小導(dǎo)管尖頭機(jī)管材縮尖加工機(jī)械

工件成形時(shí)間短，效率高，加工表面光滑，工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行， 機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單沒(méi)在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。

小導(dǎo)管尖頭設(shè)備外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單，三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位，可采用手動(dòng)和自動(dòng)方式操作，運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動(dòng)，燕尾式模具，裝卸方便。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)主要針對(duì)于橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，具有無(wú)污染，效率快、體積小、重量輕、開(kāi)模快、易操作、好維修等優(yōu)點(diǎn)，是橋隧行業(yè)的鋼管尖頭縮管的機(jī)型。廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)。是我公司研發(fā)人員在結(jié)合各大工程實(shí)例之后自主研發(fā)的新一代小導(dǎo)管尖頭加工設(shè)備。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)-小導(dǎo)管尖頭機(jī)簡(jiǎn)介小導(dǎo)管加工小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆Ф8mm溢漿孔，呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距15cm，尾部0.5m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊φ6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開(kāi)裂，影響注漿管聯(lián)接。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)簡(jiǎn)介小導(dǎo)管尖頭機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、小導(dǎo)管尖頭機(jī)的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)系列適用于護(hù)欄、貨架、不銹鋼、鋁合金等加工沖孔，對(duì)黑色金屬、有色金屬和部分非金屬的軸類、圓筒類、方管類沖孔加工。

2、本系列機(jī)床床身采用整體三導(dǎo)軌，拖板與床身導(dǎo)軌之間采用貼塑結(jié)構(gòu)。伸縮式鋼板防護(hù)罩全封閉防護(hù)。

3、機(jī)床的主傳動(dòng)由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)機(jī)械兩檔變速，實(shí)現(xiàn)主軸的轉(zhuǎn)速范圍。

4、主軸箱主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)采用較大的主軸直徑及支撐跨距，提高了主軸的回轉(zhuǎn)精度和動(dòng)、靜強(qiáng)度。

5、刀架橫向采用滾珠絲杠，縱向采用高精度齒條及雙齒棒消隙結(jié)構(gòu)，提高了刀架的傳動(dòng)精度。

6、尾座為整體箱形結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)的芯軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，使尾座具有很高的剛度，套筒和尾座的移動(dòng)均為機(jī)動(dòng)，自動(dòng)夾緊及放松。

7、可根據(jù)用戶要求，提供雙模具、銑鏜裝置、磨削裝置、主軸分度與進(jìn)給功能、機(jī)外對(duì)刀裝置等。

8、本系列小導(dǎo)管尖頭機(jī)主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用分離式結(jié)構(gòu)，機(jī)床為具有數(shù)控功能的沖孔機(jī)。

小導(dǎo)管尖頭機(jī)-小導(dǎo)管尖頭機(jī)簡(jiǎn)介工作原理：

1. 主要利用金屬管件塑性變形特性,采用熱旋鍛技術(shù)。這種工藝主要針對(duì)厚壁鋼管縮尖成型,成型后圓度好,表面光滑。是管類加工行業(yè)錐尖成型的關(guān)鍵設(shè)備。縮尖后產(chǎn)生的長(zhǎng)度變化取決于鋼管的直徑,壁厚和錐度的過(guò)渡長(zhǎng)度。

2.成型主要部分由縮管模具,驅(qū)動(dòng)主軸系統(tǒng),油壓送料裝置和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)組成。四片模具靜音式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),噪音小,成型速度快。

3.主要元件采用模具鋼真空淬火,精密研磨完成。

4.手動(dòng)取放料。自動(dòng)開(kāi)關(guān)啟動(dòng),機(jī)器自動(dòng)完成夾緊,縮尖加工等所有動(dòng)作。

5.適合多種材質(zhì),如鐵,鋁,銅和不銹鋼等。形狀適用圓筒狀零件端部縮尖。

6.定位方式一般采用后定位,微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),一般操作者即可完成。縮尖效果由模具直接決定。

7.加工管徑的范圍以機(jī)器設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)和力量來(lái)劃分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工長(zhǎng)度 《1500MM。

8.機(jī)器功率11KW-6P,380V/3相電源。機(jī)械時(shí)間:15-60秒

9.加熱系統(tǒng)采用中頻電源系統(tǒng),一般選擇60KW。

10.主要應(yīng)用與地樁管件行業(yè)。