液壓油泵中9種常見的故障

　　液壓油泵是液壓系統中的動力源，我們在選用的液壓油泵要滿足液壓系統對壓力和流量的需求，同時也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統中長期運行。液壓油泵的種類非常多其特性也有很大差別。液壓油泵包括葉片泵、齒輪泵、柱塞泵及螺桿泵，在市場中一般用的都是葉片泵、齒輪泵和柱塞泵。而葉片泵又可分為變量葉片泵、散熱變量葉片泵、變量葉片泵附冷卻泵及定量葉片泵等。

　　液壓油泵如果出現故障，將會影響到整個系統的工作，需要及時的進行故障解決。對于液壓油泵故障的解決辦法，以下就給大家分析以下液壓油泵常見的9種故障及其解決方法。

　　一、連軸器安裝錯誤

　　由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙，在用力敲擊時，軸承會受傷，導致軸承早期損壞而影響整個液壓油泵泵芯的壽命。

　　二、油液太臟

　　由于油箱不是密封狀態，周圍粉塵及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過標準，如果過濾器精度不夠或無過濾器，液壓油泵的泵芯就會很快劃傷并損壞。

　　三、油溫太高

　　由于未裝冷卻裝置，在機器連續使用中，油溫會不斷升高。如果油溫長期高達70°以上時，液壓油泵壽命會大大縮短，一般在半年到一年中就會損壞。

　　四、油液變質

　　由于使用了過期的液壓油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使液壓油泵早期損壞。

　　五、同軸度超差

　　如果安裝時同軸度超過規定值，會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞，軸也會被切斷(軸切斷在軸頭最粗的地方)，同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。

　　六、油中進水

　　在有水冷卻的裝置中，由于密封不好導致水進入油液中，油液呈乳白狀，油泵內部金屬零件會生銹或局部銹蝕，泵在高速旋轉中會加速磨損并縮短壽命。

　　七、瞬間超壓

　　崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子，它門之間就沒有任何聯系，這種情況其實是瞬間超壓造成的，當油泵內部壓力超過本身能承受的壓力時，泵內最薄弱的零件就會出現損壞。

　　八、換油口方向

　　當油口方向不合適，沒有經驗的客戶自己調整時，未將泵芯肖子插進肖孔里去，這時油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢。

　　九、軸承卡環脫落

　　液壓油泵的軸承擋圈(疊形擋圈)是由0.7×2毫米鋼扳做成，其主要功能是防止軸承脫落，由于鋼板較薄，安裝泵軸的聯軸器時敲擊力過大擋圈就會脫落。