鋁型材擠壓機(jī)油閥常見故障及維修方法

       鋁型材擠壓機(jī)油閥常見故障及維修方法

　　問：鋁型材擠壓機(jī)起壓慢什么原因?

　　答：看看推棒進(jìn)入時(shí)的比例電流是否最大，如果不是，可以調(diào)大試試。看看二次調(diào)壓是否太小，適當(dāng)調(diào)大試試檢查是否過早轉(zhuǎn)工進(jìn)行檢查充液閥反應(yīng)速度是否夠快。

　　問：推棒進(jìn)入電流調(diào)大一點(diǎn)點(diǎn)，雙泵比例電磁閥全開起壓210MP主缸排氣后110MP轉(zhuǎn)工進(jìn)后前慢后快，由其做厚料更明顯，兩個(gè)快進(jìn)缸拆開檢查格萊圈完好不泄露，泄壓閥和兩個(gè)益流閥都是新的，益流閥單獨(dú)起壓反應(yīng)很快設(shè)定240MP，請問還有其它原因嗎?

　　答：這樣的話很可能是充液閥關(guān)得不夠快。

　　問：鋁型材擠壓機(jī)是擠壓鋁型材的重型設(shè)備。擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負(fù)荷較大，受磨損程度高，平時(shí)如何對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)?

　　答：如下。

　　1、在進(jìn)料前，要對原料的純度等進(jìn)行檢查，不能讓異物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，以免損傷機(jī)器。

　　2、 平時(shí)多檢查傳動部位的潤滑程度，以免潤滑不到位而發(fā)生磨損。

　　3、鋁型材擠壓機(jī)必須在成型模具和機(jī)筒達(dá)到規(guī)定加熱溫度才能進(jìn)行調(diào)料擠壓操作，降低機(jī)器擠壓型材時(shí)的工作強(qiáng)度。

　　4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時(shí)間少于2-3分鐘。

　　5、螺桿在機(jī)筒內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，多留心擠壓機(jī)主電動機(jī)的工作狀態(tài)。

　　6、擠壓機(jī)的電機(jī)，要隨時(shí)注意其工作狀態(tài)，應(yīng)避免長時(shí)間處于超負(fù)荷狀態(tài)，這樣會縮短其使用壽命。

　　7、各個(gè)部件的連接情況，應(yīng)進(jìn)行檢查，固定螺栓按規(guī)范操作，檢查有無松動現(xiàn)象。

　　8、各潤滑部位每班都要進(jìn)行檢查，是否進(jìn)行了充分地潤滑。

　　9、鋁型材擠壓機(jī)的軸承溫度，應(yīng)不超過50℃。

　　10、螺桿上的殘料，應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　11、每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包裝模具，螺桿，機(jī)筒的清潔。

　　想要鋁型材擠壓機(jī)不出現(xiàn)故障，平時(shí)機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)尤其重要。

　　常出的問題有經(jīng)常停止運(yùn)行(特別是沒電時(shí))，機(jī)器出故障(因?yàn)闄C(jī)器出問題，所以運(yùn)行出故障)。

       設(shè)備如何維護(hù)：

　　1、日常護(hù)理一定要跟上，機(jī)械要保持一定的清潔。

　　2、定時(shí)清洗油泵的濾網(wǎng)，保護(hù)油泵劃盤和泵體。適當(dāng)用測溫計(jì)檢查油泵的溫度與新油泵的差別，這樣就能知道油泵的相對泄漏情況。不管吸油管密封條件多好，油泵都有一定的吸空情況所以自己要特別注意油箱的油。

　　3、維修是要經(jīng)驗(yàn)積累的，平常多上機(jī)臺用手感應(yīng)機(jī)臺閥體的溫度。

　　4、出現(xiàn)問題及時(shí)記錄維修，預(yù)防下次在出現(xiàn)同樣的故障，對機(jī)臺快慢有一定的感知這樣能避免大修的可能性。

　　5、一定要保持液壓油的清潔，郵箱表面有孔的話要修不好。特備是回油管穿入油箱的管表面的孔一定要用膠皮封好孔。

　　6、要經(jīng)常檢測機(jī)臺壓力、和常壓、要用電流表側(cè)量電機(jī)的三項(xiàng)電流保護(hù)好電機(jī)正常運(yùn)行以免燒電機(jī)或電機(jī)超載導(dǎo)致突然停機(jī)。