搖臂鉆床打齒的原因

在立式鉆床上加工孔時，刀具與工件的對中是通過工件的移動來實(shí)現(xiàn)的，則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的;而搖臂鉆床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給在單件及小批生產(chǎn)中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。

它也可以稱為搖臂鉆。是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機(jī)床夾緊結(jié)構(gòu)分類，搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機(jī)械搖臂鉆床。

在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工，是一般機(jī)械加工車間常見的機(jī)床。

大家使用搖臂鉆床時，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)有打齒現(xiàn)象，那么是什么原因造成的?主要還是操作人員的問題，其次是齒輪質(zhì)量的問題，那么使用搖臂鉆咱們要注意些，下面一一介紹。

搖臂鉆床開機(jī)時，換擋是不可以操作的，這樣是最容易打齒的，會導(dǎo)致鉆床的齒輪與齒輪之前的間隙在經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)的時候進(jìn)行何必出現(xiàn)打齒的幾率是最高的，搖臂鉆的齒輪本省的質(zhì)量就不好，加工的時候出現(xiàn)了重力加工，我們常說的吃力加工等因素造成的;

不能忽視電機(jī)的問題，很多的電機(jī)不穩(wěn)定也是嫩導(dǎo)致?lián)u臂鉆床齒輪打齒的，搖臂鉆床缺油導(dǎo)致吃力打齒，搖臂鉆床打齒的因素還是很多的。

加長主軸對搖臂鉆床的精度是有誤差的，加長越大行程誤差也大，因?yàn)槔锩娴呐渲貌粚儆趽u臂鉆床的鉆孔齒輪，所以鉆床精度誤差就很高，小型搖臂鉆床的配置高端的行程，這個是可以完成的，但達(dá)不到大型搖臂鉆的參數(shù)及性能，所以搖臂鉆的精度可以加長，加長之后搖臂鉆床的精度誤差就很大。

搖臂鉆床鑄件均為樹脂砂鑄件，樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，表面粗糙度小，尺寸精度高，品質(zhì)好的特點(diǎn)，搖臂鉆床齒輪原材料全部是選用滲碳鋼，對于低強(qiáng)度的15Cr和20Cr多則，滲碳后應(yīng)直接淬火或二次淬火;中強(qiáng)度的20CrMnTi鋼滲碳后應(yīng)直接淬火;高強(qiáng)度的18Cr2Ni4W4鋼滲碳后應(yīng)采取空冷、高溫回火，這樣能使零件滿足其在機(jī)械性能上的要求。