車內、外螺紋的方法
車削螺紋一般車削不同，要求主軸每轉一轉，刀架準確的移動一個螺距，車削一般螺紋時，按機床銘牌指示，變動進給箱外面的變速手柄，可獲得車削各種不同螺距螺紋的進給量。
車削螺紋時，一般可采用低速車削和高速車削兩種方法，低速車螺紋可獲得精度和較好的表面粗糙度，但生產效率很低，高速車螺紋的效率是低速車螺紋的10倍以上，也可獲得較好的表面粗糙度，被廣泛采用。
低速車螺紋時，車刀用高速鋼制成，并把車刀分成粗、精車刀并進行粗、精加工，低速車螺紋主要有進法、左右切削法、斜進法這三種進刀方法，高速車螺紋時，最好使用CU20硬質合金螺紋車刀，切削速度取50m/min~100m/min.
車螺紋時的進給方式有三種方法
直進法：車螺紋時利用中滑板進給，經過幾次進刀，車好螺紋可獲得較好的牙型，但刀尖刃口全部進入加工，加工面積大，螺紋不容易車光，容易產生扎刀現象，因此直進法適合加工螺距小于2mm的三角形螺紋。
左右切削方法：此類車削方法除了用中滑板進給外，同時利用小滑板的刻度車刀左右微量進給，俗稱為借刀。
斜進法：在粗車螺紋時，為了操作方便，除了中滑板進給外，小滑板只向一個方向進給，精車時，必須用左右切削法，才能使螺紋的兩層面都獲得較好的表面粗糙度。用左右切削法與斜進法車削螺紋時，應車刀是單面切削，可避免扎刀現象。