工作原理
1、混合傳質(zhì)過程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入殼體內(nèi)部的混合區(qū)內(nèi),使兩相快速混合分散,完成混合傳質(zhì)過程。
2、兩相分離過程——混合液在渦流盤或進料器的作用下進入轉(zhuǎn)鼓,在腹板形成的腔區(qū)內(nèi),混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,密度大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;密度小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心,澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由輕重相出口流出,完成兩相分離過程。
性能特點
1、結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定——采用上懸單支點結(jié)構(gòu),處理區(qū)域無底部軸承和機械密封,無滲漏風(fēng)險,解決了離心萃取機故障頻繁、使用壽命短的難題,節(jié)約了設(shè)備維護費用。
2、節(jié)能——處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下,其功耗是傳統(tǒng)環(huán)隙式結(jié)構(gòu)離心萃取機的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造,可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結(jié)構(gòu)可選配,分離效果高,可適用于易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時,重相堰板可實現(xiàn)快速更換,操作簡單方便。
6、設(shè)備存液量小——設(shè)備有效容積小。
7、自動化程度高——可實現(xiàn)在線實時監(jiān)控設(shè)備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),可選配符合GMP標準的在線清洗系統(tǒng)、完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運轉(zhuǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域
離心萃取機廣泛應(yīng)用于不含固體或含少量固體的液液萃取或分離過程。
1、制藥行業(yè)——醫(yī)藥中間體、原料藥的制備,中藥物質(zhì)提取等。
2、精細化工——化工、農(nóng)藥中間體,香料、化妝品原料提取,DMF、DMAC等有機溶劑的萃取。
3、石油行業(yè)——潤滑油萃取精制,柴油脫硫等。
4、食品行業(yè)——乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離,食用油、食品色素萃取等。
5、濕法冶金——銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離,鹽湖硼、鋰萃取。
6、環(huán)保行業(yè)——含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理。
7、油水分離——部分有機溶劑與水的分離。