油液出現問題通常會造成兩種情況:
1、機械設備處于高溫環境,液壓系統中的散熱不夠良好,使得油液的溫度過高粘度降低,整個液壓系統的功率就會下降,性能也會降低;反之油溫過低,油液過于黏稠,液壓泵的吸油阻力變大,此時容易吸入空氣,當泵吸油腔的的壓力低于該溫度下的氣體分離壓力時,空氣會析出,造成氣穴現象,產生巨大的噪音,這跟過濾器堵塞造成的原理是一樣的。
2、使用的油液太臟,各個元件內部磨損嚴重,機械效率降低,元件壽命縮短,嚴重時則卡死,從而引起突發性失效。
眾所周知,液壓產品的使用壽命除了與產品本身的質量有關,更與工況和保養密不可分。工況是定量,我們唯一可以做的就是提高品質和做好保養。提高品質是我們生產廠家應有的責任和義務,而廣大用戶想要提高設備使用效率和壽命便不可圖眼前利益,貪小便宜,購買好產品做好后期的系統保養才是王道。而維持液壓油的干凈和系統的適中溫度是保養的一大要點。
現在我們來說下液壓系統中產生的氣穴現象。氣穴現象指在液壓系統中,當流動液體某處的壓力低于空氣分離壓時,原先溶解在液體中的空氣就會游離出來,使液體產生大量的氣泡。
氣穴現象對液壓系統的危害很大,它不僅會破壞油液的流動性能,同時伴有噪聲和振動。低壓區分離出來的氣泡混入油液,隨油液流動進入高壓區時,就會被瞬時擊破,產生局部高溫和壓力沖擊,一方面使油液性能發生變化,同時,對金屬表面形成化學腐蝕,在伴隨的壓力沖擊作用下,金屬表面將很快被侵蝕甚至損壞。
從氣穴現象產生的原因來看,形成氣穴的條件,必須是油液中的絕對壓力低于油液的空氣分離壓力。出現這種情況很多,如液壓油泵的吸油阻力太大,使泵的吸油側壓力低于油液的空氣分離壓力;再則,液壓缸在運動的過程中突然關閉其進油口,由于慣性負載的作用,液壓缸的進油側可能產生低于空氣分離壓力的絕對壓力。
所以,小編建議大家在設計液壓元件和液壓系統及使用液壓機械時,必須盡可能避免氣穴現象的產生,控制好系統的溫度,選用好的空氣濾清器。