涂裝設備工藝平面布置圖設計的優劣,對涂裝生產線的應用尤為重要。假如涂裝設備工藝合理布局不合理,即使各類每臺機器設備制做得再好,成條涂裝生產線也不太好應用。
現將涂裝設備工藝合理布局普遍的經典不正確列舉如下:
1、生產量達不上設計基本綱領:有的設計不考慮到涂裝設備吊式方法,不考慮到吊式間隔,不考慮到上下坡路、水準轉向干預,生產制造時間不考慮到不合格率、涂裝設備使用率、商品高峰期生產制造能力。造成生產量達不上設計基本綱領。
2、涂裝設備工藝時間不足:有的設計為了更好地減低工程造價,根據降低工藝時間來實現目地。普遍的如:涂裝生產線前解決銜接一段時間不足,導致串液;干固時未考慮到提溫時間,導致干固欠佳;噴涂流平時間不足,導致漆層流平不足;干固后制冷不足,噴涂(或下件)時產品工件太熱。
3、輸送機械設備設計不合理:產品工件的運輸方法有多種多樣,設計不合理,對生產制造能力、工藝實際操作、左右件都是會造成不良影響。普遍的有懸掛鏈運輸,其負荷能力、牽引帶能力都必須測算和干預制圖。傳動鏈條的速率對機器設備的配套設施也需要有相對的規定。涂裝設備對傳動鏈條的穩定性、不對稱性也是有規定。
4、涂裝設備型號選擇不合理:因為設備的需求不一樣,機器設備型號選擇也各有不同,而各種各樣涂裝設備有其優勢,也是有其缺陷。而設計時不可以向客戶表明,生產制造后發覺很不滿意。例如,粉末噴涂固化爐用風幕隔熱保溫、潔凈度等級標準的產品工件未安裝油煙凈化器等。這類不正確是涂裝設備工藝合理布局最多見的不正確。