混凝土噴漿機操作注意事項與維護

　　噴漿機主要是由電機設備、潤滑油、料斗、噴漿軟管、噴頭、風管等組成，電機設備包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關應處于規定的狀態。另外手油泵強行加潤滑油數次，檢查料斗內有無一些雜物和積渣，墻面噴漿機的噴漿軟管、噴頭和風管的檢查及設備的空運檢查等。

　　噴漿機介紹

　　該設備用混。它結構合理、人性化設計、性能可靠、操作維護方便、使用壽命長。工作時無塵、噪音低、回彈率小。該機大大降低了機旁和噴嘴處的粉塵濃度，改善了工人的工作環境，降低了因灰塵多而引起的塵肺病。該設備已獲得三項國家專利。

　　建筑抹噴作為一種潮式噴射混凝土機具，適用于鐵(公)路遂道、高層建筑及引水涵洞工程。機器結構簡單，便于操作和維修。獨特的壓緊裝置。

　　噴砼機轉子內10個料腔由特種橡膠制成在風力作用下抖動形成自清洗，防止物料粘結。噴砼機產品說明：廣泛用于工程建筑、礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程，地下工程及煤炭高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業：各種類工業爐窯，爐襯的耐火材料噴涂成型或修補：各種護坡綠化施工中，土壤的輸送和噴射。該機即可用于潮噴，也可以用于干噴及個類纖維噴射作業。

　　工作原理

　　由泥漿泵打來的水泥漿與噴漿機噴出的沙石、速凝劑在混合器中混合，然后由輸送管將混合料送至噴槍后進行噴射作業。

　　混凝土噴漿機操作注意事項：

　　1、分次噴射時，復噴應在前一次砼終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應先補噴平整，然后再正常噴射。

　　2、嚴禁將噴頭對準人員。

　　3、噴射過程中，如發生堵管、停風停電等故障時，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。

　　4、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

　　5、噴射工作結束后，噴層在七天以內，每班灑水一次，7天以后，每天灑水一次，持續養護28天。6、噴漿機司機必須經過專門培訓，熟悉噴漿機性能結構和工作原理，并能排除一般故障，進行日常維修和養護。

　　7、噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通，廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。

　　混凝土噴漿機的日常維護與保養分析

　　1、電氣設備：常規檢查。各開關應處于規則狀態之下。

　　2、液壓油：油位和油質的檢查。

　　3、水箱加水并檢查：將水箱注滿清洗的水，調查10分鐘，水面應無顯著降低，若水位顯著降低，應檢查漏水原因并作處理。

　　4、料斗檢查：斗內應當清洗潔凈，無混凝土積渣及雜物，拌和葉片應緊固，無缺，無損壞或變形。

　　5、S管：各部無缺清洗，緊固件鏈接牢靠。

　　6、液壓體系的外觀檢查：各泵、油馬達、閥件固一狀況符合要求，建筑用噴漿機，與油管銜接結實，密封杰出;用手滾動聯軸器使合個泵都旋轉時，應無卡阻和異常聲響;手動換向閥應動作靈敏，定位牢靠。

　　7、混凝土運送管道檢查：接收前應檢查每根管子，內部應清洗、光滑，外觀無破裂或嚴峻的洼陷變形;卡箍及其聯接螺絲應無缺清洗，卡箍中的橡膠密封圈應無缺并有彈性，多功能噴漿機，無水泥干渣;管道鋪設應盡量平允、銜接結實，支座結實、支座牢靠，不觸摸有損于管件的雜物。

　　8、潤滑檢查：

　　1)檢查手動干油泵儲油筒內的黃油油質和油量。

　　2)潤滑各部，并檢查潤滑油是不是確已抵達需要潤滑的部位。