部分,是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了世界機床技術進步的主流,是衡量機械制造技術水平的重要指標,在柔性生產、計算機一體化制造等先進制造技術中起著重要的基本核心作用。因此,如何更好地使用數控機床是一個非常重要的問題。由于數控機床是一種昂貴的精密設備,它是衡量機械制造技術水平的重要指標,在柔性生產、計算機一體化制造等先進制造技術中起著重要的基本核心作用。因此,如何更好地使用數控機床是一個非常重要的問題。因此,其維護不容忽視。1、數控機床 1. 數控加工的概念 數控機床的工作原理是通過數字代碼表示加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件松開和夾緊、進出、駕駛和停車、自動關閉冷卻液)和步驟,通過控制介質(如穿孔紙帶或磁盤)將數字信息輸入數控裝置,數控裝置處理和計算輸入信息,發出各種控制信號,控制機床伺服系統或其他驅動元件,使機床自動加工所需的工件。因此,數控加工的關鍵是獲取加工數據和工藝參數,即數控編程。數控加工一般包括以下內容: (1) 分析圖紙,確定需要數控加工的部分; (2) 使用圖形軟件(如C)AXA制造工程師)需要數控加工的部分形狀; (3) 根據加工條件,選擇合適的加工參數,生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡); (4) 軌跡模擬檢驗; (5) 生成G代碼; (6) 傳給機床加工. 數控機床的特點 (1) 柔韌性高 在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序。它不同于普通機床。它不需要制造或更換許多工具和夾具,也不需要經常調整機床。因此,數控機床適用于零件頻繁更換的場合。適用于單件、小批量生產和新產品開發,縮短了生產準備周期,節省了大量工藝設備成本(2)) 加工精度高 數控機床的加工精度一般可達0.005~0.1mm,數控機床以數字信號的形式控制,數控裝置每輸出一個脈沖信號,機床移動部件移動一個脈沖當量(.001mm)此外,數控裝置可以補償機床進給傳動鏈的反向間隙和螺桿螺距的平均誤差,因此數控機床的定位精度相對較高) 加工質量穩定可靠 加工同一批零件,在同一機床、同一加工條件下使用相同的刀具和加工程序,刀具的行走軌跡完全相同,零件一致性好,質量穩定) 生產率高 數控機床可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給范圍大,允許機床進行大切削。數控機床目前正進入高速加工時代。數控機床移動部件的快速移動和定位以及高速切減少了半成品的工藝周轉時間,提高了生產效率。(5)) 改善勞動條件 數控機床加工前調整后,輸入程序并啟動,機床可自動連續加工,直至加工結束。操作人員主要從事程序的輸入、編輯、裝卸、刀具準備、加工狀態觀察、零件檢查等工作,大大降低了勞動強度,機床操作人員的勞動趨于智能化。此外,機床一般是封閉式加工,即清潔安全) 有利于生產管理的現代化 數控機床的加工可以提前準確估計加工時間,使用的刀具和夾具可以進行標準化和現代化管理。數控機床采用數字信號和標準代碼作為控制信息,易于實現加工信息的標準化。目前,它已與計算機協助設計和制造(CAD/CAM)有機結合是現代集成制造技術的基礎. 使用數控機床時應注意的事項 使用數控機床前,應仔細閱讀機床說明書等相關資料,以便正確操作機床,并注意以下幾點: (1) 機床操作維修人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或技術培訓人員,機床必須按照安全操作規程和安全操作規程操作; (2) 非專業人員不得打開電柜門。打開電柜門前,必須確認機床總電源開關已關閉。只有專業維修人員才允許打開電柜門進行通電維修; (3) 用戶不得擅自修改其他系統參數、主軸參數、伺服參數等否則會給操作人員帶來設備、工件、人身傷害; (4) 修改參數后,第一次加工時,機床采用機床鎖定、單程序段等方式進行試運行,無需安裝刀具和工件,確認機床正常后再使用機床; (5) 機床的PLC程序由機床制造商根據機床需要設計,無需修改。如果修改不當,操作機床可能會損壞甚至傷害操作人員; (6) 建議機床連續運行最多24小時。如果連續運行時間過長,會影響電氣系統和部分機械的使用壽命,從而影響機床的精度; (7) 所有機床的連接器、接頭等。,不允許帶電拔插,否則會造成嚴重后果。二、數控機床的維護 數控系統是數控機床的核心部件,因此,數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統長期使用后,電子元件的性能會老化甚至損壞,一些機械元件也會老化。為了盡可能延長元件的使用壽命和磨損周期,防止各種故障,特別是惡性事故,必須對數控系統進行日常維護。綜上所述,應注意以下幾個方面. 制定數控系統日常維護規章制度 根據各部件的特點,確定各自的維護規定。例如,明確規定哪些地方需要每天清潔(如C)NC系統的輸入/輸出單元-光電閱讀機清潔,檢查機械結構部件是否潤滑良好等。),定期檢查或更換哪些部件(如DC伺服電機電刷和換向器,每月檢查一次). 數控柜和強電柜的門應盡量少開 因為加工車間的空氣一般含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦落在數控系統的印刷線路或電氣設備上,很容易降低元件之間的絕緣電阻,甚至損壞元件和印刷線路。為了使數控系統在夏季長期超負荷工作,一些用戶打開數控柜門散熱,這是一種絕對不可取的方法,最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此,應有嚴格的規定,除非進行必要的調整和維護,否則使用時不允許隨意打開柜門或打開柜門. 定期清潔數控柜的散熱通風系統 每天檢查數控系統柜上的冷卻風扇是否正常工作,并根據工作環境檢查風道過濾器是否每半年或每季度堵塞一次。如果濾網上灰塵堆積過多,應及時清理,否則會導致數控系統柜內溫度高(一般不允許超過55℃)過熱報警或數控系統工作不可靠. 經常監控數控系統中使用的電網電壓 FANUC公司生產的數控系統允許電網電壓在額定值的85%~110%波動范圍。若超出此范圍,則會導致系統無法正常工作,甚至損壞數控系統內的電子部件. 定期更換存儲器電池 FANUC公司生產的數控系統有兩種內存: (1) 磁泡存儲器不需要電池保持) C需要用電池保持MOS RAM器件,為了在數控系統不通電時保持存儲內容,在數控系統通電時,內部設有可充電電池維持電路 5V電源通過二極管到CMOS RAM供電,并對可充電電池進行充電;當數控系統切斷電源時,由電池供電維持CMOS RAM一般來說,即使電池沒有失效,也應每年更換一次電池,以確保系統能夠正常工作。此外,必須注意的是,電池的更換應在數控系統的供電狀態下進行. 長時間不使用數控系統的維護 為了提高數控系統的利用率,減少數控系統的故障,數控機床應滿負荷使用,而不是長期閑置。為避免數控系統的損壞,應注意以下兩點: (1) 經常給數控系統通電,尤其是在環境濕度高的梅雨季節。當機床鎖定時(即伺服電機不轉動時),數控系統應空運行。利用電氣元件本身的加熱來驅散數控系統中的水分,確保電子設備的性能穩定可靠。實踐證明,在空氣濕度高的地區,定期通電是降低故障率的有效措施) 如果數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動,則應從直流電機中取出電刷,以免因化學腐蝕而腐蝕換向器表面,損壞換向性能,甚至損壞整個電機。
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數控機床故障診斷與維修論文
隨著科學技術的發展,對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求,產品的升級也在加快,這不僅對機床設備的精度和效率提出了要求,也對其通用性和靈活性提出了要求。數控機床是一種針對這一要求的新型自動化機床。數控機床集微電子技術、計算機技術、自動控制技術、伺服驅動技術、精密機械技術于一體,是高度機電一體化的典型產品。它本身是機電一體化的重要組成部分,是現代機床技術水平的重要標志。數控機床體現了世界機床技術進步的主流,是衡量機械制造技術水平的重要指標,在柔性生產、計算機一體化制造等先進制造技術中起著重要的基本核心作用。因此,如何更好地使用數控機床是一個非常重要的問題。由于數控機床是一種昂貴的精密設備,其維護不容忽視。
數控機床
1. 數控加工的概念
數控機床的工作原理是通過數字代碼表示加工過程所需的各種操作(如主軸變速、工件松開和夾緊、進出、駕駛和停車、自動關閉冷卻液)和步驟,通過控制介質(如穿孔紙帶或磁盤)將數字信息輸入數控裝置,數控裝置處理和計算輸入信息,發出各種控制信號,控制機床伺服系統或其他驅動元件,使機床自動加工所需的工件。因此,數控加工的關鍵是獲取加工數據和工藝參數,即數控編程。數控加工一般包括以下內容:
(1) 分析圖紙,確定需要數控加工的部分;
(2) 使用圖形軟件(如C)AXA制造工程師)需要數控加工的部分形狀;
(3) 根據加工條件,選擇合適的加工參數,生成加工軌跡(包括粗加工、半精加工、精加工軌跡);
(4) 軌跡模擬檢驗;
(5) 生成G代碼;
(6) 傳給機床加工。
2. 數控機床的特點
(1) 柔韌性高
在數控機床上加工零件主要取決于加工程序。與普通機床不同,它不需要制造或更換許多工具和夾具,也不需要經常調整機床。因此,數控機床適用于頻繁更換零件的場合。適用于單件、小批量生產和新產品開發,縮短了生產準備周期,節省了大量工藝設備成本。
(2) 加工精度高
數控機床的加工精度一般可達0.005~0.1mm,數控機床以數字信號的形式控制,數控裝置每輸出一個脈沖信號,機床移動部件移動一個脈沖當量(.001mm)此外,數控裝置可以補償機床進給傳動鏈的反向間隙和螺桿螺距的平均誤差,因此數控機床的定位精度相對較高。
(3) 加工質量穩定可靠
在同一機床、同一加工條件下,加工同一批零件,
(4) 生產率高
數控機床可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控機床主軸轉速和進給范圍大,允許機床進行大切削。數控機床目前正進入高速加工時代。數控機床移動部件的快速移動和定位以及高速切削減少了半成品的工藝周轉時間,提高了生產效率。
(5) 改善勞動條件
數控機床加工前調整后,輸入程序并啟動,機床可自動連續加工,直至加工結束。操作人員主要從事程序的輸入、編輯、裝卸、刀具準備、加工狀態觀察、零件檢查等工作,大大降低了勞動強度,機床操作人員的勞動趨于智能化。此外,機床一般是封閉式加工,即清潔安全。
(6) 有利于生產管理的現代化
數控機床的加工可以提前準確估計加工時間,使用的刀具和夾具可以進行標準化和現代化管理。數控機床采用數字信號和標準代碼作為控制信息,易于實現加工信息的標準化。目前,它已與計算機協助設計和制造(CAD/CAM)現代集成制造技術的基礎是有機結合。
3. 使用數控機床時應注意的事項
使用數控機床前,應仔細閱讀機床說明書等相關資料,以便正確操作機床,并注意以下幾點:
(1) 機床操作維護人員必須是掌握相應機床專業知識的專業人員或技術培訓人員,必須按照安全操作規程和安全操作規程操作機床;
(2) 非專業人員不得打開電柜門。打開電柜門前,必須確認機床總電源開關已關閉。只有專業維修人員才允許打開電柜門進行通電維修;
(3) 用戶不得擅自修改其他系統參數、主軸參數、伺服參數等否則會給操作人員帶來設備、工件、人身傷害;
(4) 修改參數后,第一次加工時,機床采用機床鎖定、單程序段等方式進行試運行,無需安裝刀具和工件,確認機床正常后再使用機床;
(5) 機床的PLC程序由機床制造商根據機床需要設計,無需修改。如果修改不當,操作機床可能會損壞甚至傷害操作人員;
(6) 建議機床連續運行最多24小時。如果連續運行時間過長,會影響電氣系統和部分機械的使用壽命,從而影響機床的精度;
(7) 所有機床連接器、接頭等。,不允許帶電拔插,否則會造成嚴重后果。
二、數控機床的維護
數控系統是數控機床的核心部件。因此,數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統長期使用后,電子元件的性能會老化甚至損壞,一些機械元件也會老化。為了盡可能延長元件的使用壽命和磨損周期,防止各種故障,尤其是惡性事故,必須對數控系統進行日常維護。綜上所述,要注意以下幾個方面。
1. 制定數控系統日常維護規章制度
根據各部件的特點,確定各自的維護規定。例如,明確規定哪些地方需要每天清潔(如C)NC系統的輸入/輸出單元-光電閱讀器的清潔,檢查機械結構部件是否潤滑良好等。),定期檢查或更換哪些部件(如DC伺服電機刷和換向器,每月檢查一次)。
2. 數控柜和強電柜的門應盡量少開
因為加工車間的空氣一般含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦落在數控系統的印刷線路或電氣設備上,很容易降低元件之間的絕緣電阻,甚至損壞元件和印刷線路。為了使數控系統在夏季長期超負荷工作,一些用戶打開數控柜的門進行散熱,這是一種絕對不可取的方法,最終會導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環境溫度。因此,應有嚴格的規定,除非進行必要的調整和維護,否則使用時不得隨意打開柜門,更不用說打開柜門了。
3. 定期清潔數控柜的散熱通風系統
每天檢查數控系統柜上的冷卻風扇是否正常工作,并根據工作環境檢查風道過濾器是否每半年或每季度堵塞一次。如果濾網上灰塵堆積過多,應及時清理,否則會導致數控系統柜內溫度高(一般不允許超過55℃)過熱報警或數控系統工作不可靠。
4. 經常監控數控系統中使用的電網電壓
FANUC公司生產的數控系統允許電網電壓在額定值的85%~110%波動范圍。若超出此范圍,則會導致系統無法正常工作,甚至損壞數控系統內的電子部件。
5. 定期更換存儲器電池
FANUC公司生產的數控系統有兩種內存:
(1) 磁泡存儲器不需要電池保持。
(2) C需要用電池保持MOS RAM為了在數控系統不通電時保持存儲內容,設備內部設有可充電電池維持電路,在數控系統通電時,由此產生 5V電源通過二極管到CMOS RAM供電,并對可充電電池進行充電;當數控系統切斷電源時,由電池供電維持CMOS RAM一般情況下,即使電池沒有失效,電池也應每年更換一次,以確保系統能夠正常工作。此外,必須注意的是,電池的更換應在數控系統的供電狀態下進行。
6. 長時間不使用數控系統的維護
為了提高數控系統的利用率,減少數控系統的故障,數控機床應滿負荷使用,而不是長期閑置。為避免數控系統的損壞,應注意以下兩點:
(1) 數控系統應經常通電,尤其是在環境濕度高的梅雨季節。當機床鎖定時(即伺服電機不轉動時),數控系統應空運行。利用電氣元件本身的加熱來驅散數控系統中的水分,確保電子設備的性能穩定可靠。實踐證明,在空氣濕度高的地區,頻繁通電是降低故障率的有效措施。
(2) 如果數控機床采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺服驅動,則應從直流電機中取出電刷,以免因化學腐蝕而腐蝕換向器表面,損壞換向性能,甚至損壞整個電機
㈦ 垂直造型機不射砂是怎么回事?
不射沙,內滾筒有問題
㈧ 汽車故障
冷卻液的選擇要慎重
一輛北京BJ2021(切諾基)吉普,發動機出現少數氣缸不工作現象,汽車電路檢查,未發現異常。檢查配氣機構,發現一個推力桿一直不動,原來是液力支柱不工作造成的。拆下支柱,發現油中有乳化物堵塞支柱的油孔。檢查機油,發現機油嚴重變質。
進一步檢查,原來由于缸墊使用時間過長,車主沒有擰緊缸蓋螺栓,導致冷卻液滲入曲軸箱。那么,為什么冷卻液進入曲軸箱會沉淀機油呢?該車冷卻液采用乙二醇防凍液。乙二醇與機油發生化學反應,產生沉淀物,堵塞液壓柱。幸運的是,及時發現并沒有造成很大的損失。清潔油道,更換機油和缸墊,重新加滿冷卻液。開車后一切正常。
二、簡單故障不簡單
一輛95款捷達車踩剎車踏板時剎車有異響。一開始踩踏板就有咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕咕
汽車前幾天定期保養,沒有發現任何問題,目視制動盤沒有疤痕,制動片厚度還有一半以上,不可能產生異常噪音。分別支撐四輪旋轉和反復踩剎車,沒有發現任何問題。路試,緊急剎車時聽到很大的聲音。腳從踏板上移開的瞬間異常噪音消失,倒車時異常噪音相當小,而輕踩踏板沒有異常噪音,逐漸開始踩踏板異常噪音,隨著力的不同,異常噪音也發生變化,拆卸檢查無異常。繼續檢查發現散熱器風扇電機軸瓦燒壞,產生相當大的間隙。踩剎車時,電樞與定子接觸,產生異常噪音。更換散熱器風扇電機后,故障排除。
在實際維護中經常遇到類似的故障,如變速器異常噪音,檢查實際上是離合器問題,往往故障越簡單,在維護中最容易產生錯覺,如果檢查判斷不準確或不正確,會導致成本增加和工期延長,簡單故障不簡單。
埋藏小沙粒的大隱患
桑塔納汽車大修后,出廠數公里后,突然出現離臺器分離不完全的現象,最終導致離合器完全無效。停車檢查車輛,發現離合器分離泵泄漏。拆下分離泵進一步分解檢查,發現分離泵的皮碗和缸壁之間夾有沙粒。原來這輛車大修的時候沒有注意零件的清潔,所以沙粒夾在皮碗和缸壁之間。每次踩下離合器,液體壓力都會增加,導致泄漏。去除沙粒,再加制動液,放氣后使用,排除故障。
編輯本段ABS系統故障
汽車防抱死制動系統是ABS,當汽車制動時,該裝置根據車輪轉速自動調整制動管內的壓力,使車輪始終處于滾動的滑動狀態,特別是緊急制動。它將斷斷續續地制動,即制動-松動-制動,以避免危險。防抱死制動裝置,每秒6~10次頻率制動-松動-制動脈沖制動,用電子智能控制代替手動模式,防止車輪死亡,使車輪始終獲得最大制動力,保持轉向靈活。當車輪要死時,減少制動力,當車輪不會死時,增加制動力,使制動效果最好。
㈨ 148型造型機和145型造型機的區別
145代表輪胎截面寬度145mm,70代表輪胎扁平比,即輪胎截面高度除以輪胎寬度百分比,R代表子午線輪胎,12代表輪輞直徑12英寸。