車間危險源有哪些和預防措施

『壹』 車間有哪些危險源和預防措施？

   

   化工生產企業是危險源密集的地方，安全問題不容忽視，否則會發生安全事故，造成人員傷亡和巨大的經濟損失。危險識別
1.火災危險
化工生產企業使用的基體樹脂是易燃物品，是化工生產企業的主要危險源。
2.設備運行危險
預浸帶生產機組、冷熱壓機組等機械設備運行溫度高，部分設備有開放工作面(輥、模頭等)。)，非法操作容易對肢體造成傷害(高溫燙傷、輥擠壓等。
3.電危險
(1)靜電
預浸帶生產機組在連續運行中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電、電擊或火災。
(2)導線電纜漏電
絕緣層的老化或損壞會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。
4.噪聲危害
機械設備在生產車間運行噪音大，一般為70～100dB(A)，主要是切割機噪音，長期在噪音中工作不利于操作人員的身心健康。
5.其他環境隱患
占用工作通道、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境也是化工生產企業安全事故不容忽視的因素。
安全措施
1.防火
(1)廠房建筑符合防火標準
化工生產企業的建筑物應符合消防標準，并采用科學的性能評價方法分析建筑物的消防安全特點，使建筑物在滿足生產需要的同時滿足最低消防安全要求。
(2)導線電纜符合防火要求
應使用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止過載用電、私自、不安全接電、用電等。
(3)建立火災報警和監控系統
建立火災報警和監測系統，監測參數超標時自動報警，啟動相應設施，降低火災風險水平。
2.防止設備運行危險
嚴格操作規程
選用符合安全標準的印刷機等設備，確保設備保護裝置工作狀態良好，運行異常的設備應停止維護。
(二)嚴肅的勞動紀律
員工應提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。
同時，建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。
3.防觸電措施
(1)防靜電
易產生靜電的設備應配備靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間和設備消除靜電。靜電易發部門的操作人員應穿特殊的防靜電服裝。
(2)防止導線電纜泄漏
設備應有正確的接地保護，導線電纜應避免人員必要的道路，及時更換老化損壞的電纜，帶電維護應遵守操作規范。
4.防治噪聲
為主要噪聲設備安裝隔音降噪設施；車間墻壁采用吸聲材料，減少反射產生的混響；采取相應的個人保護措施。
5.消除環境隱患
企業環境要體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。

   

『貳』 車輛維修廠有哪些危險因素和危險源？

   

   激光雕刻機在應用中沒有太大危險，只要遵循正確的操作流程，操作中需要注意幾點:1.在操作機器的過程中，身體不應遮擋光路.機器必須安全接地3.機器工作時不要打開后蓋，不要觸摸激光管的高壓線。4:不要用手觸摸同步輪皮帶，以防止夾傷。

   

『叁』 電機維修車間危險源的識別是什么？

   

   一、工作流程
準備工作(工具、材料)→停放電機車(指定地點、阻掩)→停電→檢查機車
瓦斯(井下)→維修(質量標準)→驗收→電機車試運行→填寫記錄→清理現場
二、危險源辯護
精神狀態不佳或酒后上崗；
2、帶電維修電機車；
3、維修或維修未嚴格執行安全技術措施；
4.地下維修電機車時，未檢查瓦斯濃度；
5吊物件時，起吊物下站人；
6.拆卸零件未按規定檢查安裝。
三、預控措施
1.上崗前，吃喝保持良好的精神狀態，嚴禁酒后上崗，班前嚴格檢查；
2.維修前，嚴格執行手指口述，拔下開關電源確認；
3.維修人員在地下維修電機車時，首先檢查電機車周圍環境的瓦斯濃度；
4.起吊電機、減速箱、輪對、電源箱等時，首先檢查繩扣、倒鏈、吊鉤，必須完好可靠。所有人員距起吊電池箱1米以上。先起吊500mm觀察可靠后，可繼續起吊；
5.拆卸零件時，標記現有編號，放置在干凈安全的地方，安裝時按相反順序安裝；
6.機車檢查時，檢修質量必須符合要求〈煤礦機電設備維修質量標準〉試運行按規定進行，發現不符合要求的部位必須重新檢修，直至合格。
四、操作標準
持證上崗，正確佩戴勞保用品；
2.準備工具設備時，工具設備狀態良好；
3.吊裝部件捆綁牢固；
停電機車電源；
5、維修機械部件(制動裝置、撒砂裝置、緩沖裝置、齒輪箱裝置、輪對裝置)
維修電氣部件(控制器、集電器、自動開關、脈沖調速器)；
6、按質量標準驗收，各部件完好，系統運行正常；
7、試運行正常；
8、認真填寫記錄；
清理現場時，清理工作場所。

   

『肆』 車間有哪些危險源？

   

車間危險源有：來

   

1.火災危險源

   

生產企業使用的稀料、油漆是易燃物品，是生產企業的主要危險源。

   

設備運行危險

   

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害。其主要危險部位如下:

   

動力傳輸帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等旋轉部件和運行部件之間的咬合處。

   

旋轉軸，對向旋轉部件的咬合處。

   

3、噪聲危害

   

機械設備在生產車間運行噪音大，一般為70～100dB（A)，主要是切割機噪音，長期在噪音中工作不利于操作人員的身心健康。

   

   

(4)維修車間的重要危險源有哪些？

   

安全措施

   

一是完善生產工藝，實行機械化、自動化生產。

   

二是設置防護裝置、保險裝置、信號裝置、危險標志、識別標志等安全裝置。

   

3.第三，機械強度試驗。每隔一段時間，機械(如蒸汽鍋爐及其主要附件、壓力容器、起重機械及其器具、直徑大、轉速高的砂輪等）承受高于工作負荷的試驗負荷。如果試驗對象在試驗時間內沒有損壞、剩余變形或其他缺陷，則認為合格并允許運行。

   

四是電氣安全對策，包括安全認證、備用電源、防觸電、防火防爆、防靜電措施等。

   

『伍』 汽車維修車間的危險源是什么？

   

   危險源在汽修維修過程中 ：

一、千斤頂
使用千斤頂車時，支架必須牢固，頂版起放車時用力輕，以免車輛突然落下造成人員傷害。
1.使用千斤頂時，必須選擇平坦堅固的場地，并按規定的支撐點用安全登機穩定車輛支撐。
嚴禁簡單地用千斤頂頂起車輛在車底作業。
   
二、舉升機
電梯工作時，存在觸電、傷害、高空等危險因素。
1. 設備接地良好，電線無裸漏，操作合理。
2. 舉升和下降舉升時不得站在工作范圍內，應配合工作，一人操作，一人觀察。
3. 定期檢查電梯液壓管接頭的堅固性，工作室觀察壓力表的壓力。
4. 提升車輛時，應按車輛規定的位置進行提升，并嚴格執行操作規程。
5. 車輛提升時，應拆除車輛上的松散件和維修件，防止墜落傷人。
   
三、砂輪機
砂輪機在運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害。同時，砂輪機和電纜必須絕緣良好，否則人員會觸電。
1. 防護眼鏡等防護用品鏡等防護用品，不得正面打磨。
2. 開機前檢查砂輪是否有裂紋和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全。

   

『陸』 車間生產工作中有哪些危險源頭？

   

首先是電源泄漏的危險，其次是機械加工過程中的工件夾緊不牢，導致工件飛出傷人。此外，工作中操作不當造成的人身傷害。

   

   

『柒』 這些設備是駕駛維修車間最大的危險源

   

   1消除,就是直接消除危險源。2.替代是用危險性小的危險品代替危險性大的危險品，降低風險。3.工程控制措施是通過工程和工藝設計減少危險源的數量和誘發因素。4.標記、警告和（或）管理控制措施，即通過有效的控制措施人為減少

   

『捌』 維修危險源有哪些？

   

   (一)車輛維修危險源

砂輪機、汽油、電梯、千斤頂是車輛維修的危險源。事實上，安全防范對車輛的啟動非常重要，安全需要不懈努力。

第一，砂輪機
砂輪機在運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害。同時，砂輪機和電纜必須絕緣良好，否則人員會觸電。

二、舉升機
電梯工作時，存在觸電、傷害、高空等危險因素。

第三，千斤頂
使用千斤頂車時，支架必須牢固，車輛應輕輕抬起和放下，以免車輛突然落下造成人員傷害。

(二)機房火災危險源：

機房外部建筑業、機房供配電系統火災、機房電氣設備火災、人為事故火災。

(1)機房內的電氣設備起火。當設備長時間連續工作時，由于質量、故障、老化或接觸，部件 電阻過大，發熱著火，點燃周圍可燃物，擴大災難。

（2）機房供配電系統起火。由于機房電氣設備多，機房供電線路布線集中復雜，機房設備一般連續運行，導致機房供電線路熱量大，甚至提前老化，容易發生供電線路起火。

（3）由于機房工作人員缺乏防火知識，人為事故引起的火災違反了相關安全防火規定 操作引起火災。如果此時不能及時采取正確有效的滅火措施，火勢會蔓延，造成重大損失。這種故障還包括外部人員利用安全措施疏漏進入機房故意縱火的破壞。

   

『玖』 汽車維修過程中有哪些危險源？

   

危險源在汽修維修過程中 ：

   

   

一、千斤頂

   

使用千斤頂車時，支架必須牢固，車輛應輕輕抬起和放下，以免車輛突然落下造成人員傷害。

   

1.使用千斤頂時，必須選擇平坦堅固的場地，并按規定的支撐點用安全登機穩定車輛支撐。

   

嚴禁簡單地用千斤頂頂起車輛在車底作業。

   

   

   

二、舉升機

   

電梯工作時，存在觸電、傷害、高空等危險因素。

   

1. 設備接地良好，電線無裸漏，操作合理。

   

2. 舉升和下降舉升時不得站在工作范圍內，應配合工作，一人操作，一人觀察。

   

3. 定期檢查電梯液壓管接頭的堅固性，工作室觀察壓力表的壓力。

   

4. 提升車輛時，應按車輛規定的位置進行提升，并嚴格執行操作規程。

   

5. 車輛提升時，應拆除車輛上的松散件和維修件，防止墜落傷人。

   

三、砂輪機

   

砂輪機在運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害。同時，砂輪機和電纜必須絕緣良好，否則人員會觸電。

   

1. 防護眼鏡等防護用品鏡等防護用品，不得正面打磨。

   

2. 開機前檢查砂輪是否有裂紋和松動，及時更換砂輪機，砂輪防護罩齊全

。

   

   

四、空壓機

   

在使用空氣機的過程中，皮帶飛出人員傷害

   

定期檢查更換皮帶，定期檢查皮帶防護罩齊全有效，定期檢查皮帶輪固定螺母應緊固。

   

五、電瓶

   

充電時操作不當，容易發生電池爆裂和電解液泄漏

   

1. 充電時，保持通風良好，充電時打開電池蓋。

   

2. 加液時戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用品。

   

六、切割機

   

飛濺物、切片傷人、觸電事故在使用過程中容易發生

   

       

1. 切割物體時，切割機必須夾緊物體。

       

2. 使用前必須檢查是否正常使用，電源線是否損壞，切片是否緊固，是否損壞。

   

   

七、臺鉆

   

操作不當造成機械傷人、飛濺傷人、鉆頭折斷傷人。

   

1. 鉆墊安裝牢固. 禁帶手套操作. 工間必須固定加緊。

   

『拾』 車間有哪些危險源？

   

   .火災危險

生產企業使用的稀料、油漆是易燃物品，是生產企業的主要危險源。

2.設備運行危險

機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害。其主要危險部位如下:

1.動力傳輸帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等旋轉部件和運行部件之間的咬合處。

旋轉軸，對向旋轉部件的咬合處。

3.電危險

(1)靜電

預浸帶生產機組在連續運行中會產生強靜電，嚴重時可能導致空氣放電、電擊或火災。

(2)導線電纜漏電

絕緣層的老化或損壞會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。

4.噪聲危害

機械設備在生產車間運行噪音大，一般為70～100dB(A)，主要是切割機噪音，長期在噪音中工作不利于操作人員的身心健康。

5.其他環境隱患

占用工作通道、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境也是生產企業安全事故不容忽視的因素。

安全措施

1.防火

(1)廠房建筑符合防火標準

生產企業房屋建筑應符合消防標準，采用科學的性能評價方法分析廠房建筑的消防安全特點，使廠房在滿足生產需求的同時滿足最低消防安全要求。

(2)導線電纜符合防火要求

應使用標準的耐火電纜和阻燃電纜，禁止過載用電、私自、不安全接電、用電等。

(3)建立火災報警和監控系統

建立火災報警和監測系統，監測參數超標時自動報警，啟動相應設施，降低火災風險水平。

2.防止設備運行危險

嚴格操作規程

選用符合安全標準的印刷機等設備，確保設備保護裝置工作狀態良好，運行異常的設備應停止維護。

(二)嚴肅的勞動紀律

員工應提高安全意識，自覺遵守生產安全法規。

同時，建立健全勞動安全檢查制度，定期進行安全檢查。

3.防觸電措施

(1)防靜電

易產生靜電的設備應配備靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間和設備消除靜電。靜電易發部門的操作人員應穿特殊的防靜電服裝。

(2)防止導線電纜泄漏

設備應有正確的接地保護，導線電纜應避免人員必要的道路，及時更換老化損壞的電纜，帶電維護應遵守操作規范。

4.防治噪聲

為主要噪聲設備安裝隔音降噪設施；車間墻壁采用吸聲材料，減少反射產生的混響；采取相應的個人保護措施。

5.消除環境隱患

企業環境要體現以人為本的思想，實現人與環境的和諧統一。