數控車削加工，就是在車床上使用不同的車刀或其它刀具，來加工各種回形表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面、正孔、鏜孔等，加工這些零件除刀具使用不一致，則加工方法也大同小異，接下來給大家分享各類車刀的加工方法及注意事項。
加工端面是由車刀橫向移動來完成的，加工端面一共有四種方法，如下：
1、用右偏刀由外向中心車端面，適合于帶階臺和小端面的工件，由副切削刃切削，車到中心時，凸臺突然車掉，因此刀頭易損壞，當切太深時，易產生扎刀現象。
2、用右偏刀由中心向外車端面，由主切削刃切削，切削條件較好，能提高端面的加工質量。
3、用左偏刀由外向中心車端面，由主切削刃切削，適用于車削有臺階的端面或余量較大的端面。
4、用45度彎頭車刀由外向中心車端面，由主切削刃切削，凸臺逐漸車掉，切削條件較好，刀頭強度比偏刀大，加工質量較高，適用于車削較大的平面。
用以上四種加工端面時，要注意車刀刀尖應對準工件中心，以免端面出現凸臺，造成崩刃;其次當端面質量要求較高時，最好由中心向外切削。
車削外圓是車床加工最基本的一種方法，是由工件的弦長與車刀縱向移動來完成的，如加工光軸和臺階面、套筒、圓盤形的零件，加工外圓有三種方法。如下：
1、用普通外圓車刀，主偏角為60度-70度，徑向切削力較大，用于粗車外圓和無臺階的外圓以及強力切削鑄、鍛件等余量較大的、剛性好的工件。
2、45度彎頭刀，徑向切削力較大，不僅用于粗車外圓和無臺階的外圓以及強力切削鑄、煅件等余量較大的、剛性好工件，而且可車端面和倒角。
3、90度偏刀，徑向切削力小，用于車有臺階的外圓和細長軸。
以上車削加工時，需要注意：車削時必須及時清除切屑，且在停車時清除;精車鑄、鍛件等帶硬皮的工件毛坯時，為保護刀尖，應先車端面或倒角，且背吃刀量應大于工件硬皮厚度;裝夾車刀時，盡可能使刀尖與工件軸線等高，刀桿與之垂直，且懸伸部分應盡可能短。