注塑模具常用的基本材料要求有哪些

① 注塑模具常用的基本材料有哪些要求？

   

   注塑模具常用的基本材料是塑料模具鋼，其要求包括模具鋼硬度、模具鋼鏡面拋光性能、模具鋼防銹性能、模具鋼耐磨性等。
注塑模具鋼:又稱塑料模具鋼，主要用于塑料成型模具。塑料模具在模具制造中排名第一。塑料模具鋼有很多種，包括:預硬塑料模具鋼、時效硬化模具鋼、耐腐蝕模具鋼、易切割模具鋼、馬氏體時效塑料模具鋼、鏡面拋光塑料模具鋼。
常用的塑料模具鋼有：2311模具鋼、P20模具鋼材、738H模具鋼材、718H模具鋼材、NAK80模具鋼，2083模具鋼、S模具鋼，透氣鋼PM-35。

   

② 常見的注塑材料有哪些？

   

   常用的注塑材料如下。
   注塑材料1AS苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型應用范圍:電氣(插座、外殼等。)、日用品(廚房設備、冰箱裝置、電視底座、卡帶盒等。)、汽車工業(前燈盒、反光環境、儀表盤等。)、家用用品(餐具、食品刀具等。)、化工包裝等。
注塑工藝條件：
干燥處理：若儲存不當，AS有一些吸濕特性。建議干燥條件為80℃、2~4小時。
熔化溫度：200~270℃。如果加工厚壁產品，可以使用低于下限的熔化溫度。
模具溫度：40~80℃。模具溫度不得超過60℃冷卻系統必須設計得很好，因為模具溫度會直接影響產品的外觀、收縮和彎曲。
注射壓力：350~1300bar。
注射速度：建議高速注射。
流道和澆口：所有常規澆口均可使用。澆口尺寸必須適當，以避免條紋、斑點和縫隙。
化學和物理特性：
   注塑材料AS它是一種堅硬透明的材料。苯乙烯成分使AS硬、透明、易加工；丙烯腈成分使AS具有化學穩定性和熱穩定性。AS具有較強的承載能力、化學反應能力、耐熱變形特性和幾何穩定性。AS添加玻璃纖維添加劑可以增加強度和抗熱變形能力，降低熱膨脹系數。AS維卡軟化溫度約為110℃。載荷下撓曲變形溫度約為100℃。AS收縮率約為0.3~0.7%。
   注塑材料ps又稱聚苯乙烯，誕生于1930年，是一種熱塑性塑料。

未著色時透明。產品落地或敲打，有金屬般的清脆聲音，光澤透明，類似玻璃，脆易斷裂，用指甲在產品表面劃痕。改性聚苯乙烯不透明。

注塑工藝條件： 干燥處理：除非儲存不當，否則通常不需要干燥處理。如需干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時。熔化溫度：180~280C。阻燃材料的上限為250C。模具溫度：40~50C。注射壓力：200~600bar。注射速度：建議使用快速注射速度。流道及澆口： 所有常規澆口均可使用?；瘜W和物理特性： 大多數商業用PS透明，非晶體材料。PS它具有良好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過性、電絕緣性和微小的吸濕傾向。它能抵抗水和稀釋的無機酸，但會被濃硫酸等強氧化酸腐蝕，并在某些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率為0.4~0.7%之間
常見產品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件、電氣（透明容器、光源散射器、絕緣膜等）

   注塑材料ABS材料是一種工程塑料 ABS丙烯腈是樹脂（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三種單體

由共聚物組成．一種多用于制作小玩具的材料，如小鬧鐘，有時也用于手機外殼

上。

   注塑材料PC聚碳酸酯的縮寫，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，簡稱PC工程塑料，PC材料

事實上，它是我們所說的工程塑料之一。作為世界上廣泛使用的材料，PC有著其自

身體的特征和優缺點，PC它是一種綜合性能優異的非晶熱塑性樹脂，具有優異的電絕緣性能、

延展性、尺寸穩定性和耐化學腐蝕性、強度高、耐熱性和耐寒性；它還具有自熄和阻燃性、

無毒、著色等優點，在你生活的每個角落都能看到PC大規模工業生產規模的工業生產和容量

易加工的特點也使其價格極低。它的強度可以滿足從手機到防彈玻璃的各種需求和缺點

與金屬相比，硬度不足，使其外觀更容易劃傷,但無論是重壓還是韌性，其強度和韌性都很好

只要你不試圖用石頭砸它，它就足以長壽。

   注塑材料PVC(聚氯乙烯) PE(聚乙烯)？
PE塑料(聚乙烯))

英文名稱:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米

成型收縮率：1.5-3.6%

成型溫度：140-220℃
干燥條件：---

PE熱塑性樹脂為乳白色半透明至不透明。密度分為：低密度聚乙烯（LDPE），密度為0.910~0.925g/cm因為它是高壓法（ICI）聚合聚乙烯，又稱高壓聚乙烯；高密度聚乙烯（HDPE），密度為0.941~0.965g/cm2；由于聚乙烯是由低壓聚合(齊格勒法)制成的，又稱低壓聚乙烯，也可以由中壓法(菲利普法)制成，密度為0.965g/cm2以上；中密度聚乙烯（MDPE），密度為0.916~0.940g/cm二、還有線型低密度聚乙烯（LLDPE）、超高分子量聚乙烯（HMW-HDPE），極低密度聚乙烯（VLDPE）等。
目前，世界聚烯烴聚合物產量3.5萬噸，其中聚乙烯占65%%，占塑料總產量的30%%以上。是最大的通用塑料產品之一。
聚乙烯的各種性能與其密度、分子量分布和熔融指數密切相關。一般來說，它具有優異的物理力學性能，可以使用各種加工方法和成型設備生產不同用途的零件。但不同聚乙烯品種的應用領域也不同。
聚乙烯（PE）特性、應用和成型加工
一．低密度聚乙烯
低密度聚乙烯分子鏈上有長短支鏈，結晶度低，分子量一般為5~50萬，乳白色半透明蠟狀固體樹脂，無毒，軟化點低，柔韌性好，抗沖擊韌性好，耐低溫性好，可達-60℃~-80℃下班，電絕緣性好。LDPE機械強度差，耐熱性低，抗環境應力開裂性差，附著力差，印刷性差，需要表面處理來提高其性能。LDPE吸水性很低，幾乎不吸水，具有優異的化學穩定性，如酸、堿、鹽和有機溶劑。它對二氧化碳和有機氣味的滲透性很大，但對水蒸氣和空氣的滲透性很差。易燃燒，有石蠟味，在陽光和熱作用下容易老化、降解和變色。
LDPE主要用于薄膜產品，如農業薄膜、地面覆蓋薄膜、農業薄膜、蔬菜溫室薄膜；糖果、蔬菜、冷凍食品等包裝膜；吹塑薄膜等液體包裝；重包裝袋、收縮包裝袋、一般工業包裝薄膜、食品袋等。也可用于注塑產品；擠塑管、電線電纜；吹塑中空容器。
LDPE適用于熱塑性成型加工的各種成型工藝，如注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、涂裝、發泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊等。
二．中密度聚乙烯
中密度聚乙烯（MDPE），密度在0.916~0.940g/cm2，結晶度75%剛度、耐磨性、透氣性介于LDPE和HDPE拉伸強度較HDPE差。
MDPE用途不如LDPE和HDPE適用于擠塑管、蒸煮袋內襯膜及包裝等產品。
三．高密度聚乙烯
高密度聚乙烯（HDPE）乳白色半透明蠟狀固體，HDPE支鏈化程度最小，分子可以緊密堆密度高，結晶度高。HDPE耐溫、耐油、耐蒸汽滲透、耐環境應力開裂、電絕緣、耐沖擊、耐寒性好。HDPE強度和老化性能優于PP工作溫度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性極小，無毒，化學穩定性極佳，膜對水蒸氣和空氣的滲透性較小。

   

③ 注塑模具 用什么材料做

   

ABS，PC ，AS，PS以下是合理選擇注塑模具的要求：(希望對你有幫助)。

   

1.許多樹脂和添加劑具有高耐腐蝕性，對型腔表面有腐蝕作用。這種腐蝕使型腔表面的金屬溶解和剝落，表面條件惡化，塑料零件質量惡化。因此，最好使用耐腐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻鎳。

   

2.良好的耐磨性。注塑件表面的光澤度和精度與注塑模腔表面的耐磨性直接相關。特別是在一些塑料中添加玻璃纖維、無機填料和一些顏料時，它們與塑料熔體一起在流道和模腔中快速流動，與模腔表面摩擦很大。如果材料不耐磨，很快就會磨損，損壞塑料零件的質量。

   

3.注塑成型時，注塑模腔溫度應達到300℃以上。因此，最好選擇經過適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的變化，導致注塑模具尺寸的變化。

   

   

(3)維修注塑模具材料有哪些擴展閱讀:

   

模具保養：

   

1、加工企業應首先為每個模具配備簡歷卡，詳細記錄、統計其使用、護理（潤滑、清洗、防銹）和損壞，可以發現哪些部件、部件損壞、磨損程度，提供發現和解決問題的信息、模具成型工藝參數、產品材料，縮短模具試運行時間，提高生產效率。

   

2.加工企業應在注塑機和模具正常運行時測試模具的各種性能，并測量最終成型的塑料零件的尺寸。通過這些信息，可以確定模具的現有狀態，找出型腔、型芯、冷卻系統和分型面的損壞。根據塑料零件提供的信息，可以判斷模具的損壞狀態和維護措施。

   

3.重點跟蹤檢測模具的幾個重要部件:頂出和導向部件的作用是保證模具的開合運動和塑料部件的頂出。如果任何部位因損壞而卡住，將導致停產，因此應始終保持模具頂針和導柱的潤滑(選擇最合適的潤滑劑)。

   

定期檢查頂針和導柱是否變形和損壞。一旦發現，應及時更換；完成生產周期后，應在模具工作表面、運動和導向部件上涂上專業防銹油，特別注意保護齒輪、齒條模具軸承部件和彈簧模具的彈性強度，確保其始終處于最佳工作狀態。

   

④ 注塑模具的材料有哪些？

   

   塑料模具鋼MEK 4 塑料模具耐磨性高，韌性高 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡模 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡模 熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模 膠模具鋼 718S 塑料模內模件 718H 塑料模內模件 S136 耐腐蝕鏡模 S136H 耐腐蝕鏡模 OPTIMAX 光學級鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕塑料模具 RAMAX 168 耐腐蝕塑料模具易切割 CALMAX 635 冷作和塑料模 熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 DF2 耐磨油鋼微變形,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成型模,精密五金模 V10 高壽命精密沖模 塑膠模具鋼 P×88 通用塑膠模,拋光性能好 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光鏡面塑 S-STAR高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具 熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模 塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模 www.mujuchang.net塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件

   LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度和高要求內嵌件 LKM 2711 高硬度、高韌性的大型塑料模具 LKM 2083 拋光塑料模具防酸性好 LKM 2083H 一般拋光塑膠模具防酸 LKM 2316A 高酸塑膠模 LKM 2316 高酸塑膠模 www.zhusuchang.comLKM 2316ESR 高酸塑膠模 熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 LKM 2510 耐磨油鋼微變形 LKM 2379 高耐磨油鋼微變形 LKM 2767 耐磨油鋼微變形 塑膠模具鋼 MUP 塑膠模 塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑料及壓鑄模,透氣鋼 合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需要快速冷卻的模芯,鑲件 合金銅 HIT75 MOD 需要快速冷卻的模芯,鑲件

   

⑤ 常用的注塑材料有哪些？

   

   常用的注塑塑料原料：ABS，PP，PVC，PC。
常用的模具材料：黃牌材料，P20，718，738，S136。

注塑模具材料的基本要求一般如下。
1.易于加工 注塑模具零件大多由金屬材料制成，有些結構形狀非常復雜。為了縮短生產周期，提高效率，要求模具材料易于加工成圖紙所需的形狀和精度。
2.耐磨性好的塑料零件表面的光澤度和精度與模具型腔表面的耐磨性直接相關，特別是在一些塑料中添加玻璃纖維、無機填料和某些塑料 在某些顏料中，它們與塑料熔體道和模腔中高速流動時，它們與模腔表面摩擦很大。如果材料不耐磨，很快就會磨損，損壞塑料零件的質量。
3.許多樹脂和添加劑具有高耐腐蝕性，對型腔表面有腐蝕作用，使型腔表面金屬溶解剝落，表面狀況惡化，塑料零件質量惡化。因此，最好使用耐腐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻和鈸鎳處理。
4.注塑成型時，注塑模腔溫度應達到300℃以上。因此，最好選擇經過適當回火處理的工具鋼(熱處理鋼)。否則會引起材料微觀結構的變化，導致模具尺寸的變化。
5.為了提高硬度和耐磨性，模具通常需要熱處理，但這種處理應該使其尺寸變化很小。因此，最好使用可切割的預硬化鋼。
6.拋光性能好的塑料零件通常需要良好的光澤和表面狀態，所以型腔表面的粗糙度很小，所以型腔表面必須進行表面加工，如拋光、研磨等。因此，所選鋼材不應含有粗糙的雜質和孔隙。

   

⑥ 注塑模具部分材料

   

   S50用于模架材料C，國內牌號45#鋼，可以自己做，也可以買標準件。
模仁材料種類繁多，一般根據距離注塑材料和客戶要求確定，常用的有P20、738H、S136H、1.2344、等等。

   

⑦ 注塑模具的材料是什么？求大神幫忙

   

   塑料模具鋼MEK 4 塑料模具耐磨性高，韌性高 X13T6W (236) 高耐磨高耐腐蝕鏡模 X13T6W(236H) 高耐磨高耐腐蝕鏡模 熱作工具鋼 SMV3W 壓鑄模,擠壓模,塑料模 ADC 3 壓鑄模,擠壓模 膠模具鋼 718S 塑料模內模件 718H 塑料模內模件 S136 耐腐蝕鏡模 S136H 耐腐蝕鏡模 OPTIMAX 光學級鏡面不銹鋼模 ELMAX 高耐磨耐腐蝕塑料模具 CORRAX S336 高耐腐蝕塑料模具 RAMAX 168 耐腐蝕塑料模具易切割 CALMAX 635 冷作和塑料模 熱作工具鋼 8407 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 DF2 耐磨油鋼微變形,冷沖壓模 XW42 冷擠壓成型模,精密五金模 V10 高壽命精密沖模 塑膠模具鋼 P×88 通用塑膠模,拋光性能好 NAK55 高性能塑膠模,橡膠模 NAK80 高拋光鏡面塑 S-STAR高鏡面度耐腐蝕模具 S-STAR(A) 高鏡面度耐腐蝕模具 熱作工具鋼 DH31-SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 YK30 沖裁模,彎曲模 GOA 冷壓加工,沖裁模,成形模 DC11 冷擠壓成形,拉伸模 DC53 冷擠壓成形,拉伸模,沖裁模 塑膠模具鋼 P20HH 塑膠模 P20LQ 塑膠模 www.mujuchang.net 塑膠模具鋼 LKM 638 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2311 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 2312 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 738H 一般塑膠模,模架,下模件 LKM 818H 高拋光度和高要求內嵌件 LKM 2711 高硬度、高韌性的大型塑料模具 LKM 2083 拋光塑料模具防酸性好 LKM 2083H 一般拋光塑膠模具防酸 LKM 2316A 高酸塑膠模 LKM 2316 高酸塑膠模 www.zhusuchang.com LKM 2316ESR 高酸塑膠模 熱作工具鋼 LKM 2344 金屬壓鑄,擠壓模 LKM 2344SUPER 金屬壓鑄,擠壓模 冷作工具鋼 LKM 2510 耐磨油鋼微變形 LKM 2379 高耐磨油鋼微變形 LKM 2767 耐磨油鋼微變形 塑膠模具鋼 MUP 塑膠模 塑膠模具鋼 PORCERAX II PM-35 塑料及壓鑄模,透氣鋼 合金鈹銅 MOLDMAX MM40 需要快速冷卻的模芯,鑲件 合金銅 HIT75 MOD 需要快速冷卻的模芯,鑲件

   

⑧ 塑料模具材料有哪些？

   

   根據不同的特點，塑料模具材料可分為以下六類：
1、預硬型
在鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素，可有效提高預硬化塑料模具鋼的切削性能。Y55是我國常用的預硬塑料模具鋼CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo，Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS,8Cr2Mn－WMoVS(8CrMn) 。
2、滲碳型
   滲碳塑料模具鋼包括瑞典8416、美國P2和P4。工業純鐵(如D)在中國經常使用T1和DT2)、20、20Cr、12CrNi3A和12Cr2Ni4A鋼，以及國內最新開發的冷成形專用鋼 0Cr4NiMoV(LJ)。
3、淬硬型
   硬化塑料模具鋼常用：碳素工具鋼 (如T7A、T8A)、低合金冷作模具鋼(如9)SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr15、7CrSiMnMoV鋼)、Cr12型鋼(如Cr12MoV鋼)，高速鋼(如W6)Mo5Cr4V2鋼)、基體鋼和一些熱作模具鋼。
時效硬化型
   時效硬化塑料模具鋼18Ni140級,18Ni170級和18Ni210級,另外還有10個Ni3MnCuAl(PMS)，18Ni9Co,06Ni16MoVTiAl,25CrNi3MoAl 其特點是碳含量低，合金度高。高溫淬火后形成的固溶體經過及時處理，會導致鋼的強化和硬化。
5、調質型
45、50、55、40等調質塑料模具鋼Cr，40Mn，50Mn，S48C，4Cr5MoSiV，38CrMoAlA.鋼屬析出硬化不銹鋼 ,硬度為32～35HRC切削加工可以進行。鋼過460～480℃及時處理后，可獲得較好的綜合力學性能。
6、耐蝕型
主要有1種耐腐蝕塑料模具鋼Cr18Ni9，2Cr13，3Cr13，3Cr17Mo，Cr16Ni4Cu3Nb(PCR)，0Cr17Ni4Cu4Nb(74PH) 。

   

⑨ 注塑模具的材料有哪些，各種對應的原材料有哪些？

   

   種類太多,選幾個了解一下.
718/718H 一般ABS/PP/PE /TPU/ps都用
s136/s136h 用于pvc/pc/pom/pmma/pa
8407 pc /ps /pom