時代的不斷發展,激光技術越來越多地被應用于各行各業,服裝作為傳統的勞動密集型產業也在加快技術革新步伐,以適應越來越激烈的國際競爭。如今,服裝CAD技術正逐步被越來越多的企業所采用,并取得了良好的效果。
激光切割裁床,專門針對制衣行業、毛絨布料裁剪制作,可對多種服裝面料進行任意圖形的準確裁剪,可配備送料裝置,實現卷料的連續自動化切割。配有密封上抽煙、使衣片的標記和裁剪工藝一次完成,并將裁剪時產生的煙氣通過負壓排出。負壓吸附和履帶轉送工作臺,使收送料方便快捷,裁剪面料包括各色毛絨布料、無紡布、棉麻、化纖等多種材料。可配合服裝攝影抄版機,快速制作樣衣。
布料切割一般選用50mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是5米/分,光強為40%,氣泵(可選012氣泵)功率大小 ,蜂窩底板的好壞和平整度,光強的大小 都會影響到布料切割效果。光強越大,熱輻射越大,輕薄會產生缺口。目前切割最大問題是發黃現象,把布料平整的放在蜂窩底板上,開啟抽風機,及時抽走煙塵,防止切割時產生的煙塵把布料熏黃,開啟空壓機,保證吹氣郊果,吹走割縫內雜質揮發物和煙塵,吹氣使用惰性氣體(如氮氣)更理想。
激光切割機加工出來的無塵布無紡布邊不發黃,自動收邊不散邊,不變形,不會發硬,尺寸一致且精確;無毛邊,尺寸標準,誤差小(±0.1mm),效果柔軟,無高周波或刀模切壓的生硬感。可切割任意復雜形狀;效率高、成本低,電腦設計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。由于激光和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上設計,即可實現激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻,可邊設計邊出產品。
布料激光切割機已開始逐步為各大有實力的企業所看好。其所具有傳統設備所無法比擬的優勢,具體表現在以下兩個方面。
第一、布料激光切割機可以完全避免手工裁剪造成的誤裁,提高精確度。用傳統的方法來裁片,如果布層較薄,片量較少還能實行,但是如果遇上大批量的服裝裁片任務,這種方法很容易造成上層與下層裁片的尺寸誤差。工人很有可能在裁剪的第一階段就遇到返工及修補CNC的麻煩。
由于裁剪造成的誤差會直接導致驗片及修片的人工損耗、時間周期的延誤,甚至影響順延下來的車 縫、品檢、包裝等工序,這些無形的損失是無法用具體的數字來計算的,這樣造成的直接后果,就是延長了訂單的生產制造周期。
布料激光切割機還可避免人工操作對裁片可能造成的麿損、污染以及裁片邊緣參差不齊的小毛病。對于企業的管理層,布料激光切割機設備能夠用數據資料來幫助控制企業各個工段的工作效果。
第二、布料激光切割機不光是對裁片的加工工藝有所提升,還可以對初期的排料進行管理。直觀的數字告訴使用者,計算機排料對面料的節省量必然會高于最富有經驗的排料人員的排料結果。這些就是激光裁床直接幫助企業最大限度地利用手中的面料,避免無謂浪費。
另外,由于是利用自動的激光裁床系統來管理版片,資料的存放由計算機來自動安排。我們不用再花費時間翻閱原來的排料單,只需點擊計算機按鍵,找到需要的原始資料,就能直接調用或做修改。
布料激光切割機的應用使企業不再拿著計算器計算有多少面料浪費,或是因為延誤工期,增加了多少成本,面可以心情愉快地核算節省了百分之幾的面料,節省了百分之幾的人工消耗。同時,因為工期的提前完成,生產線還可以從容地面對另一批訂單,從而提升在競爭中的優勢!