焊接鋼管的除銹方法及其重要性是什么？

　　除銹方法可分為四類以下：手工除銹，手工除銹速度較慢，效率較低，不實(shí)用。

　　化學(xué)除銹，利用化學(xué)的方法除銹方法效率中等，處理不好可能會造成環(huán)境小污染。用酸也可以除銹。

　　埋地敷設(shè)鋼管的防腐是保證和延長其使用壽命的關(guān)鍵程序，為了保證防腐絕緣層與管壁結(jié)合牢固，管道的除銹最為關(guān)鍵。

　　一般根據(jù)出廠時(shí)間、存放運(yùn)輸條件、氣候潮濕程度，鋼管表面的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。

　　浮銹：一般出廠日期較短、非露天存放時(shí)，只在管子表面有少量薄銹，可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。

　　中銹及重銹：出廠日期較長且露天存放或多次轉(zhuǎn)運(yùn)和運(yùn)程較長時(shí)，管子表面出現(xiàn)氧化銹蝕，其銹斑較重，嚴(yán)重者出現(xiàn)氧化皮脫落.

　　嚴(yán)重銹蝕的管道不適合用子輸水系統(tǒng)，對中銹管材且批量較大時(shí)，可采用除銹機(jī)或機(jī)械噴砂等方法進(jìn)行機(jī)械除銹，可提高勞動(dòng)效率，減少對人和空氣的污染。

　　當(dāng)要求防腐質(zhì)量較高或管子內(nèi)外壁均已銹蝕時(shí)，可采用化學(xué)除銹的方法，能有效地清除管內(nèi)外表面的氧化物。

　　不管采用哪種方法除銹，均應(yīng)在除銹后立即做防腐層處理，避免再次受到空氣的氧化和腐蝕。