海外石墨換熱器技術性與海外的差別

化工的昌盛大大的推動了在我國石墨換熱器的研發與運用。近些年，客戶對規格型號各不相同、性能好、品質高的石墨換熱器的急切要求，促進中國石墨換熱器陸續擴張生產量，增加科技創新資金投入，改善生產工藝流程及技術設備，有的采用與投資者協作的方法提升石墨換熱器的制造水準，進而大大的減小了在我國石墨換熱器技術性與海外的差別。其發展具體表現在：

一是開發設計了提高不透性石墨原材料，擴張熱交換器的運用范疇。石墨換熱器用不透性石墨原材料的提高技術性在美、日、德、法等國已有比較普遍的運用。如選用碳纖維材料提高塊孔式石墨換熱器的預浸石墨塊或列管換熱器石墨換熱器的石墨管和石墨管板，及其開發設計表層涂覆耐磨襯板金屬氧化物鍍層的石墨原材料等新技術應用等。天華化工廠機械與自動化科學研究規劃院取得成功地研制開發出碳纖維材料提高石墨管，其性能基本上做到法國西格內企業的提高石墨管的性能，進而進一步提高了石墨換熱器的耐熱震性、抗浸蝕性和抗裂纖維性，擴展了石墨換熱器在高溫、髙壓等條件中的運用范疇。

二是開發設計化工廠專用型石墨原材料。海外十分重視發展趨勢細顆粒物、低孔隙率、高韌性的石墨商品。法國麥考利炭素企業生產制造的化工廠專用型石墨坯材的顆粒度低于0.35mm，法國的歐帆炭素企業的大規格型號細顆粒物耐熱石墨的顆粒度為0.1-0.2mm和0.5-2.0mm，英國協同ni元素企業有著當今社會上與眾不同的塊狀 材 細 顆 粒 結 構 不 透 性 石 墨 ， 其 最 大 顆 粒 為0.15mm。化工廠專用型石墨原材料顆粒物細、相對密度高、沖擊韌性和傳熱性能好，變成世界各地生產制造石墨換熱器的優選原材料。中國東新電碳廠、青島市碳制品廠、上海市碳素廠等經過不懈奮斗生產制造出了高韌性、細顆粒物的化工廠專用型石墨，進而改變了生產制造化工廠用石墨機器設備應用冶金工業電級石墨原材料的情況。

三是開發設計出一批大規格型號、高主要參數石墨換熱器。海外石墨換熱器的規格型號進口替代、性能高參數化設計發展趨勢已十分顯著，因此中國江西貴溪化工廠、銅陵市磷酸一銨廠等國家關鍵項目建設專業從法國的歐帆炭素企業和維卡勃公司購入了大中型石墨換熱器。“八五”方案至今，東新電碳廠在化工部的大力支持下配置了大中型攪拌設備及震動成形機，陸續生產制造出直徑為1000mm、1200mm、1300mm的斬假石，并在培燒、預浸和石墨化工藝處理層面開展了有利的探尋，大大的減輕了中國大中型石墨換熱器要求領域的分歧。

天華機械制造及自動化技術科學研究規劃院開發設計研制開發的大中型聚苯硫醚-石墨板式熱交換器是上世紀90時代至今十分值得一提的科技成果。因為聚苯硫醚-石墨板式熱交換器板片是由非金屬材料復合材質抑制而成，因而在確保板片可以開展傳熱的條件下，還需要在確保板片具備充足高的抗壓強度并可以抑制成型層面做很多的工作中。在板片設計方案層面，充分考慮非金屬材料復合材質的特性(如與金屬材質對比延性大抗拉強度低)，醫院參考金屬材料板式熱交換器板片設計方案工作經驗，設計方案雙板傳熱總面積為0.34-0.6m2板片時將寬高比從金屬材料板片的2.1提升到2.8，即大中型板片長短更長但總寬基本上保持不變，其結論是物質在熱交換器中穿過的線路更長，因為在熱交換器內滯留的時間段更長，傳熱更加充足，提升了熱交換器總導熱系數。

在板片研制開發層面，主要是提升資料的傳熱系數，處理板片出模問題和板片收攏問題，包含基本上構成成份、原材料配制的挑選，原材料混和方法以及對板片結構力學性能危害的科學研究，對不一樣熱成形及抑制方式制成的板片開展結構力學性能檢測等，最后明確制做家具板材的最好成形溫度、成形時間、制冷方法和出模方法。在密閉構造層面，并不是選用海外單純性的面密封性構造，反而是選用面線組合的密封性構造，此結構密封性總面積小，同樣密封性卡緊力下可在突面上造成較大的公司總面積卡緊力，即在液壓密封件上氣體壓強更高。實踐經驗證明該密封性方法實際效果優良。

由天華院研制開發制造的大中型聚苯硫醚-石墨板式熱交換器具備以下特性：由聚苯硫醚、石墨等非金屬材質復合型做成的人字波浪紋板片作熱傳導元器件；選用面線組合的密封性構造；用固定不動端板及地腳螺栓構造作標準件；用卡緊扭簧、主題活動端板結構作調整件以減輕板片中間因收攏與脹大造成的內應力毀壞等。

青島市金利康化工機械設備有限責任公司研發的組成列管換熱器磷酸鈣提液熱交換器也是一個有特點的商品，此項新技術的出現在一定水平上解決了傳統式石墨換熱器構造上因黏結劑與預浸石墨斬假石二種不一樣原材料膨脹系數的顯著差別所造成的內應力毀壞。列管換熱器石墨換熱器換熱管與管板聯接關鍵分成二種種類，即傳統式粘接形式和延展性密封性形式。組成列管換熱器石墨換熱器選用石墨做為構造原材料，而兩邊管板均為固定不動管板，管板與換熱管融合應用高彈力耐腐蝕材料完成延展性密封性聯接。

此類石墨換熱器構造簡易，抗震等級，熱傳導性能好，實際操作摩擦阻力小，易維護保養和管理方法，清除了傳統式石墨換熱器構造上因黏結劑與預浸石墨斬假石二種不一樣原材料膨脹系數的顯著差別所造成的內應力毀壞，即使在溫度差比較大的技術標準下，實際操作依然平穩靠譜；機器設備全都選用承接式活聯接，檢修便捷，拆管簡易，不但傳熱總面積不降低且可防止因堵管發生整體損毀。一般粘接型石墨換熱器因黏結劑與預浸石墨斬假石二種不一樣原材料膨脹系數的顯著差別，易造成內應力毀壞；在溫度差的效果下石墨管“差別伸展”，溫度不均勻布要素造成內應力毀壞，管板為粘性聯接，檢修不方便；操作流程中容易積垢，導致熱傳導性能減少，實際操作摩擦阻力擴大，易發生堵管造成整體損毀。組合型石墨換熱器填補了粘接型熱交換器的不夠，而價錢僅是海外進口商品價的1/10上下，具備普遍的行業前景和營銷推廣使用價值。

玻璃鋼防腐又被稱為玻纖彈性體材料，特性是沖擊韌性相對性較高，化學纖維纏繞式玻璃鋼防腐的抗拉強度超出一般材料的極限抗壓強度，且品質輕，有機化學性能平穩，玻璃鋼設備的報價高過碳素鋼而小于不銹鋼板和其他稀有金屬。河北工業大學創造發明了一種石墨與玻璃鋼防腐組合型熱交換器，在其中換熱管選用石墨換熱管，不銹鋼封頭、管板等選用玻璃鋼防腐生產制造，這類熱交換器不僅具備較強的抗腐蝕、耐空氣氧化性能，并且換熱效高、承受壓力工作能力強。熱交換器管道與管板的相接處，經常是最非常容易泄露的位置。管道與管板聯接連接頭設計方案得正確是否及生產制造品質的優劣，都是會直接影響到熱交換器的使用期限與性能，有時候乃至危害到全部設備的運作。

玻璃鋼防腐管板與石墨管中間的聯接歸屬于異形非金屬材料聯接，基本的脹接、電焊焊接等方式難以運用；而傳統化的密封劑聯接因管板、換熱管和密封劑這三種原材料膨脹系數不一樣，一旦溫度過高，三種原材料中間因為脹大的區別會發生相對應的溫度差內應力，導致粘接處裂開，浸蝕物質泄露。因而對于石墨與玻璃鋼防腐組合型熱交換器研制開發的一種新式不一樣的原材料密封性聯接技術性擁有十分關鍵的實際意義。在玻璃鋼防腐管板與石墨管中間的卡扣結構中，防松螺母和管板選用法蘭連接，2個防松螺母中間放填充料。在2個防松螺母的輕壓下填充料產生形變和換熱管嚴實緊靠，進而保障了熱交換器殼程內的物質不往外泄露。該構造有不錯的抗壓性能，而且完成了異形非金屬材料中間的活力聯接且有利于換熱管安裝拆裝與檢修。