多介質過濾器與凈水的不解之緣

　　多介質過濾器(濾床)，即采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。主要去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BODs和COD等也有某種程度的去除效果。

　　石英砂是最常見的濾料，濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。

　　簡介

　　過濾的含義，在水處理過程中，過濾一般是指以石英砂、無煙煤等濾料層截留水中懸浮雜質，從而使水獲得澄清的工藝過程。 用于過濾的多孔材料稱為濾料，石英砂是最常見的濾料。濾料有粒狀，粉狀和纖維狀多種。常用濾料有石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。

　　多介質過濾器(濾床)，既采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業循環水處理系統中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環使用的要求。過濾的作用，主要是去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，BOD5和COD等也有某種程度的去除效果。性能參數如下表所示：

　　過濾器構成：

　　多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。

　　其中過濾器體主要包括以下組件：簡體;布水組件;支撐組件;反洗氣管;濾料;排氣閥(外置)等。

　　濾料的選擇依據：

　　(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;

　　(2)化學穩定性要好;

　　(3)不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質;

　　(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

　　在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間距縫隙穩定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過;同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。常規配置中，卵石分為四種規格，鋪墊方式為自下而上先大后小。

　　含雙濾料過濾器的過濾材料應有足夠的化學穩定性，各介質的相對密度和粒徑應有一定差別，由無煙煤與石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的無煙煤相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

　　濾料的粒徑和裝填高度之間的關系：

　　濾床的高度和濾料的平均粒徑的比值為800～1000(設計規范)。

　　濾料的粒徑的大小和過濾精度相關。

　　在水處理上使用的多介質過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

　　多介質過濾器的濾層設計，主要考慮的因素為：

　　1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動后不會發生混層現象。

　　2、根據產水用途選擇濾料。

　　3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

　　事實上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑最大，有密度小的輕質濾料組成，如無煙煤、活性炭;中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成;下層濾料由粒徑最小，密度最大的重質濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發揮了多介質濾床的作用，出水水質明顯好于單層濾料的濾床。