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        數(shù)控車刀的使用方法及注意事項(xiàng)

        發(fā)布日期: 2021-12-09 14:13 瀏覽:125
        核心摘要:數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。

          數(shù)控車削加工,就是在車床上使用不同的車刀或其它刀具,來加工各種回形表面,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面、正孔、鏜孔等,加工這些零件除刀具使用不一致,則加工方法也大同小異,接下來給大家分享各類車刀的加工方法及注意事項(xiàng)。

          加工端面是由車刀橫向移動來完成的,加工端面一共有四種方法,如下:

          1、用右偏刀由外向中心車端面,適合于帶階臺和小端面的工件,由副切削刃切削,車到中心時,凸臺突然車掉,因此刀頭易損壞,當(dāng)切太深時,易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。

          2、用右偏刀由中心向外車端面,由主切削刃切削,切削條件較好,能提高端面的加工質(zhì)量。

          3、用左偏刀由外向中心車端面,由主切削刃切削,適用于車削有臺階的端面或余量較大的端面。

          4、用45度彎頭車刀由外向中心車端面,由主切削刃切削,凸臺逐漸車掉,切削條件較好,刀頭強(qiáng)度比偏刀大,加工質(zhì)量較高,適用于車削較大的平面。

          用以上四種加工端面時,要注意車刀刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件中心,以免端面出現(xiàn)凸臺,造成崩刃;其次當(dāng)端面質(zhì)量要求較高時,最好由中心向外切削。

          車削外圓是車床加工最基本的一種方法,是由工件的弦長與車刀縱向移動來完成的,如加工光軸和臺階面、套筒、圓盤形的零件,加工外圓有三種方法。如下:

          1、用普通外圓車刀,主偏角為60度-70度,徑向切削力較大,用于粗車外圓和無臺階的外圓以及強(qiáng)力切削鑄、鍛件等余量較大的、剛性好的工件。

          2、45度彎頭刀,徑向切削力較大,不僅用于粗車外圓和無臺階的外圓以及強(qiáng)力切削鑄、煅件等余量較大的、剛性好工件,而且可車端面和倒角。

          3、90度偏刀,徑向切削力小,用于車有臺階的外圓和細(xì)長軸。

          以上車削加工時,需要注意:車削時必須及時清除切屑,且在停車時清除;精車鑄、鍛件等帶硬皮的工件毛坯時,為保護(hù)刀尖,應(yīng)先車端面或倒角,且背吃刀量應(yīng)大于工件硬皮厚度;裝夾車刀時,盡可能使刀尖與工件軸線等高,刀桿與之垂直,且懸伸部分應(yīng)盡可能短。

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