真空吸塑成型模具的設(shè)計方案

真空吸塑成型模具的設(shè)計方案包含了大批量尺寸、成型機(jī)器設(shè)備、精密度標(biāo)準(zhǔn)、幾何圖形樣子設(shè)計方案、規(guī)格穩(wěn)定性及表面品質(zhì)等內(nèi)容。

1、大批量的尺寸試驗用，模具生產(chǎn)量鐘頭，可選用木料或環(huán)氧樹脂開展生產(chǎn)制造?？墒?，假如試驗用模具是為了更好地得到產(chǎn)品相關(guān)收縮、規(guī)格穩(wěn)定性及循環(huán)系統(tǒng)時間等的數(shù)據(jù)信息時，應(yīng)當(dāng)應(yīng)用單凹模模具來試驗，且能確保其能在生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)下應(yīng)用。模具一般用熟石膏、銅、鋁或鋁-鋼鋁合金生產(chǎn)制造，非常少使用鋁-環(huán)氧樹脂。

2、幾何圖形樣子設(shè)計方案，設(shè)計時，常常要充分考慮規(guī)格穩(wěn)定性及表面品質(zhì)。例如，產(chǎn)品設(shè)計方案和規(guī)格穩(wěn)定性規(guī)定選用陰模（凹模），可是表面規(guī)定光亮度較高的產(chǎn)品卻規(guī)定應(yīng)用陽模（模座），這樣一來，塑件購買方會充分考慮到這兩個方面，以使產(chǎn)品能在最好標(biāo)準(zhǔn)下開展生產(chǎn)制造。工作經(jīng)驗證實，不切合實際生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計方案通常是錯誤的。

3 、規(guī)格平穩(wěn)，在成型全過程中，塑件與模具觸碰的面要比離去模具一部分的規(guī)格穩(wěn)定性更強(qiáng)。假如日后因為原材料彎曲剛度的必須規(guī)定更改原材料薄厚，很有可能造成要將陽模變換為陰模。塑件的標(biāo)準(zhǔn)公差不可以小于收縮率的10%。

4 、塑件表面 ，就成型原材料可以包起來的范疇來講，塑件可碰面的表面構(gòu)造應(yīng)在與模具觸碰處成型。假如很有可能得話，塑件的光亮面不必與模具表面觸碰。如同選用陰模生產(chǎn)制造澡盆和洗衣池的狀況。

5、裝飾， 假如應(yīng)用腳踏式水準(zhǔn)鋸鋸掉塑件的夾緊邊，在髙度方位上，最少要有6～8mm的容量。別的的整修工作中，如切削、激光器鉆削或水射流，也務(wù)必留出容量。傷口模切割線間的空隙最少，沖孔機(jī)模整修時的遍布總寬也不大，這種全是要留意的。

6 、收縮和形變 ，塑膠易收縮（如PE) ，有一些塑件易形變，不管怎樣防止，塑件在制冷環(huán)節(jié)都是會產(chǎn)生形變。在這些情況下，就需要更改成型模具的外觀設(shè)計來融入塑件的幾何圖形誤差。例如：雖然塑件壁維持豎直，但其標(biāo)準(zhǔn)核心已偏移10mm ；可以拉高模具基座，以調(diào)節(jié)這類形變的收縮量。

7、收縮量， 在生產(chǎn)制造吸朔成型模具時一定要充分考慮以下的收縮要素。

① 成型產(chǎn)品收縮。假如不可以清晰地了解塑膠的收縮率，則務(wù)必抽樣或用類似樣子的模具根據(jù)實驗來獲得。留意：根據(jù)這些方式 只有獲得收縮率，不可以獲得形變規(guī)格。

② 正中間物質(zhì)的不良危害產(chǎn)生的收縮，如瓷器、硅膠等。

③ 模具常用原料的收縮，如鑄造鋁時的收縮。