小編附上五金配件加工知識貼助你逆襲！

　　五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如：螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

　　流程

　　五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱：就是進行開料沖床后就去燒焊，然后進行打砂后進行噴油，然后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油。然后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

　　五金表面加工細分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等等五金零件表面加工：

　　1、噴漆加工：五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等;

　　2、電鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表面電鍍，保證產品長時間使用下不發生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等;

　　3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產品進行表面毛刺處理比如：我們生產一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害;

　　車削外圓面是五金加工中外圓面加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠中，車床占機床總臺數的40%左右。車削是粗加工和半精加工各種材料外圓面的主要方法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法;

　　單件小批量生產時，車削外圓面一般在普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床上進行加工。大型長軸類 零件需在重型臥式車床上進行加工。

　　車削外圓面的特點有

　　1、刀具簡單，制造，刃磨和安裝方便;

　　2、切削過程平穩，切削力波動小，有利于采用高的切削速度，提高生產率;

　　3、機床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端面、內孔、螺紋和倒角等。各表面之間的相互位置精度易于保證;

　　4、適宜于有色金屬零件的精加工。

　　加工五金加工少不了加工圖紙，一套完善的加工圖紙能有效控制零件加工的準確性及合理性，同時高質量的加工圖紙也能提高零件加工效率。

　　那么，如何做一套高質量的工程圖紙呢?

　　1. 初步制定客戶零件的加工方案。首先要弄清楚客戶零件的結構及尺寸，初步判斷零件的加工工藝，如需要用什么設備加工，不同的加工工藝，所出的圖紙是不一樣的，加工效率也不同。

　　2. 根據差異化篩選最佳方案。根據最初制定的計劃進行樣品打樣，通過兩種或以上不同工藝進行加工，進行差異化比較，選取最省工時及材料的方案，使成本最小化來實現利潤最大化。

　　3. 作業指導書制作的技巧。根據方案進行出工程圖紙，按照每一個工序一張圖紙的原則進行出圖，出圖要考慮客戶的檢驗尺寸，加工過程中的公差要求、加工尺寸檢驗的便利性等。總之就是要在滿足客戶零件的尺寸情況下，盡可能給生產人員提供便利性，通俗的將就是讓所出的指導書以工人能看的懂，易加工、易檢驗為原則。

　　4. 保障作業指導書的準確性。作業指導書完成后需要進行審核，至少經過兩人以上審核，然后進行受控發行。

　　5. 作業指導書變更的注意事項。發行后的指導書應妥善保存，如需變更需先申請作廢先前的指導書，然后按照流程對變更指導書進行受控、發行。