鋼筋彎弧機加工特點

　　鋼筋彎弧機包括減速機、zmjt053大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度穩定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉，對鋼筋 進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。

　　鋼筋彎弧機用途：主要用于大型建筑工程、橋梁、隧道、涵洞、水電站、地鐵工程的鋼360度圓弧成型加工。

　　步驟

　　1.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋;

　　2.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍;

　　3.檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業;

　　4.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動;

　　5.作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除;

　　6.彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速;

　　7.彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，并調換相應的芯軸;

　　8.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　鋼筋彎弧機特點

　　1.鋼筋彎弧機操作簡單、維護保養方便、彎弧效率快捷、彎曲弧度準確，可實現一次成型;

　　2.鋼筋彎弧機采用雙主動輪傳動結構，一次成型;

　　3.鋼筋彎弧機工作輪采用高鋼性材質，堅固耐用，全封閉式鋼板焊接齒輪變速箱，超低噪音，堅固耐用。

　　鋼筋彎弧機操作使用及注意事項

　　1.鋼筋彎弧機機器安裝時四周應有足夠的空間，以便保證操作使用便利，安裝時地面要平整，使設備底腳確實著地;

　　2.使用鋼筋彎弧機前應檢查機器在運輸過程中零部件是否破壞或松動，電氣接線是否完全可靠，主電機應接地;

　　3.鋼筋彎弧機每次開機先進行15-30分鐘空載運轉，檢查各部位有無異常噪音和異常現象，開關是否靈敏有效;

　　4.用戶根據彎曲鋼筋的長度和弧度，在本機兩側安裝送料臺，接料臺;

　　5.鋼筋彎弧機試彎曲時，轉動調整手輪調整從動輪的壓入量，逐漸彎曲鋼筋，調整到所需的圓弧半徑時，記下標尺上的讀數;

　　6.連續工作時，將從動輪調整到所需刻度鎖緊調整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側穿入工作輪內槽進行連續工作;

　　7.每班進行作業時，均應作事先檢查。

　　(1)電器開關是否安全有效;

　　(2)三個工作輪的平整，磨損情況;

　　(3)設備開機后是否有異常噪音和異常現象;

　　8.嚴禁超標超負荷使用鋼筋彎弧機。