拱頂帶膜注漿一體機制漿作業流程

　　拱頂帶模注漿一體機又稱為制漿注漿一體機，隧道襯砌專用注漿機。拱頂帶模注漿一體機泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。結構緊湊，移動靈活，特別適宜于作業空間狹小的場所。拱頂帶模注漿一體機采用雙層設計，上層制漿，下層拌漿，前端注漿，注漿壓力及流量自動打印，實現一臺設備“打天下”，減少設備投入的同時，提高注漿工效兩倍以上，也降低了現場作業人員的勞動強度。隧道襯砌帶模注漿工藝主要是為了提高隧道拱頂襯砌質量的整體性和密實度，加強對隧道拱頂襯砌混凝土沖頂灌注的監控和管理，掌握支護的超欠挖情況，及時進行拱頂不密實部位實施帶模注漿，保證拱頂襯砌結構的整體性。

　　一、拱頂帶模注漿一體機工作原理

　　拱頂帶模注漿一體機主要由機架、注漿系統、攪拌系統、傳動系統、泵送系統、電器系統及安全保護系統等組成。機架為角鋼和板材焊接而成的整體式結構，具有較好的剛性。機架底部裝有膠輪，便于移動。傳動系統由電機、減速機組成，結構緊湊，安裝維護方便。泵送系統是雙活塞泵工作系統，主要包括工作凸輪、搖臂機構、滾輪、活塞系統、工作缸、閥室等部分。攪拌部分采用立式雙層攪拌機，上層為攪拌桶，下層為儲料桶，攪拌桶表面有過濾篩。

　　電機通過減速機驅動具有特定軌跡的工作凸輪旋轉，推動活塞前進，回程由彈簧使活塞復位，形成活塞的往返行程?；钊诜党虝r工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經吸漿管吸入下閥室和工作缸。當活塞前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，活塞缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此循環反復，將砂漿連續不斷地泵送出去。

　　二、拱頂帶膜注漿一體機制漿作業流程

　　(1)按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量。

　　(2)開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續加入另一半注漿材料，攪拌2～3min(或者遵照設備使用說明)，攪拌成均勻的漿體。

　　(3)打開制漿桶卸料閥門，使漿體快速到儲漿桶，然后關閉制漿桶卸料閥門。

　　(4)按照上述循環制漿。

　　三、拱頂帶膜注漿一體機特點

　　(1)泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。

　　(2)攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。

　　(3)注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗。

　　(4)操作方便、可靠，易于。

　　(5)結構緊湊，靈活，特別適宜于作業空間狹小的場所。

　　四、拱頂帶模注漿一體機行業應用

　　1、在隧道、坑道施工中用于襯砌、錨固、支護注漿。

　　2、在巖土工程中，適用于中低壓的充填或裂隙注漿、滲透注漿、壓密注漿、劈裂注漿。

　　3、在地基工程中，可用于軟弱地基加固、地基沉降糾偏以及防滲漏壓力注漿。

　　4、在樁基工程中，可用于旋噴樁、攪拌樁中灰漿壓注。

　　5、在化工部門中，用于輸送漿狀原料及其它介質。

　　6、在冶金鋼鐵部門中，用于流動性較好的耐火材料的輸送及壓注。

　　7、配備空壓機及噴槍，本設備還可用于對連續墻面進行噴涂抹灰作業。

　　8、建筑工程中能完成各種磚混和砌塊結構中地面、墻面抹灰砂漿及砌筑砂漿的垂直或水平輸送。

　　9、在水利工程中，用于水電站、水庫、堤壩帷幕注漿、固結注漿、回填注漿，還可用于井壁加固等。

　　陶瓷成形的一種方法，景德鎮習慣稱倒漿，把陶瓷泥化成泥漿，倒入石膏模具內，按照陶瓷產品的需要成形 {時間長坯就厚}，再把泥漿倒出，這樣在石膏模具內就形成了一層陶瓷泥層，待坯收縮后就可從石膏中取出陶瓷坯 體。